1.一種復合金屬材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將314不銹鋼粉50-60份、銅粉35-45份、鎂粉16-20份、銦粉5-9份、氯化錫4-6份、二硒化鈮4-6份、硼氫化鈉2-4份、玻璃纖維2-4份混合，放入球磨機中在轉(zhuǎn)速400-500 r/min，球料比為1:1下球磨90 min；
（2）將球磨混合物放入水浴鍋中，在溫度80-85℃下水浴50-60 min；
（3）將水浴后的混合物注入三輥混煉機，在500℃條件下攪拌密煉35-45 min，隨后依次加入檸檬酸三辛酯10-15份、丙烯酸甲酯8-12份、三甲硅基甲基磷酸二甲酯6-10份、對氨基甲苯鄰磺酰苯胺5-9份、N-羥基丁二酰亞胺3-5份、熱穩(wěn)定劑2-4份、變性劑2-4份，在350℃條件下繼續(xù)攪拌密煉20-30 min；
（4）將經(jīng)密煉的混合料用雙螺桿擠出機造粒，雙螺桿擠出機螺桿直徑為65 mm，長徑比50：1，停留時間4-6 min，壓力為20 MPa；
（5）將經(jīng)雙螺桿擠出機擠出的顆粒料放入模具中，在液壓機中以230-260 MPa的壓力下壓制成型，獲得生坯；
（6）將生坯放入燒結(jié)爐中進行燒結(jié)，溫度為1200℃，燒結(jié)壓力為4 MPa，保溫時間為1.5 h，冷卻后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合金屬材料的制備方法，其特征在于：所述熱穩(wěn)定劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、1,1-二異丙氧基三甲胺、乙酰磺胺酸鉀中的任意一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合金屬材料的制備方法，其特征在于：所述變性劑選自對硝基苯酚、鯨蠟烷三甲基溴化銨、六亞甲基四胺中的任意一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合金屬材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中三輥混煉機的攪拌速度為900-1000 r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合金屬材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中雙螺桿擠出機的溫度參數(shù)為：一區(qū)溫度290-300℃，二區(qū)溫度290-310℃，三區(qū)溫度295-315 ℃，四區(qū)溫度280-300℃，機頭溫度310℃。
6.權(quán)利要求1-5任一項所述的制備方法在制備含金屬成分復合材料中的應用。