1.一種鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵卡車鋼板彈簧座的生產方法，其特征是，工藝步驟如下：
(1)造型
外砂箱采用鐵型，覆膜砂為樹脂砂，鐵型的內腔按卡車鋼板彈簧座的形狀隨型制出，隨型覆砂層厚度為10mm-30mm；澆注系統有含澆口杯、直澆口、橫澆口和濾網，采用封閉式澆口；上半模模樣的最高處射孔、四周圍芯頭都分別裝有氣孔針，且均不穿出箱面；在鐵型的分型面上均勻分布設有排氣槽；外模的上下模底板中間設有加熱裝置，模具溫度和鐵型溫度均控制在180-240℃，溫度達到要求后進行射砂；
(2)砂芯
采用熱芯盒工藝，材料使用覆膜砂，射芯溫度200～300℃；
(3)裝芯
人工裝芯或用固定式裝芯工位夾具或機器人裝芯；
(4)合箱
合箱前吹干凈鑄型，鑄型使用封箱條分別壓住芯頭、芯頭出氣孔和坭芯直澆道，在坭芯頭的澆注系統的濾網座裝上過濾網，用一圈5mm封箱條圍住定位銷，并將砂箱推至合箱機處，在砂箱四角分別放有墊片；上半模型吹靜散砂后合箱；推進澆注滾道，扣上箱扣；澆口杯采用直沖漏斗澆口杯，安裝到鐵型時結合面要使用封箱條專用鑄造粘膠壓緊粘牢；
(5)澆注
用鐵水為QT550-10牌號鐵水澆注，其化學成分質量比為：
C：3.7％～3.9％ Si：1.6％～1.7％ Mn≤0.2％ Cu≤0.2％ Re：0.01％～0.02％；Mg：0.03％～0.05％；
澆注溫度控制在1420℃-1440℃，4件/型的澆注時間為12-15s；待澆口杯鐵水成糊狀時打斷澆口杯；
(6)開箱
澆注后25分鐘開箱扣，鑄件凝固時間35分鐘后落箱、自由冷卻。
2.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵卡車鋼板彈簧座的生產方法，其特征是，所述澆注系統的鐵水流道是由澆口杯到直澆口到橫澆口，再由橫澆口通過濾網后均衡分到兩個分直澆口，再由兩個分直澆口分別分到上下兩個內澆口再到鑄件；澆注系統各澆口總截面之比為：∑直︰∑橫︰∑內＝1︰(0.75-0.78)︰(0.68-0.72)；∑分直︰∑直＝1︰(0.9-0.95)；濾網采用機體專用的直孔陶瓷濾網。
3.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵卡車鋼板彈簧座的生產方法，其特征是，所述鑄型通過上半模模樣最高處的射孔排氣。
4.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵卡車鋼板彈簧座的生產方法，其特征是，所述射砂氣壓為0.35-0.40Mpa，固化時間為50-60S。
5.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵卡車鋼板彈簧座的生產方法，其特征是，所述砂箱四角的墊片厚為0.5-0.6mm。
6.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵卡車鋼板彈簧座的生產方法，其特征是，所述合箱的扣箱力為80-85N.M。