本發明涉及高速切削用強韌性陶瓷刀具領域,具體為一種WC-TaC-Csf強韌性材料及其制備方法。
背景技術:
多元復合的方法可以提高WC(碳化鎢)基陶瓷材料的燒結性能,降低其燒結溫度,使其在較低的溫度下可以達到致密化,并且適當的材料組分、晶粒生長抑制劑和燒結工藝可以使晶粒細化,進而提高材料的力學性能。
在諸多類硬質合金中,鎢鈷類硬質合金(WC-Co)應用最為廣泛。但金屬Co(鈷)非常稀有、且是不可再生的戰略性資源,金屬N(鎳)由于和Co一樣對WC有良好的潤濕性能,且無毒、廉價,以及WC-Ni硬質合金具有相當好的抗氧化性和耐腐蝕性,且已有研究表明,以Ni代Co作為硬質合金粘結劑是可行的。
但是陶瓷刀具其固有的脆性從某種程度上限制了其應用,如何提高其韌性和強度是目前陶瓷材料領域研究的一個熱點和難點。
現有WC基陶瓷材料的制備方法有:原位反應合成法、自蔓延高溫合成技術、無壓燒結和爆炸燒結等。傳統制備工藝復雜,成本高,不利于產業化等不足之處。
技術實現要素:
本發明為了解決現有陶瓷刀具存在脆性強且韌性和強度較低的問題,提供了一種WC-TaC-Csf強韌性材料及其制備方法。
本發明是采用如下技術方案實現的:一種WC-TaC-Csf強韌性材料,是由如下質量份數的原料組成的:WC 82-92.5份,TaC 1-4份,Csf 0.5-2份,Ni 6-12份。
WC-TaC-Csf強韌性材料中各組分及含量的選取,是通過大量反復的試驗得出的,具有純度高、短切碳纖維Csf分布均勻的優點,WC晶粒的尺寸介于2μm-5μm,WC-TaC-Csf材料的斷裂韌性介于15MPa·m?~20MPa·m?,克服了現有陶瓷刀具存在脆性強且韌性和強度較低的問題。
一種WC-TaC-Csf強韌性材料的制備方法,采用如下步驟:a、將WC、TaC、Csf、Ni混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球磨后過篩;b、將過篩后的配料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1450℃-1600℃的條件下保溫30min-75min后制得WC-TaC-Csf強韌性材料。
采用真空熱壓燒結法,具有工藝簡化,成本低且利于產業化作業的優點。
本發明具有如下有益效果:保持了陶瓷刀具較好的機械性能和耐高溫性能的同時,克服了陶瓷刀具的脆性,有效提高了其韌性和強度,具有工藝簡單、成本低且有利于產業化的優點,適合于高速切削加工領域。
附圖說明
圖1為本發明中WC-TaC-Csf強韌性材料的斷口掃描電鏡圖;
圖2為本發明中WC-TaC-Csf強韌性材料的拋光面裂紋掃描電鏡圖。
具體實施方式
實施例1
一種WC-TaC-Csf強韌性材料,是由如下質量份數的原料組成的:WC 92.5份,TaC 1份,Csf 0.5份,Ni 6份。
一種WC-TaC-Csf強韌性材料的制備方法,采用如下步驟:a、將WC、TaC、Csf、Ni混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球磨后過篩;b、將過篩后的配料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1450℃的條件下保溫30min后制得WC-TaC-Csf強韌性材料。
實施例2
一種WC-TaC-Csf強韌性材料,是由如下質量份數的原料組成的:WC 89份,TaC 1.8份,Csf 1.1份,Ni 8.1份。
一種WC-TaC-Csf強韌性材料的制備方法,采用如下步驟:a、將WC、TaC、Csf、Ni混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球磨后過篩;b、將過篩后的配料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1510℃的條件下保溫47min后制得WC-TaC-Csf強韌性材料。
實施例3
一種WC-TaC-Csf強韌性材料,是由如下質量份數的原料組成的:WC 84.9份,TaC 3.7份,Csf1.6份,Ni 9.8份。
一種WC-TaC-Csf強韌性材料的制備方法,采用如下步驟:a、將WC、TaC、Csf、Ni混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球磨后過篩;b、將過篩后的配料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1600℃的條件下保溫75min后制得WC-TaC-Csf強韌性材料。
實施例4
一種WC-TaC-Csf強韌性材料,是由如下質量份數的原料組成的:WC 82份,TaC 4份,Csf2份,Ni 12份。
一種WC-TaC-Csf強韌性材料的制備方法,采用如下步驟:a、將WC、TaC、Csf、Ni混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球磨后過篩;b、將過篩后的配料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1555℃的條件下保溫71min后制得WC-TaC-Csf強韌性材料。
具體實施過程中,用硬質合金球球磨7小時且用100目篩過篩,石墨套筒的內孔直徑是60mm,外壁直徑是66mm,壁厚是3mm,制成直徑為60mm厚度4mm的圓餅試樣。