本發(fā)明涉及一種刷鏜裝置，具體是一種炮管鏜線刷鏜機(jī)。

背景技術(shù)：

炮管在腐刻或拉制完成后通常需要刷鏜，以清除炮管管孔內(nèi)壁的毛刺和碎屑等雜物，現(xiàn)有的刷鏜方式通常為人工取用毛刷進(jìn)行，但這種刷鏜方式刷鏜效率低下，對炮管管孔內(nèi)壁的毛刺和碎屑等雜物的清除不徹底，且由于炮管管孔內(nèi)壁的毛刺和碎屑等雜物大多較為銳利，容易導(dǎo)致刷鏜工人被刮傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，刷鏜效率高，刷鏜徹底且安全的炮管鏜線刷鏜機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種炮管鏜線刷鏜機(jī)，包括底座、電機(jī)、鏜桿、滑座和滑塊，所述電機(jī)固定安裝在所述底座頂部，所述電機(jī)的輸出端固定連接有凸輪軸，在所述底座頂部對應(yīng)所述凸輪軸固定設(shè)置有凸輪座，所述凸輪軸位于所述凸輪座內(nèi)，所述凸輪座的一側(cè)敞口；所述滑座固定于所述底座頂部靠近所述凸輪座敞口的一側(cè)，所述滑塊位于所述滑座頂部并與所述滑座滑動連接，所述滑塊通過經(jīng)所述凸輪座的敞口伸入所述凸輪座的連桿與所述凸輪軸的拐臂連接；所述鏜桿的一端與所述滑塊固定連接，另一端軸向固定連接有至少一副毛刷筒，所述鏜桿的延伸方向與所述滑塊的滑動方向在同一水平線上。

本發(fā)明的有益效果是：利用所述電機(jī)驅(qū)動所述凸輪軸旋轉(zhuǎn)，帶動進(jìn)而帶動所述滑塊在所述滑座上往復(fù)滑動，從而帶動伸入炮管管孔內(nèi)的所述鏜桿往復(fù)位移，所述毛刷筒隨所述鏜桿往復(fù)位移而往復(fù)位移達(dá)到刷鏜的目的，結(jié)構(gòu)簡單，刷鏜效率高，刷鏜安全，而在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速快的狀態(tài)下，所述毛刷筒在炮管管孔內(nèi)的往復(fù)位移速度亦快，短時(shí)間內(nèi)對同一段炮管的鏜孔內(nèi)壁進(jìn)行多次刷鏜，刷鏜徹底。

進(jìn)一步，所述滑塊底部開設(shè)有燕尾槽，所述滑座頂部對應(yīng)所述燕尾槽設(shè)有滑軌，所述滑軌位于所述燕尾槽內(nèi)并與所述燕尾槽的內(nèi)壁作滑動配合；實(shí)現(xiàn)所述滑塊與所述滑座的滑動連接，且滑動可靠性高，不會發(fā)生偏移。

進(jìn)一步，所述凸輪軸通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出端固定連接；提高所述凸輪軸與所述電機(jī)的輸出端固定連接的可靠性。

進(jìn)一步，所述電機(jī)為減速電機(jī)；提高所述電機(jī)工作的穩(wěn)定性，延長所述電機(jī)的使用壽命。

進(jìn)一步，連桿與所述滑塊連接的一端通過連接塊與所述滑塊固定連接；提高所述連桿與所述滑塊固定連接的可靠性。

進(jìn)一步，所述連接塊連接所述連桿的一端端面上開設(shè)有凹槽，橫跨所述凹槽在所述連接塊上固定設(shè)置有連接軸，所述連桿遠(yuǎn)離所述凸輪座的一端轉(zhuǎn)動套接在所述連接軸上；借助連桿遠(yuǎn)離所述凸輪座的一端轉(zhuǎn)動套接在所述連接軸上，緩沖所述凸輪軸的拐臂旋轉(zhuǎn)通過連桿施與所述連接塊的力，避免所述連接塊持續(xù)受到剛性力反作用于所述凸輪軸的拐臂，導(dǎo)致所述凸輪軸的拐臂快速磨損，延長所述凸輪軸的使用壽命，確保力的傳輸穩(wěn)定。

進(jìn)一步，所述鏜桿與所述滑塊連接的一端通過固定座與所述滑塊固定連接；提高所述鏜桿與所述滑塊固定連接的可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明圖；

圖2為本發(fā)明；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、電機(jī)，2、凸輪座，3、滑軌，4、底座，5、滑座，6、滑塊，7、毛刷筒，8、鏜桿，9、固定座，10、連接塊，11、連桿，12、凸輪軸，13、聯(lián)軸器，14、連接軸，15、凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種炮管鏜線刷鏜機(jī)，包括底座4、電機(jī)1、鏜桿8、滑座5和滑塊6，電機(jī)1固定安裝在底座4頂部，電機(jī)1的輸出端固定連接有凸輪軸12，在底座4頂部對應(yīng)凸輪軸12固定設(shè)置有凸輪座2，凸輪軸12位于凸輪座2內(nèi)，凸輪座2的一側(cè)敞口；滑座5固定于底座4頂部靠近凸輪座2敞口的一側(cè)，滑塊6位于滑座5頂部并與滑座5滑動連接，滑塊6通過經(jīng)凸輪座2的敞口伸入凸輪座2的連桿11與凸輪軸12的拐臂連接；鏜桿8的一端與滑塊6固定連接，另一端軸向固定連接有兩副毛刷筒7，鏜桿8的延伸方向與滑塊6的滑動方向在同一水平線上。

本實(shí)施例中，滑塊6底部開設(shè)有燕尾槽，滑座5頂部對應(yīng)燕尾槽設(shè)有滑軌3，滑軌3位于燕尾槽內(nèi)并與燕尾槽的內(nèi)壁作滑動配合；凸輪軸12通過聯(lián)軸器13與電機(jī)1的輸出端固定連接；電機(jī)1為減速電機(jī)1；連桿11與滑塊6連接的一端通過連接塊10與滑塊6固定連接；連接塊10連接連桿11的一端端面上開設(shè)有凹槽15，橫跨凹槽15在連接塊10上固定設(shè)置有連接軸14，連桿11遠(yuǎn)離凸輪座2的一端轉(zhuǎn)動套接在連接軸14上；鏜桿8與滑塊6連接的一端通過固定座9與滑塊6固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：將底座4安裝在車床的拖板上，待刷鏜的炮管固定在車床的固定端，底座4隨車床的拖板在車床的滑軌3上行進(jìn)，利用電機(jī)1驅(qū)動凸輪軸12旋轉(zhuǎn)，帶動進(jìn)而帶動滑塊6在滑座5上往復(fù)滑動，從而帶動伸入炮管管孔內(nèi)的鏜桿8往復(fù)位移，毛刷筒7隨鏜桿8往復(fù)位移而往復(fù)位移達(dá)到刷鏜的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。