本發(fā)明涉及一種拋磨設(shè)備，具體講是一種藍寶石片拋磨裝置。

背景技術(shù)：
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藍寶石片的主要成分為三氧化二鋁(Al₂O₃)，其光學(xué)穿透帶很寬，還具有硬度高、耐高溫和抗腐蝕的特點，是一種用途很廣的光電元件材料，可被用作LED燈襯底、顯示屏、激光鏡片等，藍寶石是一種脆性材料，又具有很高的硬度，因此加工困難。隨著光電信息技術(shù)的迅速發(fā)展，對藍寶石材料的產(chǎn)量和質(zhì)量需求都在日益增加，而在藍寶石的加工過程中關(guān)鍵的一步是需要專門的拋磨設(shè)備對其表面進行拋光打磨處理，現(xiàn)有許多拋磨設(shè)備多采用兩個圓盤相對旋轉(zhuǎn)的運動軌跡進行拋磨，通常是藍寶石片外部磨損速度大于內(nèi)部，導(dǎo)致拋磨不均勻而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)斐伤?、缺角或者斷裂的現(xiàn)象，生產(chǎn)效率低；并且在對藍寶石片進行拋磨前，通常需要對其位置進行固定，現(xiàn)有的很多設(shè)備采用氣吸盤的方式對藍寶石片進行固定，這樣不僅需要一套抽氣設(shè)備，而且還需要設(shè)計特殊的氣孔，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作也比較復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種拋磨效果好、加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、操作方便的藍寶石片拋磨裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種藍寶石片拋磨裝置，包括機架、用于放置藍寶石片的載具以及安裝在機架上的多個拋磨機構(gòu)，每個拋磨機構(gòu)正上方的機架上均安裝有一個載具壓緊及平移機構(gòu)，每個拋磨機構(gòu)與相對應(yīng)的載具壓緊及平移機構(gòu)形成一個拋磨工位，拋磨機構(gòu)包括安裝架、拋磨盤以及第一電機，安裝架與機架連接，第一電機與安裝架連接，第一電機的輸出軸與拋磨盤連接，載具壓緊及平移機構(gòu)包括安裝板、氣缸、移動座、連桿以及連接在安裝板上的電機架，安裝板安裝在機架上，安裝板上前后兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蛑苿幼ㄟ^第一直線軸承與橫向?qū)蛑B接并可沿橫向?qū)蛑瑒?，電機架上連接有第二電機，第二電機的輸出軸上連接有偏心塊，連桿的一端與偏心塊鉸接，連桿的另一端與移動座鉸接，氣缸安裝在移動座上，氣缸的活塞桿上連接有壓桿柱，載具包括壓盤和連接在壓盤一個端面上的吸盤，吸盤上設(shè)有放置藍寶石片的放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有用于吸住藍寶石片的絨毛，壓盤的另一個端面上設(shè)有供壓桿柱壓入的凹孔。

本發(fā)明所述的藍寶石片拋磨裝置，其中，氣缸與移動座之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸前后位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)是指，移動座的兩側(cè)設(shè)有縱向?qū)蛑瑲飧淄ㄟ^第二直線軸承與縱向?qū)蛑B接并可沿縱向?qū)蛑瑒?，氣缸上旋有絲桿，絲桿與移動座可轉(zhuǎn)動連接，絲桿的端部設(shè)有手柄。

本發(fā)明所述的藍寶石片拋磨裝置，其中，機架上設(shè)有進水管，每個拋磨盤的上方均設(shè)有與進水管相通的出水管，機架上設(shè)有水槽，每個拋磨盤均位于水槽內(nèi)，機架上設(shè)有與水槽相通的排水管。

本發(fā)明所述的藍寶石片拋磨裝置，其中，壓桿柱的下端呈圓錐形結(jié)構(gòu)，凹孔側(cè)壁設(shè)有與圓錐形結(jié)構(gòu)相配合的錐形面。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置具有以下優(yōu)點：使用時，首先把需要拋磨的藍寶石片放置在載具的吸盤的放置槽內(nèi)，放置槽內(nèi)的絨毛會吸住藍寶石片，然后把帶有藍寶石片的載具放置在拋磨盤上并使載具的壓盤上的凹孔朝上且位于壓桿柱的正下方，這時通過氣缸的活塞桿向下移動會使壓桿柱壓在壓盤的凹孔內(nèi)，實現(xiàn)了把藍寶石片壓在拋磨盤上的工作，然后通過第一電機帶動拋磨盤轉(zhuǎn)動來拋磨藍寶石片，與此同時，第二電機的轉(zhuǎn)動會帶動偏心塊轉(zhuǎn)動，偏心塊的轉(zhuǎn)動會通過連桿帶動移動座、氣缸和壓桿柱一起沿橫向?qū)蛑笥襾砘鼗瑒?，壓桿柱的左右來回移動會帶動載具左右來回移動，從而實現(xiàn)了藍寶石片在拋磨盤上拋磨的同時并在拋磨盤上左右來回移動的工作，因此可以使藍寶石片外部和內(nèi)部的磨損速度相當(dāng)，拋磨較均勻不易出現(xiàn)塌邊、缺角或者斷裂的現(xiàn)象，拋磨效果好、加工質(zhì)量穩(wěn)定，同時提高了生產(chǎn)效率，每個拋磨工位均可獨立進行拋磨工作，互不影響，因此本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置可以同時對個多個相同型號或不同型號的藍寶石片進行打磨，大大增加了生產(chǎn)靈活性；另外與現(xiàn)有技術(shù)采用氣吸盤的方式對藍寶石片進行固定，不但需要設(shè)計特殊的氣孔，而且還需要一套抽氣設(shè)備相比，本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置是通過氣缸把藍寶石片壓在拋磨盤上的，結(jié)構(gòu)較簡單，并且操作方便。

調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用是：在調(diào)試機器時，可以調(diào)節(jié)氣缸前后的位置從而改變藍寶石片處于拋磨盤上的前后方向的位置，用來獲得最好的拋磨效果。

進水管和出水管用于對拋磨位置輸送磨削液，水槽用于收集使用過的磨削液并通過排水管排出。

壓桿柱的下端呈圓錐形結(jié)構(gòu)，凹孔側(cè)壁設(shè)有與圓錐形結(jié)構(gòu)相配合的錐形面，可使壓桿柱與壓盤上的凹孔配合更精準(zhǔn)，使壓桿柱帶動載具移動更順暢。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置中拋磨機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置中載具壓緊及平移機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置中載具一個方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置中載具另一個方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置作進一步說明：

如圖1至圖5所示，本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置包括機架24、用于放置藍寶石片的載具20以及安裝在機架24上的五個拋磨機構(gòu)，每個拋磨機構(gòu)正上方的機架24上均安裝有一個載具壓緊及平移機構(gòu)，每個拋磨機構(gòu)與相對應(yīng)的載具壓緊及平移機構(gòu)形成一個拋磨工位，拋磨機構(gòu)包括安裝架2、拋磨盤4以及第一電機1，安裝架2與機架24連接，第一電機1與安裝架2連接，第一電機1的輸出軸與拋磨盤4連接，拋磨盤4通過軸承和軸承座3與安裝架2可轉(zhuǎn)動連接，載具壓緊及平移機構(gòu)包括安裝板7、氣缸14、移動座17、連桿11以及連接在安裝板7上的電機架8，安裝板7安裝在機架24上，安裝板7上前后兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蛑?，移動座17通過第一直線軸承5與橫向?qū)蛑?連接并可沿橫向?qū)蛑?滑動，電機架8上連接有第二電機9，第二電機9的輸出軸上連接有偏心塊10，連桿11的一端與偏心塊10鉸接，連桿11的另一端與移動座17鉸接，氣缸14與移動座17之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸14前后位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)具體是指：移動座17的兩側(cè)設(shè)有縱向?qū)蛑?6，氣缸14通過第二直線軸承15與縱向?qū)蛑?6連接并可沿縱向?qū)蛑?6滑動，氣缸14上旋有絲桿12，絲桿12與移動座17可轉(zhuǎn)動連接，絲桿12的端部設(shè)有手柄13；氣缸14的活塞桿上連接有壓桿柱18，載具包括壓盤20和連接在壓盤20一個端面上的吸盤29，吸盤29上設(shè)有放置藍寶石片的放置槽21，放置槽21內(nèi)設(shè)有用于吸住藍寶石片的絨毛，放置槽21的深度略小于藍寶石片的厚度，放置槽21的直徑略大于藍寶石片的直徑，調(diào)整吸盤29上的放置槽21的尺寸可以適應(yīng)不同尺寸的藍寶石片，壓盤20的另一個端面上設(shè)有供壓桿柱18壓入的凹孔22，壓桿柱18的下端呈圓錐形結(jié)構(gòu)19，凹孔22側(cè)壁設(shè)有與圓錐形結(jié)構(gòu)19相配合的錐形面23，拋磨盤4的直徑大于兩倍壓盤20的直徑，機架24上設(shè)有進水管25，每個拋磨盤4的上方均設(shè)有與進水管25相通的出水管26，機架24上設(shè)有水槽28，每個拋磨盤4均位于水槽28內(nèi)，機架24上設(shè)有與水槽28相通的排水管27，第一電機1和第二電機9上均內(nèi)置有減速機構(gòu)，并且?guī)в袦p速機構(gòu)的第一電機1和第二電機9均為市售產(chǎn)品，故其具體結(jié)構(gòu)不在此贅述。

本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置的工作原理是：首先把需要拋磨的藍寶石片放置在載具的吸盤29的放置槽21內(nèi)，放置槽21內(nèi)的絨毛(特別是在浸水的情況下)會吸住藍寶石片，然后把帶有藍寶石片的載具放置在拋磨盤4上并使載具的壓盤20上的凹孔22朝上且位于壓桿柱18的正下方，同時藍寶石片會壓在拋磨盤4上，這時通過氣缸14的活塞桿向下移動會帶動壓桿柱18向下移動，并使壓桿柱18壓在壓盤20的凹孔22內(nèi)，實現(xiàn)了把藍寶石片壓在拋磨盤4上的工作，然后通過第一電機1帶動拋磨盤4轉(zhuǎn)動來拋磨藍寶石片，與此同時，第二電機9的轉(zhuǎn)動會帶動偏心塊10轉(zhuǎn)動，偏心塊10的轉(zhuǎn)動會通過連桿11帶動移動座17沿橫向?qū)蛑?左右來回滑動，移動座17的左右來回移動會帶動氣缸14和壓桿柱18左右來回移動，壓桿柱18的左右來回移動會帶動載具左右來回移動，從而實現(xiàn)了藍寶石片在拋磨盤4上拋磨的同時并在拋磨盤4上左右來回移動的工作，使藍寶石片外部和內(nèi)部的磨損速度相當(dāng)，拋磨較均勻不易出現(xiàn)塌邊、缺角或者斷裂的現(xiàn)象，拋磨效果好、加工質(zhì)量穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，拋磨盤4的直徑大于兩倍壓盤20的直徑，可以使藍寶石片在拋磨盤4上左右來回移動時完全經(jīng)過拋磨盤4的圓心。每個拋磨工位均可獨立進行拋磨工作，互不影響，因此本發(fā)明藍寶石片拋磨裝置可以同時對多個相同型號或不同型號的藍寶石片進行拋磨，大大增加了生產(chǎn)的靈活性。另外在調(diào)機時，可以通過人工正反向轉(zhuǎn)動手柄13可帶動絲桿12正反向轉(zhuǎn)動，絲桿12的正反向轉(zhuǎn)動可以使氣缸14沿縱向?qū)蛑?6前后移動來改變氣缸14前后的位置，而在藍寶石片的拋磨過程中，氣缸14前后的位置是不變的。

以上所述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。