本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐。

背景技術(shù)：

目前，在冶金工業(yè)的熱處理領(lǐng)域，光亮罩式退火爐廣泛應(yīng)用。退火爐內(nèi)溫度的均勻性會(huì)影響到金屬退火光亮的效果，目前國內(nèi)大部分的生產(chǎn)線退火爐通入的保護(hù)氣體均未進(jìn)行預(yù)熱，由于通入的冷態(tài)保護(hù)氣體和退火爐內(nèi)的熱態(tài)保護(hù)氣體存在一定的溫差，進(jìn)而影響爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性，一定程度上影響了光亮退火的效果，因此需設(shè)計(jì)一款對(duì)保護(hù)氣體進(jìn)行預(yù)熱的裝置，并且最好能做到節(jié)約能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了現(xiàn)有技術(shù)中保護(hù)氣體不經(jīng)預(yù)熱就通入爐內(nèi)，影響爐內(nèi)溫度穩(wěn)定性以及經(jīng)外部設(shè)備預(yù)熱保護(hù)氣體耗費(fèi)能量的問題，提供了一種的可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐。

一種可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐，包括罩式退火爐；所述罩式退火爐包括內(nèi)罩和外罩；所述內(nèi)罩和外罩之間的空腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞內(nèi)罩外壁的螺旋進(jìn)氣管；所述螺旋進(jìn)氣管的進(jìn)氣段貫穿外罩與外部的輸氣裝置連通，出氣段貫穿內(nèi)罩與爐腔連通。

作為一種優(yōu)選，所述螺旋進(jìn)氣管的螺旋段直徑為D1,進(jìn)氣段和出氣段的直徑為D2，D1＝2～2.5D2。

作為一種優(yōu)選，所述螺旋進(jìn)氣管的螺旋段靠近進(jìn)氣段的位置內(nèi)部設(shè)置有緩沖轉(zhuǎn)片，緩沖轉(zhuǎn)片可繞沿螺旋進(jìn)氣管管徑方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選，所述緩沖轉(zhuǎn)片的直徑為D3，D1＝1.1～1.2D3。

作為又一種優(yōu)選，所述螺旋進(jìn)氣管由耐高溫且導(dǎo)熱性好的材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型中在罩式退火爐內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)氣管，利用爐內(nèi)溫度對(duì)通入的保護(hù)氣體進(jìn)行預(yù)熱，使得通入的保護(hù)氣體不會(huì)因?yàn)闇囟鹊投茐臓t內(nèi)溫度穩(wěn)定性，并且該預(yù)熱方式充分利用了爐內(nèi)的熱量不用耗費(fèi)其它能量，資源充分利用，節(jié)省成本。

(2)實(shí)用新型中螺旋進(jìn)氣管設(shè)置成兩段細(xì)中間粗的形狀，使得氣體能在螺旋管內(nèi)待更長的時(shí)間，減緩流速，使氣體充分預(yù)熱，緩沖轉(zhuǎn)片的設(shè)置進(jìn)一步減緩氣體流速。

(3)實(shí)用新型中螺旋進(jìn)氣管由耐高溫且導(dǎo)熱性好的材料制成，增加設(shè)備的使用壽命，并且導(dǎo)熱性好能使氣體的預(yù)熱效果更佳。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為一種可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐的螺旋進(jìn)氣管部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

圖1為一種可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為一種可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐的螺旋進(jìn)氣管部分結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，一種可對(duì)保護(hù)氣體預(yù)熱的罩式光亮退火爐，包括罩式退火爐1；所述罩式退火爐1包括內(nèi)罩11和外罩12；所述內(nèi)罩11和外罩12之間的空腔13內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞內(nèi)罩11外壁的螺旋進(jìn)氣管2；所述螺旋進(jìn)氣管2的進(jìn)氣段21貫穿外罩12與外部的輸氣裝置3連通，出氣段22貫穿內(nèi)罩11與爐腔14連通；所述螺旋進(jìn)氣管2的螺旋段23直徑為D1,進(jìn)氣段21和出氣段22的直徑為D2，D1＝2～2.5D2；所述螺旋進(jìn)氣管2的螺旋段23靠近進(jìn)氣段21的位置內(nèi)部設(shè)置有緩沖轉(zhuǎn)片4，緩沖轉(zhuǎn)片4可繞沿螺旋進(jìn)氣管2管徑方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)；所述緩沖轉(zhuǎn)片4的直徑為D3，D1＝1.1～1.2D3；所述螺旋進(jìn)氣管2由耐高溫且導(dǎo)熱性好的材料制成。

使用過程：

在爐體加熱到一定溫度時(shí)，開始通入保護(hù)氣體，保護(hù)氣體經(jīng)進(jìn)氣段進(jìn)入到繞罩式爐體內(nèi)壁的螺旋段，受緩沖轉(zhuǎn)片的影響由進(jìn)氣段進(jìn)入螺旋段的氣體流速被降下來，螺旋段管徑較大，氣體流速慢，保護(hù)氣體在長距離的螺旋段內(nèi)被爐內(nèi)溫度充分預(yù)熱，預(yù)熱到一定溫度時(shí)才由出氣段通入到罩式爐體爐腔內(nèi)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。