本實用新型屬于硅片生產設備領域，具體地說，涉及一種硅錠拋光機上部夾持控制裝置。

背景技術：

目前，在光伏產業中，在多晶硅錠切割成晶片的過程中，拋光多晶硅錠對產品優良率起著至關重要的作用。在多晶硅錠拋光過程中，通常要采用硅錠拋光機對多晶硅錠進行拋光作業，但目前的硅錠拋光機的安全防護門的控制系統僅與拋光機臺的控制系統相連，若未關閉安全防護門，則拋光機臺的各軸無法動作，拋光機臺程式無法運行，但是安全防護門的控制系統卻沒有與用于夾持硅錠的上部夾持裝置的控制線路相連，硅錠拋光機的上部夾持裝置的控制為雙手觸發式，現場工作中存在連續觸發有誤的情況，就會出現在安全防護門開啟的情況下，上部夾持裝置仍處于運行狀態，存在安全隱患。

技術實現要素：

針對以上缺陷，本實用新型的目的在于提供一種硅錠拋光機上部夾持控制裝置，該系統對原有的硅錠拋光機上部夾持裝置的控制系統進行改善，操作方便，消除了安全隱患。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

硅錠拋光機上部夾持控制裝置，包括總控制線路，所述總控制線路上設有電源、雙手觸發式開關、上部夾持控制線路，在所述總控制線路上還設有并聯的第一支路和第二支路，所述第一支路包括串聯的微動開關以及繼電器，所述微動開關安裝在所述硅錠拋光機的安全防護門上，所述第二支路上設置有旁路開關。

優選地，所述旁路開關采用鑰匙開關。

本實用新型采取以上技術方案，具有以下有益效果：

由于第一支路上安全防護門上安裝有微動開關，且微動開關串聯控制有一繼電器，且繼電器串聯至上部夾持控制線路，當安全防護門關閉時，微動開關吸合，從而控制繼電器吸合，上部夾持裝置可通過雙手觸發式開關控制其上升下降；當安全防護門打開時，微動開關不吸合，繼電器不吸合，即使雙手觸發式開關同時開啟也不能控制上部夾持裝置的升降，達到安全防護之目的；由于第二支路與微動開關及繼電器并聯，且設置有旁路開關，在硅錠拋光機檢修、試拋過程中需要將安全防護門打開運行，此時可連通旁路開關，使得上部夾持裝置在安全防護門打開的情況下也可以正常運行。

由于旁路開關采用鑰匙開關，因此可以防止誤觸而造成危險。

綜上所述，本實用新型硅錠拋光機上部夾持控制裝置解決了現有硅錠拋光機容易因為誤觸，而造成在安全防護門開啟的情況下，上部夾持裝置仍處于運行狀態的情況，避免了安全隱患，本實用新型提供的硅錠拋光機上部夾持控制裝置對原有的硅錠拋光機上部夾持裝置的控制系統進行了改善，操作方便，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型硅錠拋光機上部夾持控制裝置示意圖；

圖中：1-電源，2-雙手觸發式開關，3-上部夾持控制線路，4-第一支路，41-微動開關，42-繼電器，5-第二支路，51-旁路開關。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，硅錠拋光機上部夾持控制裝置，包括總控制線路，總控制線路上設有電源1、雙手觸發式開關2、上部夾持控制線路3，在總控制線路上還設有并聯的第一支路4和第二支路5，第一支路4包括串聯的微動開關41以及繼電器42，其中微動開關41安裝在硅錠拋光機的安全防護門上，第二支路5上設置有旁路開關51，旁路開關51采用鑰匙開關。

如圖1所示，在本實施例中，由于第一支路上安全防護門上安裝有微動開關41，且微動開關41串聯控制一繼電器42，且繼電器42串聯至上部夾持控制線路3，當安全防護門關閉時，微動開關41吸合，從而控制繼電器42吸合，上部夾持裝置3可通過雙手觸發式開關2控制其上升下降；當安全防護門打開時，微動開關41不吸合，繼電器42不吸合，即使雙手觸發式開關2同時開啟也不能控制上部夾持裝置的升降，達到安全防護之目的；由于第二支路5與微動開關41及繼電器42并聯，且設置有旁路開關51，在硅錠拋光機檢修、試拋過程中需要將安全防護門打開運行，此時可連通旁路開關51，使得上部夾持裝置在安全防護門打開的情況下也可以正常運行。另外由于旁路開關51采用的是鑰匙開關，因此可以防止誤觸而造成危險。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。