技術特征：

1.一種奧氏體不銹鋼的低溫氣體滲碳方法，包括如下步驟：

1)將奧氏體不銹鋼工件進行表面鈍化膜處理；

2)將奧氏體不銹鋼放入滲碳爐中，抽真空到10^-3Pa；

3)通入滲碳氣體，加熱滲碳爐開始滲碳處理，選擇體積組成為CO：H₂＝(1.5-9)：1的滲碳氣體，同時加入占滲碳氣體總體積1-1.6倍的N₂，所述的滲碳處理為兩段式升降溫過程，包括：

3.1由管路將體積組成為CO：H₂＝4：1的滲碳氣體，并以與滲碳氣體等體積的N₂，送入滲碳爐中，加熱到500℃-550℃，保溫6-8小時，

3.2隨后由管路將體積組成為CO：H₂＝3：1的滲碳氣體，并以占滲碳氣體總體積1.4倍的N₂，送入滲碳爐中，降溫到400℃-420℃，保溫3-5小時，

3.3然后由管路將體積組成為CO：H₂＝4：1的滲碳氣體，并以占滲碳氣體總體積1.2倍的N₂，送入滲碳爐中，升溫到480℃-500℃，保溫4-6小時，

3.4隨后由管路將體積組成為CO：H₂＝3：1的滲碳氣體，并以占滲碳氣體總體積1.6倍的N₂，送入滲碳爐中，在4小時內緩慢降溫到390℃-400℃，保溫8-10小時，保溫3-5小時，

3.5隨后再次對滲碳爐抽真空，充N₂保護并在320℃-350℃保溫24小時，完成滲碳處理。

4)對奧氏體不銹鋼工件進行淬火熱處理。