本實用新型涉及打磨裝置，尤其涉及了一種磁鐵打磨裝置。

背景技術：

磁鐵生產過程中，為了獲得精確的外觀尺寸，提高磁鐵的性能指標，需要對粗加工的磁鐵進一步進行精加工處理，即需要對磁鐵的外部尺寸加工磨削，以滿足要求。但是在磁鐵打磨之前上料過程中，由于磁鐵具有磁性，容易吸附到機器或者夾具上，并且打磨完成后，也不容易下料。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中磁鐵在加工過程中不容易上料及下料的缺點，提供了一種新型磁鐵打磨裝置，實現磁鐵的輕松上料和下料。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種磁鐵打磨裝置，包括機架，機架設有導軌和打磨盤，打磨盤下方設有升降機構；還包括送料機構，送料機構與機架滑動連接；送料機構包括送料底座，送料底座通過導軌與機架滑動連接，送料底座中部設有上料柱，上料柱自頂端至底端豎直開設有貫穿的放置槽，放置槽用于存放磁鐵，放置槽與送料底座中部連通；送料底座內設有送料推桿，送料底座兩端分別設有送料氣缸，送料推桿一端與送料氣缸連接；還包括送料夾塊，送料夾塊與送料推桿另一端固定連接，送料夾塊上設有電磁鐵吸盤；送料底座一端設有磁鐵取出口，磁鐵取出口上方設有封板，封板與送料底座滑動連接；封板端部與送料底座之間設有推桿，推桿一端與送料底座固定連接，另一端與封板滑動連接，推桿上套設有彈性元件；還包括磁簧開關，磁簧開關分別設于磁鐵取出口兩側。

作為優選，放置槽的截面尺寸大于待加工磁鐵的截面尺寸。使磁鐵更容易下料。

作為優選，升降機構為升降氣缸。

作為優選，彈性元件為彈簧，封板關閉時彈簧處于壓縮狀態。

作為優選，放置槽的形狀為圓形或者方形。可以根據不同的待加工產品確定放置槽不同的形狀。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有顯著的技術效果：本實用新型提供的一種磁鐵打磨裝置，能夠輕松實現磁鐵打磨之前的上料和打磨之后的下料，避免了磁鐵容易吸附在打磨裝置或者夾具上的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型送料底座的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2所示，一種磁鐵打磨裝置，包括機架1，機架1上設有導軌2和打磨盤3，打磨盤2下方設有升降機構；還包括送料機構，送料機構與機架滑動連接；送料機構包括送料底座4，送料底座4通過導軌與機架1滑動連接，送料底座4中部設有上料柱5，上料柱5自頂端至底端豎直開設有貫穿的放置槽6，放置槽6用于存放磁鐵，放置槽6與送料底座4中部連通；送料底座4內設有送料推桿7，送料底座4兩端分別設有送料氣缸，送料推桿7一端與送料氣缸連接；還包括送料夾塊8，送料夾塊8與送料推桿7另一端固定連接，送料夾塊8上設有電磁鐵吸盤9；送料底座4一端設有磁鐵取出口10，磁鐵取出口10上方設有封板11，封板11與送料底座4滑動連接；封板11端部與送料底座4之間 設有推桿，推桿一端與送料底座4固定連接，另一端與封板11滑動連接，推桿上套設有彈性元件；還包括磁簧開關13，磁簧開關13分別設于磁鐵取出口10兩側。放置槽6的截面尺寸大于待加工磁鐵的截面尺寸。使磁鐵更容易下料。升降機構為升降氣缸。彈性元件為彈簧，封板11關閉時彈簧處于壓縮狀態。放置槽6的形狀為圓形或者方形。可以根據不同的待加工產品確定放置槽6不同的形狀。

在對磁鐵打磨過程中，送料夾塊8上的電磁鐵吸盤9通電，吸附放置槽6中的待加工磁鐵，加工完成后，送料推桿7推動磁鐵到磁鐵取出口10，取出磁鐵。

設置封板11，磁簧開關13通過封板11的開閉來判斷磁鐵是否取出，然后控制電磁鐵吸盤9的開關，吸附下一個待加工磁鐵進行加工。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。