本實(shí)用新型涉及磨床，尤其涉及控制閥閥體的肩胛部位的精磨裝置。

背景技術(shù)：

控制閥閥體屬于噴油嘴的精密部件，控制閥閥體肩胛部位的密封性是評(píng)價(jià)噴油嘴質(zhì)量的重要指標(biāo)。現(xiàn)有的控制閥閥體的精磨工藝參照?qǐng)D1所示，平行砂輪b1的旋轉(zhuǎn)軸線與閥體b2的旋轉(zhuǎn)軸線平行。該精磨工藝生產(chǎn)的閥體的肩胛端面具有放射性磨削紋b3，如圖2。該閥體在工作過程中肩胛部位易出現(xiàn)不密封、漏油現(xiàn)象。因此，現(xiàn)有的精磨裝置值得改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種控制閥閥體的肩胛部位的精磨裝置，其生產(chǎn)閥體磨削紋不影響密封，避免漏油。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種控制閥閥體的肩胛部位的精磨裝置，包括工作臺(tái)、頭架、尾座以及磨削機(jī)構(gòu)，所述頭架包括第一頂尖、裝夾機(jī)構(gòu)和工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至所述裝夾機(jī)構(gòu)，所述尾座包括第二頂尖，所述磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和筒形砂輪，該砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至所述筒形砂輪，該筒形砂輪的軸線與所述裝夾機(jī)構(gòu)的軸線垂直。

在本實(shí)用新型的這種精磨裝置中，所述裝夾機(jī)構(gòu)為雞心夾頭。

在本實(shí)用新型的這種精磨裝置中，所述尾座可移動(dòng)的布置在所述工作臺(tái)上。

在本實(shí)用新型的這種精磨裝置中，所述磨削機(jī)構(gòu)可移動(dòng)的布置在所述工作臺(tái)上。

在本實(shí)用新型的這種精磨裝置中，所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。

在本實(shí)用新型的這種精磨裝置中，所述砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。

實(shí)施本實(shí)用新型的這種控制閥閥體肩胛部位的精磨裝置，具有以下有益效果：砂輪的旋轉(zhuǎn)軸線與閥體的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，閥體的肩胛部位的磨削紋為圓形，有利于端面的密封，避免漏油，滿足控制閥對(duì)閥體的需求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的閥體精磨裝置的示意圖；

圖2為圖1的閥體精磨裝置生產(chǎn)的閥體的端面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的控制閥閥體肩胛部位的精磨裝置的示意圖；

圖4為圖3的局部視圖；

圖5為圖3的精磨裝置生產(chǎn)的閥體的端面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖3至5所示的本實(shí)用新型的這種控制閥閥體50肩胛部位51的精磨裝置，包括工作臺(tái)10、頭架20、尾座30以及磨削機(jī)構(gòu)40。此外該精磨裝置還可以包括底座、冷卻系統(tǒng)等，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。頭架20和尾座30分別位于工作臺(tái)10的兩側(cè)，所述尾座30可移動(dòng)的布置在所述工作臺(tái)10上。閥體50的一端固定在頭架20上，另一端由尾座30固定，可根據(jù)閥體50的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)尾座30的位置。所述磨削機(jī)構(gòu)40可移動(dòng)的布置在所述工作臺(tái)10上，磨削機(jī)構(gòu)40可完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主運(yùn)動(dòng)。所述頭架20包括第一頂尖21、裝夾機(jī)構(gòu)22和工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，該工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23連接至所述裝夾機(jī)構(gòu)22。所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括電機(jī)和減速器。裝夾機(jī)構(gòu)22可帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述裝夾機(jī)構(gòu)22可以是雞心夾頭或其他種類的裝夾設(shè)備，在數(shù)控系統(tǒng)中，該裝夾機(jī)構(gòu)22還可以與第一頂尖21為一體結(jié)構(gòu)。第一頂尖21頂住閥體50一端的凹陷部位。所述尾座30包括第二頂尖31和調(diào)節(jié)手輪，第二頂尖31頂住閥體50另一端的槽孔內(nèi)。所述磨削機(jī)構(gòu)40包括砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41和筒形砂輪42。所述砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41包括電機(jī)和減速器，該砂輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41連接至所述筒形砂輪42，該筒形砂輪42的軸線與所述裝夾機(jī)構(gòu)22的軸線垂直。在工作過程中，頭架20和尾座30固定工件并可帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)。磨削機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，該磨削機(jī)構(gòu)可在預(yù)定的時(shí)刻進(jìn)給。筒形砂輪42的旋轉(zhuǎn)軸線與閥體50的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，閥體50的肩胛部位51的磨削紋52為圓形。圓形的磨削紋52有利于端面的密封，避免漏油，滿足噴油嘴對(duì)閥體50的需求。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題在本申請(qǐng)中得以解決。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。