1.一種節(jié)能且全自動(dòng)的軸承外圈拋光裝置，其特征在于：包括拋光滾筒(1)、支撐卡板(2)、齒輪卡槽(3)、齒輪(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、電機(jī)(6)、拋光輪(7)、蓄水箱(8)、金屬軟管(9)、噴頭(10)、增壓裝置(11)、接水盤(12)、回流管(13)、回流泵(14)和過濾填料(15)，所述拋光滾筒(1)通過支撐卡板(2)固定在機(jī)架上，所述拋光滾筒(1)上還設(shè)有齒輪卡槽(3)，所述轉(zhuǎn)軸(5)直接與電機(jī)(6)相連，所述齒輪(4)安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上，所述拋光輪(7)直接安裝固定在拋光滾筒(1)的內(nèi)部，所述齒輪(4)與齒輪卡槽(3)相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸(5)通過軸承安裝在支撐卡板(2)中，所述拋光滾筒(1)的一側(cè)還設(shè)有蓄水箱(8)，所述金屬軟管(9)的一端與蓄水箱(8)相連通，所述金屬軟管(9)的另一端安裝有噴頭(10)，所述金屬軟管(9)上還連接有增壓裝置(11)，所述回流管(13)的一端與接水盤(12)相連，所述回流管(13)的另一端直接與蓄水箱(8)相連，所述回流管(13)上還安裝有回流泵(14)，所述蓄水箱(8)的內(nèi)部還安裝有過濾填料(15)，所述拋光滾筒(1)的左側(cè)還安裝有上料裝置(20)，所述上料裝置(20)包括容料倉(21)、中心轉(zhuǎn)軸(22)、上料動(dòng)力電機(jī)(23)、控制裝置(24)、軸承運(yùn)輸槽(25)、下料槽(26)和撥板(27)，所述容料倉(21)的內(nèi)部安裝有撥板(27)，所述中心轉(zhuǎn)軸(22)直接與上料動(dòng)力電機(jī)(23)相連，所述撥板(27)直接安裝在中心轉(zhuǎn)軸(22)上，所述容料倉(21)上還設(shè)有下料槽(26)，所述下料槽(26)包括下料斜坡(261)和落料口(262)，所述軸承運(yùn)輸槽(25)的進(jìn)料端安裝在落料口(262)的正下方，所述軸承運(yùn)輸槽(25)的出料端安裝在拋光滾筒(1)的左側(cè)，所述控制裝置(24)直接與上料動(dòng)力電機(jī)(23)、電機(jī)(6)、增壓裝置(11)和回流泵(14)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能且全自動(dòng)的軸承外圈拋光裝置，其特征在于：所述拋光輪(7)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述拋光輪(7)的內(nèi)徑大于需要拋光的軸承外圈外徑0.5mm-0.8mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能且全自動(dòng)的軸承外圈拋光裝置，其特征在于：所述齒輪(4)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)齒輪(4)的安裝位置與齒輪卡槽(3)的開設(shè)位置相對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能且全自動(dòng)的軸承外圈拋光裝置，其特征在于：所述噴頭(10)和拋光滾筒(1)的內(nèi)壁并不接觸，所述噴頭(10)與拋光滾筒(1)之間的距離，以及噴頭(10)的朝向，應(yīng)使金屬軟管(9)中的冷卻水能夠順利進(jìn)入拋光滾筒(1)中。
5.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能且全自動(dòng)的軸承外圈拋光裝置，其特征在于：所述接水盤(12)安裝在拋光滾筒(1)出料口的正下方，所述接水盤(12)的寬度大于拋光滾筒(1)的外徑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能且全自動(dòng)的軸承外圈拋光裝置，其特征在于：所述下料斜坡(261)的寬度大于需要拋光的軸承直徑，所述落料口(262)的長度大于需要拋光的軸承直徑，所述落料口(262)的寬度大于需要拋光的軸承厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能且全自動(dòng)的軸承外圈拋光裝置，其特征在于：所述軸承運(yùn)輸槽(25)的出料端與安裝在拋光滾筒(1)的中心位置對齊，所述軸承運(yùn)輸槽(25)的形狀為L型，所述軸承運(yùn)輸槽(25)的寬度大于需要拋光的軸承直徑。