本實(shí)用新型涉及一種用于矽鋼片退火工藝的冷卻架。屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

矽鋼片主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。在其中加入矽鋼片可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效。

一般來說，提高壓縮機(jī)效率的關(guān)鍵是降低其空載損耗。空載損耗主要為鐵損，鐵損是磁滯損與渦流損之和。在頻率固定時(shí)，渦流損與矽鋼片厚度平方成正比，渦流損與磁滯損關(guān)鍵與材料的組織特性（含碳量、含硅量、組織晶粒大小及組織內(nèi)應(yīng)力等）有關(guān)。

因此矽鋼片冷作加工后的熱處理是保證其組織特性的關(guān)鍵。特別是電磁鋼板等軟磁性材料，其磁導(dǎo)率、矯頑力和磁滯損耗等磁性能具有較強(qiáng)的組織敏感性，冷加工過程中產(chǎn)生的任何應(yīng)力均使其磁性惡化，為了獲得高磁性，矽鋼片應(yīng)該是雜質(zhì)少（特別是降低碳含量）、晶粒大、無應(yīng)力。因此去應(yīng)力成為矽鋼片必要的后續(xù)熱處理工藝處理。

工件最后需要進(jìn)行風(fēng)冷冷卻，現(xiàn)有的方式是將矽鋼片堆疊后放置在空曠處，然后用風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷，此種方法冷卻效果差，冷卻速率慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種用于矽鋼片退火工藝的冷卻架，冷卻效果好，冷卻速率快。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于矽鋼片退火工藝的冷卻架，其特點(diǎn)是：它包括框架，所述框架從上而下均勻設(shè)置有多個(gè)置放架，所述置放架由縱橫交錯(cuò)的空心管構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)置放架之間設(shè)置有波紋板，矽鋼片設(shè)置在波紋板與置放架之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型一種用于矽鋼片退火工藝的冷卻架，矽鋼片堆疊后，分成多組分別放置在波紋板與置放架之間，矽鋼片與波紋板的接觸面有空隙，同時(shí)由于置放架由縱橫交錯(cuò)的空心管構(gòu)成，因此矽鋼片與置放架之間也有空隙，并且氣流也會(huì)穿過空心管，因此用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流進(jìn)行風(fēng)冷時(shí)，能極大的提高冷卻效果和冷卻速率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于矽鋼片退火工藝的冷卻架的主視圖。

圖2為矽鋼片放置在冷卻架上的示意圖。

圖中：

框架1，

空心管2，

波紋板3，

矽鋼片4。

具體實(shí)施方式

參見圖1-2，本實(shí)用新型涉及一種用于矽鋼片退火工藝的冷卻架，它包括框架1，所述框架1從上而下均勻設(shè)置有多個(gè)置放架，所述置放架由縱橫交錯(cuò)的空心管2構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)置放架之間設(shè)置有波紋板3，矽鋼片4設(shè)置在波紋板3與置放架之間。

工作原理：矽鋼片4堆疊后，分成多組分別放置在波紋板3與置放架之間，從圖2中可以看出，矽鋼片4與波紋板3的接觸面有空隙，同時(shí)由于置放架由縱橫交錯(cuò)的空心管2構(gòu)成，因此矽鋼片4與置放架之間也有空隙，并且氣流也會(huì)穿過空心管2，因此用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流進(jìn)行風(fēng)冷時(shí)，能極大的提高冷卻效果和冷卻速率。