1.一種鎂合金表面冷噴涂420不銹鋼復合涂層的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
1)按照配比稱取420不銹鋼粉末95～40wt％、硬質(zhì)增強相材料粉末5～60wt％。，將上述兩種粉末置于機械混料機中混合后制得噴涂粉末；
2)依次對鎂合金基材表面進行丙酮清洗和噴砂粗化處理；
3)將步驟1)制備的噴涂粉末裝入冷噴涂設備的送粉器中，再將經(jīng)過步驟2)處理后的鎂合金基材固定在噴涂夾具上，設定噴涂工藝參數(shù)后，用冷噴涂工藝在鎂合金基材表面制備420不銹鋼復合涂層。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述增強相材料為SiC、Al2O3、TiC、WC-12Co、WC-17Co、WC-CoCr或WC-NiCr中的一種或幾種，硬質(zhì)增強相材料粉末為球形形貌或不規(guī)則形貌，粒徑為5～30μm。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述420不銹鋼粉末為球形形貌，粒徑為5～50μm。
4.根據(jù)權利要求:1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中噴砂粗化處理的的工藝參數(shù)為：噴砂壓力為0.3～1.0MPa，噴砂時間為10～30s，噴砂用砂丸目數(shù)為40～200目。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟3)中的冷噴涂是指用冷噴涂設備，通過噴槍的高速氣流將制備的噴涂粉末沉積在鎂合金基材上，得到420不銹鋼復合涂層，其具體的冷噴涂參數(shù)為：工作氣體為氦氣或氮氣，噴涂壓力為2.5～3.5MPa，溫度為500～800℃，噴涂距離為20～40mm，噴槍移動速度為50～400mm/s，送粉速率為1～5kg/h，噴涂角度為70～90°。
6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟3)的420不銹鋼復合涂層厚度控制在0.2mm～2.0mm之間。