本實用新型涉及鏜孔用夾具技術領域，具體涉及一種熱處理用熱量回收裝置。

背景技術：
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熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。目前材料或工件加熱大都采用熱處理爐加熱，但要求較嚴格地控制爐溫和爐內氣氛等。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準確控制爐溫，有的熱處理爐用電加熱?，F代的熱處理(特別是化學熱處理)工藝日趨復雜，熱處理爐的形式也很多。

目前高溫工件在熱處理過程散失的熱量大都直接排放到環境中，不但造成能源浪費，還對車間環境造成很大影響。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷，提供一種熱處理用熱量回收裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種熱處理用熱量回收裝置，包括熱處理爐，熱處理爐一端開有出料口，出料口一側設有熱處理臺，熱處理爐和熱處理臺之間通過輸送帶連接，所述的熱處理臺上表面具有網格狀結構，熱處理臺內安裝有鼓風機，熱處理臺上方安裝有引風機，引風機進口處設有溫度傳感器，引風機出口通過管道連接熱處理爐，所述的鼓風機和所述的引風機都為變頻風機。

所述的出料口安裝有保溫門，保溫門電性連接控制器。當熱處理結束，控制器控制保溫門開啟，方便下一工件出爐。

所述的管道外周包覆有保溫層。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構簡單，方便實用，通過鼓風 機和引風機將熱處理過程散失的熱量吸入到熱處理爐用來預熱工件，起到節能作用，而且當溫度傳感器感測到溫度過低時，鼓風機和引風機變頻降速運轉，保證熱處理過程不至于溫度過低而影響熱處理效果。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的熱處理臺俯視示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種熱處理用熱量回收裝置，包括熱處理爐1，熱處理爐1一端開有出料口2，出料口2一側設有熱處理臺3，熱處理爐1和熱處理臺3之間通過輸送帶4連接，所述的熱處理臺3上表面具有網格狀結構，熱處理臺3內安裝有鼓風機5，熱處理臺3上方安裝有引風機6，引風機6進口處設有溫度傳感器7，引風機6出口通過管道8連接熱處理爐1，所述的鼓風機5和所述的引風機6都為變頻風機。

所述的出料口2安裝有保溫門，保溫門電性連接控制器。當熱處理結束，控制器控制保溫門開啟，方便下一工件出爐。

所述的管道8外周包覆有保溫層。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。