本發明涉及一種玻璃加工設備，尤其是柱形玻璃側面開環形槽的一種噴水型玻璃柱側面開槽裝置。

背景技術：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃的運用非常廣泛，包括運用于建筑物、日常生活用品、機械設備等，玻璃在日常生活工作中具有不可或缺的作用。而一些玻璃在生產出來之后，卻是需要再次經過精密的研磨加工而后才能夠投入使用，如一些柱形玻璃，其側面需要加工多個環形狀的槽，且一些產品的槽需要不同的大小，但是現有的設備或過去精密，售價昂貴；或過于粗糙，達不到目前加工的需求，給人們造成困擾。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本發明提供一種結構簡單、使用方便的噴水型玻璃柱側面開槽裝置。

本發明的技術方案是提供一種噴水型玻璃柱側面開槽裝置，其包括機架，其特征在于：所述機架上設置有旋轉組件，所述旋轉組件的兩側分別設置有固定組件及研磨組件，所述研磨組件包括設置于所述機架上的支撐座，所述支撐座上開設一方槽，所述方槽內垂直設置有一螺旋豎桿，所述螺旋豎桿包括有一背板，所述背板的左右兩側分別設置有一側板，所述背板的上下兩端分別水平設置一支撐塊，所述支撐塊上均設置有第一軸承，上下兩所述第一軸承之間垂直設置一絲桿，所述絲桿上水平連接有一固定板，所述固定板的一端水平設置一伸縮桿，所述伸縮桿的一端垂直設置一輥軸，所述輥軸的下部水平設置有一研磨輪。

所述固定組件包括設置于所述機架上的支撐桿，所述支撐桿的一側水平設置一橫板，所述橫板的下部垂直設置有一伸縮柱，所述伸縮柱的底部設置有第二軸承，所述第二軸承底部連接有一旋轉桿，所述旋轉桿上同軸設置有第一連接盤，所述第一連接盤的底部中心開設有第一凹孔，所述橫板上設置有噴水組件，所述噴水組件包括設置于所述橫板下端的連接板，所述連接板上設置有一水管，所述水管的一端連接有一“L”型噴水頭，所述機架上設置有一蓄水桶，所述橫板上設置有連接所述蓄水桶的抽水泵，所述水管連接所述抽水泵及所述蓄水桶。

本發明一個較佳實施例中，所述旋轉組件包括設置于機架上的一凹槽，所述凹槽中心設置一通槽，所述通槽設置有第三軸承，所述第三軸承同軸設置一垂直的旋轉軸，所述旋轉軸上同軸設置一旋轉盤，所述旋轉盤設置于所述第三軸承的上部，所述旋轉盤上部設置一固定盤，所述旋轉軸下部同軸設置有第一電機。

本發明一個較佳實施例中，所述旋轉軸的頂部設置有第二連接盤，所述第二連接盤的頂部中心開設有第二凹孔。

本發明一個較佳實施例中，所述凹槽內設置有一層塑料保護層。

本發明一個較佳實施例中，所述螺旋豎桿的上部設置有連接所述絲桿的步進電機。

本發明一個較佳實施例中，所述輥軸的上部同軸設置有驅動所述輥軸轉動的第二電機。

本發明的噴水型玻璃柱側面開槽裝置在機架上設置有旋轉組件，旋轉組件的兩側分別設置有固定組件及研磨組件，旋轉組件用于放置待加工的玻璃柱并帶動玻璃柱旋轉，固定組件用于固定住玻璃柱的上端并且隨旋轉組件同時旋轉來帶動玻璃柱的旋轉，固定組件和旋轉組件的配合使用能夠固定玻璃柱并同時帶動玻璃柱旋轉來滿足研磨組件的研磨，研磨組件用于玻璃柱的側面開槽；噴水組件用于對玻璃柱的側面進行噴水處理，水流能夠清理玻璃柱的表面在研磨后的粉末殘余，噴出的水的壓力致使粉末殘余沖出，使玻璃柱在鉆孔工序完畢后，進行加工前能夠保持產品整體的清潔，提高產品的質量。本發明具有結構簡單，使用方便，能夠滿足不同類型的槽的研磨等優點。

附圖說明

圖1是本發明最佳實施例的側面結構示意圖；

圖2是本發明最佳實施例的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1至圖2所示，本發明的一種噴水型玻璃柱側面開槽裝置，其包括機架1，機架1上設置有旋轉組件2，旋轉組件2的兩側分別設置有固定組件3及研磨組件4，研磨組件4包括設置于機架1上的支撐座41，支撐座41上開設一方槽42，方槽42內垂直設置有一螺旋豎桿5，螺旋豎桿5包括有一背板51，背板51的左右兩側分別設置有一側板52，背板51的上下兩端分別水平設置一支撐塊53，支撐塊53上均設置有第一軸承54，上下兩第一軸承54之間垂直設置一絲桿55，絲桿55上水平連接有一固定板43，固定板43的一端水平設置一伸縮桿44，伸縮桿44的一端垂直設置一輥軸45，輥軸45的下部水平設置有一研磨輪46。

固定組件3包括設置于機架1上的支撐桿31，支撐桿31的一側水平設置一橫板32，橫板32的下部垂直設置有一伸縮柱33，伸縮柱33的底部設置有第二軸承34，第二軸承34底部連接有一旋轉桿35，旋轉桿35上同軸設置有第一連接盤36，第一連接盤36的底部中心開設有第一凹孔37，橫板32上設置有噴水組件6，噴水組件6包括設置于橫板32下端的連接板61，連接板61上設置有一水管62，水管62的一端連接有一“L”型噴水頭63，機架1上設置有一蓄水桶64，橫板32上設置有連接蓄水桶64的抽水泵65，水管62連接抽水泵65及蓄水桶64。

旋轉組件2包括設置于機架1上的一凹槽，凹槽中心設置一通槽，通槽設置有第三軸承21，第三軸承21同軸設置一垂直的旋轉軸22，旋轉軸22上同軸設置一旋轉盤23，旋轉盤23設置于第三軸承21的上部，旋轉盤23上部設置一固定盤24，旋轉軸22下部同軸設置有第一電機27；旋轉軸22的頂部設置有第二連接盤25，第二連接盤25的頂部中心開設有第二凹孔26；凹槽內設置有一層塑料保護層28。

螺旋豎桿5的上部設置有連接絲桿55的步進電機47，輥軸45的上部同軸設置有驅動輥軸45轉動的第二電機48。

本發明的噴水型玻璃柱側面開槽裝置在機架1上設置有旋轉組件2，旋轉組件2的兩側分別設置有固定組件3及研磨組件4，旋轉組件2用于放置待加工的玻璃柱并帶動玻璃柱旋轉，固定組件3用于固定住玻璃柱的上端并且隨旋轉組件2同時旋轉來帶動玻璃柱的旋轉，固定組件3和旋轉組件2的配合使用能夠固定玻璃柱并同時帶動玻璃柱旋轉來滿足研磨組件4的研磨，研磨組件4用于玻璃柱的側面開槽，噴水組件6用于對玻璃柱的側面進行噴水處理，水流能夠清理玻璃柱的表面在研磨后的粉末殘余，噴出的水的壓力致使粉末殘余沖出，使玻璃柱在鉆孔工序完畢后，進行加工前能夠保持產品整體的清潔，提高產品的質量。

噴水組件6包括的連接板61設置于橫板32的一端且為向下垂直設置，連接板61上固定的水管62作為水流的通道，水管62的下端設置的噴水頭63對準玻璃柱側面位置，在研磨完畢后進行噴水，蓄水桶64作為水源使用，抽水泵65用于抽取蓄水桶64內的水。

研磨組件4包括的支撐座41用于固定螺旋豎桿5，使螺旋豎桿5更為穩固，螺旋豎桿5包括有背板51，背板51的兩側設置的側板52具有支撐盒穩固的作用，背板51的上下兩端設置的支撐塊53上均設置有第一軸承54，第一軸承54之間連接的絲桿55能夠隨第一軸承54轉動，螺旋豎桿5的上部設置的步進電機47用于驅動絲桿55進行精確的旋轉，絲桿55上設置的固定板43為水平設置，固定板43能夠隨絲桿55的轉動而上下往復運動，絲桿55的兩側均分別設置一連接桿，連接桿同樣連接固定板43，用于輔助固定板4332的上下移動，使固定板4332的移動更為穩定，固定板43的一端水平設置的伸縮桿44能夠伸縮，伸縮桿44的前端垂直設置有輥軸45，輥軸45的下部同軸設置的研磨輪46用于對玻璃柱的側面進行開槽工序，輥軸45上部設置的第二電機48用于驅動研磨輪46旋轉，在實際工作中，玻璃柱旋轉，研磨輪46開始工作，固定板43在絲桿55的作用下移動至合適位置，而后伸縮桿44帶動研磨輪46前移靠近玻璃柱，而后貼到玻璃柱的側面開始一道環形槽的研磨，研磨完畢后伸縮桿44回縮，絲桿55帶動研磨輪46到下一個位置，伸縮桿44帶動研磨輪46再次進行研磨，如此反復，完成對玻璃柱的研磨工序。

固定組件3包括的支撐桿31為垂直設置有一連接橫板32，橫板32固定連接于支撐桿31上，橫板32的下部垂直設置一伸縮柱33，伸縮柱33的底部設置的第二軸承34有一連接一旋轉桿35，旋轉桿35能夠隨第二軸承34自由旋轉，旋轉桿35的底部設置的第一連接盤36用于固定玻璃柱的上部，第一凹孔37的設置便于玻璃柱的放置。

旋轉組件2包括的第三軸承21用于連接旋轉軸22，旋轉軸22隨第三軸承21轉動，旋轉盤23為了使旋轉軸22在高度轉動中能夠保持穩定，固定盤24起到固定的作用，第一電機27用于驅動旋轉軸22轉動，旋轉軸22的頂端設置的第二連接盤25與第一連接盤36對應設置，第二連接盤25的第二凹孔26與第一凹孔37對應設置，第二凹孔26用于放置和承載待加工的玻璃柱，在實際工作中，工作人員將玻璃柱放置于第二凹孔26中，而后伸縮柱33帶動第一連接盤36下移，第一凹孔37固定住玻璃柱的上部，而后第一連接盤36和第二連接盤25同時旋轉，帶動玻璃柱旋轉接收研磨組件4的研磨工序。

以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。