本發明涉及一種鋼坯澆鑄方法，具體說，涉及一種異鋼種連澆時混鋼坯的劃分方法。
背景技術：
：由于板坯鑄機品種數量日益增多，而用戶的訂量較小，同時隨著中間包耐火材料壽命的提高使中間包的連澆爐數逐漸增長，轉爐向大型化方向發展使鋼包容量越來越大，采用單獨組織澆鑄完成生產計劃生產成本較高，所以針對鋼種成份接近的鋼種采用連澆，但產生一定數量的混澆坯，需采用合理的分爐制度才能保證異鋼種連澆的合理性、可行性和經濟性。技術實現要素：本發明所解決的技術問題是提供一種異鋼種連澆時混鋼坯的劃分方法，能夠準確劃分混鋼坯的長度，從而避免鋼種的性能過剩問題，提高了鑄坯的成材率和產品的綜合效益。技術方案如下：一種異鋼種連澆時混鋼坯的劃分方法，包括：采用數值模擬的方法計算二種鋼水的混澆情況，計算出從后一爐鋼包拉開時，在結晶器出口處后一爐鋼水的濃度情況；根據前后二爐鋼水的化學成份后一爐拉開時間和后一爐鋼水濃度所占比例，計算出后一爐鋼包拉開時不同時間鋼坯的化學成份，然后根據前后二爐鋼種的標準要求，將后一爐鋼包拉開不同時間的鋼坯劃分為前一爐鋼水、混鋼坯和后一爐鋼水，最后根據拉速和混鋼坯的時間段計算出混鋼坯的長度。進一步：后一爐拉開不同時間鋼坯的化學成份ωN＝ω前×(1－AN)+ω后×AN，ωN為后一爐鋼水拉開N分鐘時鋼坯的化學成份，ω前為前一爐鋼水的化學成份，ω后為后一爐鋼水的化學成份，AN為后一爐鋼水拉開N分鐘時后一爐鋼水濃度所占比例。進一步：鑄機為雙流板坯連鑄機，鑄坯斷面為1810mm×230mm，拉速為1m/min。與現有技術相比，本發明技術效果包括：1、本發明能夠準確劃分混鋼坯的長度，從而避免鋼種的性能過剩問題，提高了鑄坯的成材率和產品的綜合效益。2、本發明計算方法簡單，可操作性強，能準確劃分異鋼種連澆時的混鋼坯，降低了混鋼坯長度，提高了鑄坯的成材率，前景廣闊。3、本發明帶來的經濟效益顯著。以1年進行100次混澆計算，由于混鋼坯的準確劃分，每次混澆二流共約減少25噸混鋼坯，合格產品與廢鋼的噸鋼差價以500元進行計算，一年可創造效益125萬元。具體實施方式下面參考示例實施方式對本發明技術方案作詳細說明。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發明更全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。異鋼種連澆時混鋼坯的劃分方法，具體步驟如下：步驟1：采用數值模擬的方法計算二種鋼水的混澆情況，計算出從后一爐鋼包拉開時，在結晶器出口處后一爐鋼水的濃度情況；鑄機為雙流板坯連鑄機，鑄坯斷面為1810mm×230mm，拉速為1m/min，計算結果見表1。表1后一爐拉開不同時間鋼水的濃度情況步驟2：根據前后二爐鋼水的化學成份后一爐拉開時間和后一爐鋼水濃度所占比例，計算出后一爐鋼包拉開時不同時間鋼坯的化學成份，然后根據前后二爐鋼種的標準要求，將后一爐鋼包拉開不同時間的鋼坯劃分為前一爐鋼水、混鋼坯和后一爐鋼水，最后根據拉速和混鋼坯的時間段計算出混鋼坯的長度。實施例11、當前一爐鋼水為S275JR，后一爐鋼水為S235JR，二種鋼水進行混澆，計算混澆坯的長度。2、表2為S275JR鋼種化學成份的標準要求，表3為S235JR鋼種化學成份的標準要求。表2S275JR鋼種化學成份的標準要求化學元素CSiMnPSBCa上限0.200.0250.700.0130.0100.00200.0030下限0.18-0.60--0.00100.0010表3S235JR鋼種化學成份的標準要求化學元素CSiMnPSBCa上限0.180.0250.450.0130.0100.00200.0030下限0.16-0.35--0.00100.00103、前一爐鋼水S275JR的化學成份為表4所示，后一爐鋼水S235JR的化學成份為表5所示。表4S275JR生產時的化學成份化學元素CSiMnPSBCa前一爐0.190.0140.660.0100.0030.00140.0019表5S235JR生產時的化學成份4、由表2和表3可知，S275JR和S235JR在碳元素和錳元素存在差別，其他元素的標準要求相同，所以只計算混鋼坯的碳元素和錳元素。5、設ωN為后一爐鋼水拉開N分鐘時鋼坯的化學成份，ω前為前一爐鋼水的化學成份，ω后為后一爐鋼水的化學成份，AN為后一爐鋼水拉開N分鐘時后一爐鋼水濃度所占比例，單位％，具體見表1，計算公式如下所示，計算結果見表6。后一爐拉開不同時間鋼坯的化學成份ωN＝ω前×(1－AN)+ω后×AN。表6后一爐拉開不同時間鋼坯的化學成份6、由表6的計算結果結合表2、表3的鋼種標準要求可知，后一爐拉開3min之前鑄坯為前一爐S275JR鋼種，從后一爐拉開3min到10min為混鋼坯，從后一爐拉開10min以后為后一爐S235JR鋼種。7、根據從后一爐拉開3min到10min為混鋼坯，鑄坯的拉速為1m/min，計算混鋼坯長度：(10-3)×1＝7所以混鋼坯長度為7m。8、采用該種方法可以準確計算不同鋼種混澆時混澆坯的長度。本發明所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本發明能夠以多種形式具體實施而不脫離發明的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。當前第1頁1 2 3