1.一種異步牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條用含鋯黃銅材料，其特征在于，所述材料的化學(xué)組成及其重量百分比為：
Zr:0.03％-0.15％；
Cu:89％-91％；
Fe≤0.08％；
Pb≤0.03％；
Ni≤0.2％；
Zn：余量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種異步牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條用含鋯黃銅的材料，其特征在于，制備方法為：
1)配料：按照所述材料化學(xué)組成及其重量百分比對(duì)各合金元素配比，選擇并稱取相應(yīng)的原料，Cu采用電解銅板方式加入，Zn采用鋅錠方式加入，Zr采用海綿鋯顆粒方式加入。
2)熔煉：采用非真空中頻感應(yīng)電爐熔煉，待電解銅板熔化完后，加入Zn錠，Zn錠熔化完后，最后加入海綿Zr。
3)澆注：澆注獲得需要的鑄錠規(guī)格。
3.一種利用如權(quán)利要求1-2所述的異步牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條用含鋯黃銅材料制備導(dǎo)條的方法，其特征在于：
1)配料：按照所述材料化學(xué)組成及其重量百分比對(duì)各合金元素配比，選擇并稱取相應(yīng)的原料，Cu采用電解銅板方式加入，Zn采用鋅錠方式加入，Zr采用海綿鋯顆粒方式加入；
2)熔煉：采用非真空中頻感應(yīng)電爐熔煉，待電解銅板熔化完后，加入Zn錠，Zn錠熔化完后，最后加入海綿Zr；
3)澆注：澆注獲得需要的鑄錠規(guī)格。
4)將所述鑄錠進(jìn)行熱擠壓、冷拉拔和去應(yīng)力退火處理，得到所述導(dǎo)條。
4.如權(quán)利要求2所述的制備導(dǎo)條的方法，其特征在于：所述熱擠壓工藝參數(shù)為：鑄錠預(yù)加熱至780℃-850℃，擠壓比控制在30-45左右，擠壓速度控制在14-18mm/s，冷卻方式采用水冷。
5.如權(quán)利要求3所述的制備導(dǎo)條的方法，其特征在于：所述冷拉拔的冷變形量25％-30％，獲得導(dǎo)條所需的拉拔型材。
6.如權(quán)利要求3所述的制備導(dǎo)條的方法，其特征在于：所述去應(yīng)力退火處理，的處理溫度控制在400℃-450℃，處理時(shí)間控制在1-3h之間。