本實用新型涉及一種鑄鐵鍋外型面自動磨削移動機構(gòu)，屬于鍋具生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鐵鍋是每個家庭必備的生活用品，鐵鍋的生產(chǎn)流程包括生產(chǎn)成型和拋光打磨等關(guān)鍵步驟，尤其是拋光打磨環(huán)節(jié)，直接影響一個鐵鍋的使用舒適性和安全性，而在拋光打磨過程中會用到浮動磨頭和帶動該浮磨頭進行移動的移動機構(gòu)，現(xiàn)有的磨鍋機浮動磨頭在工作時大多是采用氣缸或者彈簧對其進行移動，以改變位置，或者是采用人工的方式進行移動，造成勞動強度大，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠進行自動控制的鑄鐵鍋外型面自動磨削移動機構(gòu)。

其技術(shù)方案如下：

一種鑄鐵鍋外型面自動磨削移動機構(gòu)，包括導(dǎo)向固定座，所述絲桿上套設(shè)有移動支架，該移動支架能夠沿所述導(dǎo)向固定座的長度方向來回移動，所述移動支架呈中空結(jié)構(gòu)，其通過兩端的第一連接臂和第二連接臂與所述絲桿套接，所述移動支架上固定有支耳，該支耳上設(shè)置有連接孔，所述絲桿的一端連接有錐齒輪組。

采用上述結(jié)構(gòu)，錐齒輪組帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動的同時帶動移動之架在 絲桿上的移動，從而帶動連接在支耳上的其他結(jié)構(gòu)進行前后移動，且移動支架呈中空結(jié)構(gòu)，其通過兩端的第一連接臂和第二連接臂與所述絲桿套接，此設(shè)計，移動之架與絲桿之間減少了接觸面積，相應(yīng)地減少了移動時的阻力，使連接件在移動過程中更靈活。

作為優(yōu)選，所述錐齒輪組的主動輪上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上穿設(shè)有皮帶輪，該皮帶輪與電機之間通過皮帶連接對錐齒輪組進行驅(qū)動。

作為優(yōu)選，所述第二連接臂的厚度大于第一連接臂的厚度，所述支耳固定在第二連接臂上。

作為優(yōu)選，所述第二連接臂與絲桿之間通過螺母套進行連接。

作為優(yōu)選，所述支耳為兩個，對稱分布于絲桿的兩側(cè)。

有益效果：

以上技術(shù)方案的鑄鐵鍋外型面自動磨削移動機構(gòu)，錐齒輪組帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動的同時帶動移動之架在絲桿上的移動，從而帶動連接在支耳上的連接件進行前后移動，且移動支架呈中空結(jié)構(gòu)，其通過兩端的第一連接臂和第二連接臂與所述絲桿套接，使移動之架與絲桿之間減少了接觸面積，相應(yīng)地減少了移動時的阻力，使連接件在移動過程中更靈活，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如附圖1-附圖2所示的一種鑄鐵鍋外型面自動磨削移動機構(gòu)，包括導(dǎo)向固 定座1，該導(dǎo)向固定座1上可轉(zhuǎn)動地安裝有絲桿2，該絲桿2位于該導(dǎo)向固定座1的中部，所述絲桿2上可移動地套設(shè)有移動支架3，該移動支架3呈中空結(jié)構(gòu)，其通過兩端的第一連接臂31和第二連接臂32與所述絲桿2套接，第二連接臂32的厚度大于第一連接臂31的厚度，且第二連接臂32與絲桿2之間通過螺母套4進行連接。

所述第二連接臂32上固定有支耳33，該支耳33上設(shè)置有連接孔330，所述支耳33為兩個，沿所述絲桿2對稱分布。

所述絲桿2的一端連接有錐齒輪組5，所述錐齒輪組5包括與絲桿2連接的從動輪52和與該從動輪52嚙合的主動輪51，該主動輪51上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，該轉(zhuǎn)軸6上穿設(shè)有皮帶輪7。

使用時，錐齒輪組5轉(zhuǎn)動，進而帶動絲桿2轉(zhuǎn)動，則移動之架3前后移動，移動之架3上的連接件相應(yīng)也前后移動，依次實現(xiàn)連接件的來回前后移動。