本實用新型涉及加氣磚生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及了一種用于加氣磚切割的切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的加氣磚在制造工序中，切割加氣磚是一項十分重要的工序。目前，通常采用人工進行切割，切割效率低下，并且由于人工操作，不可避免的會產(chǎn)生切割失誤，造成廢品。而現(xiàn)有的加氣磚切割機，通常只能切割同一種規(guī)格的加氣磚，不能隨時調(diào)節(jié)切割加氣磚的規(guī)格，且由于加氣磚切割機轉(zhuǎn)速較高，導(dǎo)致切削加氣磚時產(chǎn)生的碎屑和粉塵難以收集，使生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣中的粉塵，危害操作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于加氣磚切割的切割裝置，其目的：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用自動化控制系統(tǒng)，以一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的形式實現(xiàn)切割的自動化，且根據(jù)需要調(diào)整切割軌跡；及時收集切削加氣磚時產(chǎn)生的碎屑和粉塵。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于加氣磚切割的切割裝置，包括機架，機架內(nèi)側(cè)中部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳動輥組，機架一端的頂部滑動設(shè)有機臺，傳動輥組上方的機架內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的壓緊裝置，機架內(nèi)側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動機臺沿機架滑動的第一驅(qū)動裝置，機架的側(cè)部設(shè)有工控裝置；

機臺上設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動設(shè)有砂輪裝置，砂輪裝置上用于驅(qū)動砂輪裝置沿機臺滑動的第二驅(qū)動裝置，機臺頂部設(shè)有與砂輪裝置相應(yīng)的測位機構(gòu)，機架下部設(shè)有與機臺相應(yīng)的碎屑收集裝置，碎屑收集裝置內(nèi)設(shè)有抽真空機，機架一端設(shè)有成品收集升降機；

工控裝置與碎屑收集裝置、測位機構(gòu)、壓緊裝置、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置電連接。

優(yōu)選的，機架內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于驅(qū)動傳動輥組旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。

優(yōu)選的，壓緊裝置包括壓桿以及與壓桿相連的氣缸。

優(yōu)選的，第一驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和滾珠絲桿，滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)安裝在機架內(nèi)側(cè)，機臺滑動安裝在滾珠絲桿上，滾珠絲桿的一端與驅(qū)動電機軸向相連。

優(yōu)選的，第二驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有與第一滑軌相應(yīng)的滾輪。

優(yōu)選的，所述機臺兩側(cè)設(shè)有與機架頂部相應(yīng)的滑塊，機架頂部上設(shè)有與滑塊相應(yīng)的滾珠。

通過上述技術(shù)方案，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用自動化控制系統(tǒng)，以一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的形式實現(xiàn)切割的自動化，且根據(jù)需要調(diào)整切割軌跡；機架下部設(shè)有與機臺相應(yīng)的碎屑收集裝置，碎屑收集裝置能收集切削加氣磚時產(chǎn)生的碎屑和粉塵。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種用于加氣磚切割的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.機架 2.原料板 3.壓緊裝置 4.機臺 5.砂輪裝置 6.工控裝置

7.第一滑軌 9.滑塊 10.滾珠 11.傳動輥組 12.壓桿 13.氣缸

14.第二驅(qū)動裝置 15.測位機構(gòu) 16.碎屑收集裝置 17.成品收集升降機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種用于加氣磚切割的切割裝置，包括機架1，機架1內(nèi)側(cè)中部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳動輥組11，機架1一端的頂部滑動設(shè)有機臺4，傳動輥組11上方的機架1內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的壓緊裝置3，機架1內(nèi)側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動機臺4沿機架1滑動的第一驅(qū)動裝置，機架1的側(cè)部設(shè)有工控裝置6，機臺1上設(shè)有第一滑軌7，第一滑軌7上滑動設(shè)有砂輪裝置5，砂輪裝置5上用于驅(qū)動砂輪裝置5沿機臺4滑動的第二驅(qū)動裝置14，所述機臺4頂部設(shè)有與砂輪裝置5相應(yīng)的測位機構(gòu)15，工控裝置6與碎屑收集裝置16、測位機構(gòu)15、壓緊裝置3、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置14電連接，通過工控裝置6集中控制，以一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的形式實現(xiàn)切割的自動化，且根據(jù)需要調(diào)整切割軌跡。

機架1下部設(shè)有與機臺4相應(yīng)的碎屑收集裝置16，碎屑收集裝置內(nèi)設(shè)有抽真空機，機架1一端設(shè)有成品收集升降機17，碎屑收集裝置16能收集切削原料板2時產(chǎn)生的碎屑和粉塵。

機架1內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于驅(qū)動傳動輥組11旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，確保了傳動輥組11能平穩(wěn)的運行。

壓緊裝置3包括壓桿12以及與壓桿12相連的氣缸13。

所述第一驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和滾珠絲桿，滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)安裝在機架1內(nèi)側(cè)，機臺4滑動安裝在滾珠絲桿上，滾珠絲桿的一端與驅(qū)動電機軸向相連。

第二驅(qū)動裝置14為驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有與第一滑軌7相應(yīng)的滾輪。

所述機臺4兩側(cè)設(shè)有與機架1頂部相應(yīng)的滑塊9，機架1頂部上設(shè)有與滑塊9相應(yīng)的滾珠10。

以上就是一種用于加氣磚切割的切割裝置的結(jié)構(gòu)特點和作用效果，其優(yōu)點：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用自動化控制系統(tǒng)，以一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的形式實現(xiàn)切割的自動化，且根據(jù)需要調(diào)整切割軌跡；機架下部設(shè)有與機臺相應(yīng)的碎屑收集裝置，碎屑收集裝置能收集切削加氣磚時產(chǎn)生的碎屑和粉塵。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。