本實(shí)用新型涉及一種拋丸懸掛架。
背景技術(shù):
拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱。傳統(tǒng)的拋丸懸掛架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,掛鉤的焊接端沒(méi)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),在工件的重力作用下掛鉤容易變形,嚴(yán)重的造成掛鉤從焊接端脫落,工作不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拋丸懸掛架。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種拋丸懸掛架,包括底座,所述底座上固設(shè)有一根豎向延伸的桿件,所述桿件至上往下焊接有若干個(gè)用以懸掛待拋丸工件的掛桿機(jī)構(gòu),所述掛桿機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于桿件上的套筒,所述套筒焊接在桿件上,所述套筒的周側(cè)徑向延伸有若干根向上傾斜的勾桿,所述勾桿的一端焊接在套筒上,所述勾桿的另一端往上彎曲,所述勾桿沿著套筒周側(cè)環(huán)形均布,所述勾桿與套筒上部的銜接端固設(shè)有三角形的肋板A,所述勾桿與套筒下部的銜接端固設(shè)有三角形的肋板B,兩相鄰勾桿的焊接端固設(shè)有三角形的肋板C。
優(yōu)選的,所述桿件的頂端焊接有一根橫向延伸的用以抓握的橫桿,所述橫桿的周側(cè)棱邊處設(shè)置有圓角。
優(yōu)選的,所述桿件至上往下焊接有四個(gè)用以懸掛待拋丸工件的掛桿機(jī)構(gòu),每一掛桿機(jī)構(gòu)上設(shè)置有六根勾桿。
優(yōu)選的,所述桿件為圓柱形的桿件,所述套筒為圓環(huán)形的套筒,所述底座的形狀為圓形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:該拋丸懸掛架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)待拋丸工件的懸掛或放置于拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行工件的拋丸工藝;通過(guò)設(shè)置肋板A、肋板B、肋板C,使勾桿與套筒、勾桿與勾桿之間的剛度增強(qiáng),不易變形脫落。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖一。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖二。
圖3為圖1的A局部放大視圖。
圖4為圖2的B局部放大視圖。
圖中:1-底座,2-桿件,3-掛桿機(jī)構(gòu),4-套筒,5-勾桿,6-肋板A,7-肋板B,8-肋板C,9-橫桿。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下。
如圖1~4所示,一種拋丸懸掛架,包括底座1,所述底座上固設(shè)有一根豎向延伸的桿件2,所述桿件至上往下焊接有若干個(gè)用以懸掛待拋丸工件的掛桿機(jī)構(gòu)3,所述掛桿機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于桿件上的套筒4,所述套筒焊接在桿件上,所述套筒的周側(cè)徑向延伸有若干根向上傾斜的勾桿5,向上傾斜防止勾桿上的工件滑出,所述勾桿的一端焊接在套筒上,所述勾桿的另一端往上彎曲,所述勾桿沿著套筒周側(cè)環(huán)形均布,所述勾桿與套筒上部的銜接端固設(shè)有三角形的肋板A6,所述勾桿與套筒下部的銜接端固設(shè)有三角形的肋板B7,兩相鄰勾桿的焊接端固設(shè)有三角形的肋板C8,肋板A、肋板B、肋板C能夠加強(qiáng)勾桿焊接端的牢固性,肋板C將兩相鄰勾桿連接為一體,穩(wěn)定性更好更牢固。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述桿件的頂端焊接有一根橫向延伸的用以抓握的橫桿9,方便工人手提著懸掛架,所述橫桿的周側(cè)棱邊處設(shè)置有圓角,防止棱邊過(guò)于鋒利割手。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述桿件至上往下焊接有四個(gè)用以懸掛待拋丸工件的掛桿機(jī)構(gòu),每一掛桿機(jī)構(gòu)上設(shè)置有六根勾桿。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述桿件為圓柱形的桿件,所述套筒為圓環(huán)形的套筒,所述底座的形狀為圓形。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的拋丸懸掛架。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。