本發(fā)明屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種研磨厚度可調(diào)并顯示厚度數(shù)值的研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的研磨機(jī)研磨試件時都是用手拿著研磨，研磨掉多少尺寸只能憑感覺和不斷測量確定，費(fèi)時費(fèi)力。因?yàn)槭殖盅心ィコ龅谋砻嫱矫娑群推叫卸容^差，給實(shí)驗(yàn)帶來麻煩，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷提供了一種研磨厚度可調(diào)并顯示厚度數(shù)值的研磨機(jī)。該研磨機(jī)采用在傳統(tǒng)研磨機(jī)轉(zhuǎn)盤旁邊設(shè)置一個可以旋轉(zhuǎn)的方形旋轉(zhuǎn)立柱，立柱底部可用鎖緊裝置鎖緊。立柱通過上擺臂和下擺臂與前立柱構(gòu)成平行四邊形機(jī)構(gòu)。平行四邊形機(jī)構(gòu)對角安裝有一個拉伸彈簧，使前立柱始終有一個向上的運(yùn)動趨勢，用手向下壓克服拉伸彈簧的拉力使前立柱下降，以調(diào)整磁性吸頭的高度，高度調(diào)整好以后，用兩個蝶形螺母鎖緊固定，前立柱中間鉆孔，孔中安裝有一個壓縮彈簧和一個滑筒，壓縮彈簧始終向下推滑筒，滑筒內(nèi)孔中有細(xì)牙螺紋與手輪上的螺桿螺紋配合，旋轉(zhuǎn)手輪可以調(diào)節(jié)滑筒上下的垂直位移，以調(diào)整工件與轉(zhuǎn)盤的相對位置，手輪上有刻度，可以讀出滑筒的垂直位移量，滑筒下端連接有永久磁鐵吸盤，用于吸持工件，吸盤上有旋鈕，當(dāng)吸盤轉(zhuǎn)到吸持位置時吸盤外部有磁性，可以吸持工件，旋鈕轉(zhuǎn)過180度，吸盤沒有磁性，工件就可以取下來了，這樣操作方便，并且還可以保證比較高的平行度，磨削也比較均勻。當(dāng)加工非鐵磁性材料時，將整個平行四邊形機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)讓其離開加工位置，即可手持加工。

解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：

一種研磨厚度可調(diào)并顯示厚度數(shù)值的研磨機(jī)，該研磨機(jī)是由封蓋螺釘、封蓋、旋鈕、磁性吸頭、滑筒、蝶形螺母、螺桿、前立柱、刻度螺桿、壓縮彈簧、上擺臂、拉伸彈簧、彈簧拉鉤、拉鉤螺釘、固定軸、下擺臂、彈簧卡圈、后立柱、研磨機(jī)底座、吸頭螺釘、鎖緊螺釘、限位螺釘、固定磁鐵、旋轉(zhuǎn)磁鐵組成。在研磨機(jī)底座一側(cè)加工一個孔，孔內(nèi)安裝后立柱，后立柱與孔的配合為緊密配合，在后立柱下端的結(jié)合部分加工有環(huán)槽，底座上的鎖緊螺釘擰緊時頂在環(huán)槽中，以限制后立柱轉(zhuǎn)動，起鎖緊作用。松開鎖緊螺釘可以將后立柱旋轉(zhuǎn)，并帶動底座以上的整個裝置旋轉(zhuǎn)，使整個裝置轉(zhuǎn)離研磨機(jī)旋轉(zhuǎn)盤，這樣可以用手拿著工件研磨，這樣功能和傳統(tǒng)研磨機(jī)一樣。后立柱上通過固定軸鉸接上擺臂和下擺臂，上擺臂和下擺臂的前端通過螺桿和蝶形螺母鉸接前立柱，前立柱，上擺臂，下擺臂，后立柱構(gòu)成平行四邊形機(jī)構(gòu)，平行四邊形機(jī)構(gòu)對角掛一個拉伸彈簧，使前立柱有一個向上的趨勢，用手下壓前立柱到適當(dāng)位置用兩個蝶形螺母鎖緊，對前立柱的垂直位置定位。前立柱內(nèi)部鉆孔，孔中安裝滑筒，滑筒可以在孔中上下滑動，但是不可以轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動讓限位螺釘限制，限位螺釘同時固定了彈簧掛鉤。滑筒的下方通過螺釘固定了磁性吸頭，磁性吸頭通過旋鈕控制外部磁性，當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)磁鐵，磁性吸頭可以在外部顯現(xiàn)磁性或不顯現(xiàn)磁性，可以吸附或取下鐵制零件。滑筒頂端內(nèi)部加工有螺紋，通過螺紋與前立柱頂端的刻度螺桿配合，滑筒上端裝有壓縮彈簧，旋轉(zhuǎn)刻度螺桿，在刻度螺桿和壓縮彈簧的共同作用下可以使滑筒上下移動用以調(diào)整工件的垂直位置，刻度螺桿上端的圓柱頭上刻有刻度，通過刻度可以讀出滑筒的上下移動的位移量。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖中1為封蓋螺釘，2為封蓋，3為旋鈕，4為磁性吸頭，5為滑筒，6為蝶形螺母，7為螺桿，8為前立柱，9為刻度螺桿，10為壓縮彈簧，11為上擺臂，12為拉伸彈簧，13為彈簧拉鉤，14為拉鉤螺釘，15為固定軸，16為下擺臂，17為彈簧卡圈，18為后立柱，19為研磨機(jī)底座，20為吸頭螺釘，21為鎖緊螺釘，22為限位螺釘，23為固定磁鐵，24為旋轉(zhuǎn)磁鐵。

具體實(shí)施方式

一種研磨厚度可調(diào)并顯示厚度數(shù)值的研磨機(jī)是由封蓋螺釘1、封蓋2、旋鈕3、磁性吸頭4、滑筒5、蝶形螺母6、螺桿7、前立柱8、刻度螺桿9、壓縮彈簧10、上擺臂11、拉伸彈簧12、彈簧拉鉤13、拉鉤螺釘14、固定軸15、下擺臂16、彈簧卡圈17、后立柱18、研磨機(jī)底座19、吸頭螺釘20、鎖緊螺釘21、限位螺釘22、固定磁鐵23、旋轉(zhuǎn)磁鐵24組成。

研磨機(jī)底座19的一側(cè)加工有一個孔，孔內(nèi)安裝后立柱18，后立柱18與孔的之間緊密配合；在后立柱18下端的結(jié)合部分加工有環(huán)槽，研磨機(jī)底座19上的鎖緊螺釘21擰緊時頂在環(huán)槽中，以限制后立柱18的轉(zhuǎn)動，起鎖緊作用。松開鎖緊螺釘21將后立柱18旋轉(zhuǎn)，并帶動研磨機(jī)底座19以上的裝置部分進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使整個裝置部分轉(zhuǎn)離研磨機(jī)旋轉(zhuǎn)盤，這樣通過手持工件進(jìn)行研磨，該功能和傳統(tǒng)研磨機(jī)一樣。后立柱18上通過固定軸15鉸接上擺臂11和下擺臂16，上擺臂11和下擺臂16的前端均通過螺桿7和蝶形螺母6鉸接前立柱8，前立柱8、上擺臂11、下擺臂16和后立柱18連接桿后構(gòu)成平行四邊形機(jī)構(gòu)，平行四邊形機(jī)構(gòu)對角掛有一個拉伸彈簧12，使前立柱8有一個向上的趨勢，用手下壓前立柱8并用兩個蝶形螺母6鎖緊，對前立柱8的垂直位置定位。拉伸彈簧12通過一個彈簧拉鉤13與拉鉤螺釘14連接，拉鉤螺釘14安裝在后立柱18的頂部。固定軸15通過彈簧卡圈17與后立柱18相裝配。

前立柱8內(nèi)部鉆孔，內(nèi)部鉆孔中安裝有滑筒5，滑筒5能夠在內(nèi)部鉆孔中上下滑動，但是不能轉(zhuǎn)動，通過限位螺釘22進(jìn)行轉(zhuǎn)動限制，限位螺釘22同時固定有彈簧掛鉤13。滑筒5的下方通過吸頭螺釘20固定磁性吸頭4，磁性吸頭4通過旋鈕3控制外部磁性，當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)磁鐵，磁性吸頭4在外部顯現(xiàn)磁性或不顯現(xiàn)磁性，能夠吸附或取下鐵制零件。磁性吸頭4的外側(cè)設(shè)有封蓋2，封蓋2通過封蓋螺釘1將封蓋2和磁性吸頭4連接。磁性吸頭4通過吸頭螺釘20與前立柱8固定。

圖2中，固定磁鐵23、旋轉(zhuǎn)磁鐵24設(shè)置在磁性吸頭4內(nèi)，固定磁鐵23左側(cè)為N極，右側(cè)為S極，旋轉(zhuǎn)磁鐵24左側(cè)為N極，右側(cè)為S極，此時由于固定磁鐵23和旋轉(zhuǎn)磁鐵24磁極左側(cè)同為N極，右側(cè)同為S極，磁性吸頭對外顯現(xiàn)磁性，用以吸附工件。轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)磁鐵180°固定磁鐵23和旋轉(zhuǎn)磁鐵24磁極相反，相互吸引構(gòu)成閉合的磁力線，磁性吸頭4對外不顯現(xiàn)磁性，工件被取下。

滑筒5頂端內(nèi)部加工有螺紋，通過螺紋與前立柱8頂端的刻度螺桿9配合，滑筒5上端裝有壓縮彈簧10，旋轉(zhuǎn)刻度螺桿9，在刻度螺桿9和壓縮彈簧10的共同作用下使滑筒5上下移動并用以調(diào)整工件的垂直位置，刻度螺桿9上端的圓柱頭上刻有刻度，通過刻度讀出滑筒5的上下移動的位移量。