本實用新型涉及一種柱塞泵斜盤磨平面工裝，屬于液壓柱塞泵零部件的加工工裝領域。

背景技術：

柱塞泵斜盤是調節液壓柱塞泵工作排量的一個重要部件，其加工質量的好壞直接決定著柱塞泵總成的整體性能。由于柱塞泵種類和功能的多樣性，導致了各種柱塞泵斜盤之間的結構和尺寸也存在很大的差異。在整個液壓柱塞泵的制造過程中，現有的柱塞泵斜盤磨平面工裝無法安裝、定位及夾緊特殊柱塞泵斜盤。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供了一種操作可行性高、實用的柱塞泵斜盤磨平面工裝，解決了現有的斜盤磨平面工裝無法安裝、定位及夾緊特殊柱塞泵斜盤的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種柱塞泵斜盤磨平面工裝，其特征在于，包括夾具體，夾具體與第一螺母的下部固定連接，第一螺母的上部通過第二螺釘與壓塊連接，夾具體上位于第一螺母的左右兩側均固定有一個與待加工的柱塞泵斜盤相匹配的墊塊，夾具體的一端固定有定位銷。

優選地，所述的夾具體的底部設有锪孔及螺紋通孔，第一螺母的下部與夾具體通過螺紋旋入并緊固。

優選地，所述的夾具體的一端設有定位孔，定位銷的下部穿過定位孔與第二螺母連接固定。

優選地，所述的夾具體的底部設有四個沉孔及通孔結構，墊塊上設有內螺紋孔，夾具體通過第一螺釘連接并緊固墊塊，第一螺釘穿過夾具體底部的沉孔及通孔結構與墊塊內的內螺紋孔連接。

優選地，所述的夾具體和墊塊上均設有內孔，夾具體和墊塊之間的內孔內插有圓柱銷。

優選地，所述的壓塊中間設有中心孔，第一螺母設有內螺紋孔，第二螺釘穿過中心孔與第一螺母上部的內螺紋孔連接。

優選地，所述的墊塊上設有與待加工斜盤外圓柱面貼合的內圓柱面。

本實用新型的操作可行性高、實用，可以使得斜盤外圓柱面與墊塊內圓柱面良好地貼合，以完成斜盤的精準定位，再利用定位銷防止斜盤轉動。

附圖說明

圖1為一種柱塞泵斜盤磨平面工裝的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為一種柱塞泵斜盤磨平面工裝的立體結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

本實用新型為一種柱塞泵斜盤磨平面工裝，如圖1-圖4所示，其包括夾具體1、第一螺母2、壓塊3、墊塊4、第二螺母5、定位銷6、第一螺釘7、圓柱銷8、第二螺釘9。夾具體1是其他零件安裝的載體，夾具體1的底部設有锪孔及螺紋通孔，第一螺母2的下部與夾具體1通過螺紋旋入并緊固；夾具體1上位于第一螺母2的左右兩側均固定有一個與待加工的柱塞泵斜盤相匹配的墊塊4，墊塊4上設有與待加工斜盤外圓柱面貼合的內圓柱面。夾具體1的底部設有四個沉孔及通孔結構，墊塊4上設有內螺紋孔，夾具體1通過第一螺釘7連接并緊固墊塊4，第一螺釘7穿過夾具體1底部的沉孔及通孔結構與墊塊4內的內螺紋孔連接，以確保墊塊4與夾具體1之間的裝配穩定性；夾具體1和墊塊4上均設有內孔，夾具體1和墊塊4之間的內孔內插有圓柱銷8，即墊塊4通過圓柱銷8定位在夾具體1上，以實現墊塊4與夾具體1之間的精準定位。夾具體1的一端固定有定位孔，定位銷6的下部穿過夾具體1底部的定位孔與第二螺母5連接固定，并通過施加第二螺母5一定的力矩，使定位銷6與夾具體1良好的貼合，以實現定位銷6的精準定位。壓塊3中間設有中心孔，方便第二螺釘9通過。第一螺母2的上部設有內螺紋孔，第二螺釘9穿過壓塊3的中心孔與第一螺母2上部的內螺紋孔螺紋連接。

通過施加第二螺釘9一定的力矩，使壓塊3形成一定的壓力作用于待加工的柱塞泵斜盤。墊塊4通過熱處理具有高硬度，提高了使用壽命。定位銷6經過熱處理具有高硬，提高了使用壽命，并與夾具體1及斜盤現有的內孔配合與定位。壓塊3能均勻受力作用于待加工的柱塞泵斜盤。

使用時，在本實用新型的工裝上安裝待加工的柱塞泵斜盤，根據柱塞泵斜盤的小內孔，合理配入定位銷6定位外圓，同時柱塞泵斜盤外圓柱面與墊塊4上內圓柱面表良好地貼合，以完成柱塞泵斜盤的精準定位。然后，將壓塊3放入柱塞泵斜盤大內孔，插入第二螺釘9，通過施加第二螺釘9一定的力矩，使壓塊3形成一定的壓力作用于待加工的柱塞泵斜盤；拿起做裝好的總成，在平面磨機床工作面安裝所述工裝，并穩定夾緊；開動機器，完成相應工序的加工。