本實用新型涉及膠囊生產設備技術領域，更具體地說，它涉及一種膠囊拋光分選機。

背景技術：

醫藥上為了使外服藥物快速被人體吸收產生藥效，通常采用膠囊殼裝在藥物。這些藥物裝入膠囊，既保護了藥物藥性不被破壞，也保護了消化器官和呼吸道不受藥物刺激。膠囊拋光機是膠囊、片劑專用拋光設備，能夠除去膠囊和片劑表面的粉塵，提高表面光潔度，適用于各種膠囊及片劑生產。

目前，市場上公開號為CN201420370635.6的中國專利公開了一種高效膠囊拋光機，包括殼體、網篩筒、控制室、分選裝置和支撐架，殼體內安裝有網篩筒，殼體內安裝有若干紫外燈頭，殼體與網篩筒之間安裝有加熱電網，殼體一端安裝有進料口和真空吸口，殼體另一端安裝有出料口，網篩筒內安裝有轉軸，轉軸上設有毛刷，毛刷呈螺旋狀分布于轉軸上，控制室內安裝有電機和空氣壓縮機，電機與轉軸相連接，分選裝置安裝于出料口上，分選裝置通過氣管與空氣壓縮機相連接，控制室安裝于殼體上，支撐架與控制室相連接。

通過在網篩筒和殼體之間安裝加熱電網，能夠提高網篩筒中的溫度，使得膠囊拋光機中網篩筒和毛刷在對膠囊進行拋光時效果更佳、縮短拋光時間，但是在網篩筒和外殼之間安裝加熱電網后，在對膠囊進行拋光處理的過程中，膠囊外表的灰塵被毛刷清除會因為重力和真空吸口作用往下掉落，會有部分落到加熱電網上，經過一段時間積累后會阻礙加熱電網熱量有效地傳遞，可能導致加熱電網局部溫度過高引發安全事故，因此需要在工作一段時間后需要對加熱電網進行清理，影響工作效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高生產效率膠囊拋光分選機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種膠囊拋光分選機，包括機架、設在機架上的電器室及電器室內驅動主軸的電機、架設在機架上的主軸、設置在主軸上呈螺旋狀分布的毛刷、套在主軸和毛刷外的網筒、設置于網筒外的殼體，其特征在于：所述主軸上設有沿軸線方向的空氣通道且主軸徑向上設有與空氣通道連通的通孔，主軸一端設有用于連接空氣通道的旋轉接頭，所述電器室設有用于給網筒內通入熱氣流的熱風機和用于吸收網筒上碎屑和粉塵的吸塵器，熱風機上設有導風管且熱風機通過導風管與旋轉接頭相連，所述吸塵器上設有吸塵管且吸塵管的吸塵口貼近網筒。

通過采用上述技術方案，待加工膠囊在網筒內隨毛刷旋轉，膠囊表面殘留的藥粉、灰塵和碎屑會在和毛刷不斷地接觸過程中被清理與膠囊表面分離，而網筒下方有吸塵管，吸塵管的管口緊貼網筒能夠把與膠囊表面分離開來的藥粉、灰塵、和碎屑吸走，避免膠囊被二次污染；由于主軸上的空氣通道和熱風機相接，主軸上的通孔會在毛刷工作過程中不斷地將熱氣流輸送進網筒內，提高網筒內工作區域的溫度，膠囊被熱氣流加熱后，使得藥粉、灰塵更加容易被毛刷從膠囊表面分離；同時主軸上的通孔輸出氣流，而吸塵管吸收氣流，在通孔和吸塵管之間形成一個持續的下降氣流，藥粉、灰塵和碎屑不斷被此氣流由膠囊表面帶向吸塵口，在加速清理藥粉、灰塵和碎屑，提高生產效率的同時，還能避免膠囊被藥粉、粉塵和碎屑二次污染。

本實用新型進一步優選為：所述毛刷的刷毛面為波浪面，且所述毛刷的刷毛尖端經過打磨圓滑處理。

通過采用上述技術方案，毛刷的刷毛尖端經過打磨圓滑處理后，其尖端不會因為太鋒利了而劃傷或者滑破膠囊表面，避免膠囊因毛刷尖端太鋒利而受損致使藥粉泄漏；毛刷的刷毛面兒波浪面增大刷毛與膠囊的接觸面，增加清理效果，提高清理速度和效率。

本實用新型進一步優選為：所述主軸上設有兩個相對的堵蓋，堵蓋與主軸螺紋連接，兩個堵蓋將毛刷夾在中間且堵蓋和網筒卡接。

通過采用上述技術方案，這兩個堵蓋一方面將毛刷固定在網筒內，提高毛刷穩定性，另一方面對網筒有一個支撐和固定的作用，使網筒的內表面和毛刷的刷毛表面的距離始終保持一個膠囊直徑以內，讓毛刷穩定、有效、持續地清理膠囊表面藥粉、灰塵和碎屑。

本實用新型進一步優選為：所述通孔設有多個且均勻分布在主軸外壁上。

通過采用上述技術方案，通孔均勻分布在主軸上時，向網筒內各個方向輸送熱氣流，能夠避免死角，讓所有工作區域內的膠囊都被熱氣流加熱到，使得毛刷對膠囊表面藥粉、灰塵和碎屑地清理效果更佳。

本實用新型進一步優選為：所述殼體由上殼體和下殼體組成，下殼體固定在機架上，上殼體與下殼體可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，上殼體和下殼體可拆卸連接，方便工作人員對設備日常的維護和檢修，減少清理時間，同時在需要加功能不同直徑膠囊的時候，可以快速拆下上殼體，更換不同直徑的網筒，從而提高工作效率。

本實用新型進一步優選為：所述殼體一端設有進料口且另一端設有出料口，出料口上連有分選裝置。

通過采用上述技術方案，出料口接分選裝置能夠通過分選裝置把網筒和毛刷不能去除的膠囊空殼和膠囊中所容藥量不達標的殘次品與合格的膠囊分離。

本實用新型進一步優選為：所述分選裝置包括廢料集存箱、空氣壓縮機、過濾減壓閥和導管，廢料集存箱的開口豎直朝下，導管的開口豎直向上，且導管與廢料集存箱的開口相對設置，廢料集存箱和導管的開口分別與出料口相連通，導管經過過濾減壓閥與空氣壓縮機相連，空氣壓縮機位于電器室內。

通過采用上述技術方案，廢料集存箱的開口豎直朝下，導管的開口豎直朝下且與廢料集存箱的開口相對，是因為導管要將空氣壓縮機產生的清潔高壓氣流對準廢料集存箱的開口豎直向上輸送；導管和廢料集存箱的開口都與出料口相連通，從出料口出來的膠囊途徑導管開口時會受到此高壓氣流向上的力，通過調節導管上過濾減壓閥調節氣流壓力使其抵消合格膠囊的重力，合格膠囊會做水平直線運動通過導管的開口段，而空殼膠囊和質量不達標的殘次品因為重力比合格膠囊小，會隨高壓氣流豎直向上運動，進入廢料集存箱內，完成膠囊的分選過程。

本實用新型進一步優選為：所述廢料集存箱的開口朝下且開口向廢料集存箱底部內凹，廢料集存箱底部中心設有用于將從廢料集存箱開口進來的廢料導向廢料集存箱內壁的圓錐狀的擋板。

通過采用上述技術方案，廢料集存箱的內壁和其內凹的開口之間就形成了一個圓環柱體的容納腔，被分選出來的膠囊有廢料集存箱的開口進入，隨高壓氣流豎直向上，當遇到廢料集存箱底部中心的圓錐狀擋板時會和擋板發生碰撞，被彈到此容納腔內。

本實用新型進一步優選為：所述廢料集存箱的箱體為透明材料制成且廢料集存箱的外壁上開有小孔。

通過采用上述技術方案，箱體使用透明材料就能夠通過箱體直接觀察到廢料集存箱內是否裝滿殘次品，而廢料集存箱的外壁上開口是為了能將由廢料集存箱開口進來的高壓氣流導出，避免因為氣流無法導出膠囊殘次品無法被收集。

本實用新型進一步優選為：所述機架底部連有機座，機架與機座可活動連接。

通過采用上述技術方案，機架與機座可活動鏈接，就能夠調整機架與機座的角度，使得網筒內的毛刷達到最佳的清理效果。

通過采用上述技術方案，本實用新型相對現有技術相比：通過在主軸上空氣通道和通孔將熱風機產生的熱風導入網筒內，網筒下緊貼于吸塵機相連的吸塵管的管口，在通孔和吸塵管的管口之間形成了穩定地下降氣流，藥粉、灰塵和碎屑不斷被此氣流由膠囊表面帶向吸塵口，在加速清理藥粉、灰塵和碎屑，提高生產效率的同時，還能避免膠囊被藥粉、粉塵和碎屑二次污染，而出料口連有分選裝置能夠刷選掉不合格的殘次品，將出料的膠囊的品質維持在一個較高的標準，提高成藥的安全性、有效性、質量均勻性。

附圖說明

圖1為一種膠囊拋光分選機的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為1圖中B處的局部放大圖；

圖4為一種膠囊拋光分選機的拋光部分的示意圖；

圖5為毛刷軸向上的正視圖。

圖中：1、機架；11、機座；111、自鎖式萬向輪；2、電器室；21、電機；22、熱風機；221、導風管；23、吸塵器；231、吸塵管；3、主軸；31、空氣通道；311、通孔；32、旋轉接頭；33、堵蓋；4、毛刷；5、網筒；6、殼體；61、上殼體；62、下殼體；7、進料口；8、出料口；9、分選裝置；91、廢料集存箱；911、擋板；912、小孔；92、空氣壓縮機、93、過濾減壓閥；94、導管；10、膠囊。

具體實施方式

參照圖1至圖5對一種膠囊拋光分選機做進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種膠囊拋光分選機，包括機架1及架設在機架1上的主軸3，機架1上還設有電器室2，電器室2內裝有用于驅動主軸3轉動的電機21、能夠產生熱氣流的熱風機22、吸塵器23及空氣壓縮機92。主軸3上設置有呈螺旋狀分布的毛刷4，主軸3和毛刷4外還套有網筒5，網筒5外設置有殼體6且殼體6有上殼體61和下殼體62組成，上殼體61和下殼體62可拆卸連接，可以通過卡扣鎖、螺紋、或者鉸鏈連接，殼體6一端設有進料口7且另一端設有出料口8，出料口8上連有分選裝置9，機架1底部還設有機座11，機座11與機架1可活動連接，可以通過螺紋或鉸鏈連接，機座11底部還設有自鎖式萬向輪111。

主軸3上設有沿軸線方向的空氣通道31且主軸3徑向上設有與此空氣通道31連通的通孔，主軸3一端設有用于連接空氣通道31的旋轉接頭32，旋轉接頭32通過導風管221與電器室2內的熱風機22相連接；電器室2內的吸塵器23上連有吸塵管231，吸塵管231的管口貼近網筒5外表，使熱風機22和吸塵器23在工作時，通孔311和吸塵管231的管口之間能形成下降氣流。

分選裝置9包括廢料集存箱91、位于電器室2內的空氣壓縮機92、過濾減壓閥93和導管94。廢料集存箱91的開口豎直朝下，導管94的開口豎直向上，且導管94與廢料集存箱91的開口相對設置，分選裝置9通過廢料集存箱91和導管94的開口分別與出料口7相連通與出料口8連接；導管94經過過濾減壓閥93與空氣壓縮機92相連；廢料集存箱91的開口朝下且開口向廢料集存箱91底部內凹，在廢料集存箱91的內壁和廢料集存箱91內凹的開口之間就形成了一個圓環柱體的容納腔，廢料集存箱91底部中心設有用于將從廢料集存箱91開口進來的廢料導向廢料集存箱91內壁的圓錐狀的擋板911，當然廢料集存箱91的開口的位置可以不限，只要內凹豎直向上即可，相應地擋板911位置和形狀也不限，能實現將從廢料集存箱91的開口進入的膠囊殘次品擋向廢料集存箱91的內壁與內凹型開口形成的容納腔中即可；廢料集存箱91的箱體為透明材料制成或者箱體上設有一個玻璃窗，且廢料集存箱91的外壁上開有小孔。

如圖4和圖5所示，主軸3上設有與空氣通道31相連通的通孔311，主軸3上還設有兩個相對的堵蓋33，堵蓋33與主軸3螺紋連接，兩個人堵蓋33把毛刷4夾在中間且堵蓋33和網筒5卡接；毛刷4的刷面為波浪面。

本實用新型具體使用過程如下：在使用前，調整機架1與機座11的角度，使得分選裝置9的廢料集存箱91的箱體豎直；打開電機21，將合格質量的膠囊和空殼膠囊放入進料口7，通過調整分選裝置9上的過濾減壓閥93調整導管94的輸出氣流的大小，使得合格膠囊能通過導管94口而空殼膠囊被分離；完成機架1角度校準和分選裝置9校準后，設備才能正常工作，使用時，先將電機21、熱風機22、吸塵器23和空氣壓縮機92的開關都打開，電機21帶動主軸3轉動，熱風機22產生熱氣流通過導風管221和主軸3上空氣通道31由通孔311進入網筒5內，同時在進料口7放入待加工的膠囊，待加工的膠囊在落入網筒5中，在清理過程中，毛刷4的刷面為波浪面，與膠囊的接觸面積較大，在毛刷隨主軸3轉動時，能夠和膠囊表面產生摩擦，待加工膠囊表面的藥粉、灰塵和碎屑被清理、落下，同時熱氣流參與其中，將落物送往吸塵管231，落物再被吸入吸塵管231中，完成清理，膠囊隨毛刷4行至網筒5一端的出料口8，再通過與出料口8相連通的導管94時，導管94的開口噴出豎直向上的氣流將質量不達標的殘次品由導管94開口正上方廢料集存箱91的開口進入廢料集存箱91，殘次品與擋板911相碰撞后進入廢料集存箱91的內壁與內凹型開口形成的容納腔中，氣流從廢料集存箱91外壁上的小孔912排到空氣中去，而合格的膠囊被氣流抵消重力后做水平直線運動，再通過導管94后被收集。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。