本實用新型涉及實驗設備領域，涉及對試驗裝置的保護，尤其適用于解決水對電動裝置的損壞問題。

背景技術：

磨石機運作時，通過左、右磨石盤的快速轉動對試件端部進行打磨，期間需對打磨處噴水，避免試件及磨石盤產生過高的溫度，同時也減少了粉塵的大量出現。該方法不僅提高了磨石盤的使用壽命，也保護了試驗人員的身體健康。但是，這種做法卻忽略了高速旋轉的磨石盤極易將水濺出到臨近電機上的問題，隨著使用時間的不斷增加，勢必會對金屬外殼及內部電機產生不可逆轉的損害。所以，我們急需對此問題提出解決辦法。

目前，針對水濺出損害電機的問題，也有一些辦法。例如掛上簡易的尼龍布遮擋住濺出的水。雖然可以在一定程度上阻擋濺出的的水，但是尼龍布的防水效果并不理想，反復使用易破損，且缺乏規范的安裝裝置，所以上述方法不可行。

考慮到操作簡便，節約成本，堅久耐用，推出本實用新型。本實用新型主要考慮到在不影響設備使用效果的同時，將濺出的水分阻擋在設備外殼內，避免對電機裝置的損害。

技術實現要素：

針對現有方法的不足，本實用新型提供了一種新型磨石機防水罩，極大減小了水對電機的損傷，顯著提高了電機的使用壽命，同時又不影響磨石機的使用效果。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種新型磨石機防水罩，其特征包括兩端帶螺紋的金屬棒、螺母、改進型風琴罩、集水槽、出水口、磨石機殼、機殼孔洞、風琴罩孔洞。所述兩端帶螺紋的金屬棒先穿過所述機殼孔洞，然后再穿過所述改進型風琴罩上端的所述風琴罩孔洞，另一端再穿過另一邊的所述機殼孔洞，兩端用所述螺母固定安裝在磨石機上。在所述改進型風琴罩的底部內側設置所述集水槽以及所述出水口，將磨石機工作 時濺出的水從所述集水槽以及所述出水口排出。通過上述方法，使它們形成一個整體，共同工作。

進一步的，所述兩端帶螺紋的金屬棒長度為73～75cm，螺紋尺寸規格為M3.5～M11。

進一步的，上部所述改進型風琴罩高度為12～14cm，下部所述改進型風琴罩高度采用9～11cm，展開長度皆為68～72cm。

進一步的，所述機殼孔洞中心位置距與其鄰近的所述磨石機殼的豎向及橫向距離均為1～3cm，所述機殼孔洞直徑為0.5～1.5cm。

進一步的，所述集水槽的寬度為1.0～2.0cm，深度為0.5～1.0cm。

本實用新型提供了一種新型磨石機防水罩，通過所述兩端帶螺紋的金屬棒、螺母、改進型風琴罩、集水槽、出水口、機殼孔洞、風琴罩孔洞與所述磨石機殼的組合使用，使它們成為一個完整的體系，其不僅可以防止水濺到電機，且操作方便，形式美觀，同時保證了磨石機的使用效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有的方案，下面將對實施例或方案中需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通試驗人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型安裝在試驗機后的半結構(后側)主視圖；

圖2為本實用新型改進型風琴罩示意圖。

圖中：1.兩端帶螺紋的金屬棒，2.螺母，3.改進型風琴罩，4.集水槽，5.出水口，6.磨石機殼，7.機殼孔洞，8.風琴罩孔洞。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結合附圖1和附圖2，本實用新型一種新型磨石機防水罩，包括兩端帶螺紋 的金屬棒1、螺母2、改進型風琴罩3、集水槽4、出水口5、磨石機殼6、機殼孔洞7和風琴罩孔洞8。所述改進型風琴罩3為被截斷的窄長矩形風琴罩，包括四個罩子，其中兩個上部所述改進型風琴罩3對稱安裝于所述磨石機殼6上部內側前后兩邊，高度為12～14cm，兩個下部所述改進型風琴罩3對稱安裝于所述磨石機殼6下部內側前后兩邊，高度為9～11cm，所述改進型風琴罩3展開長度為68～72cm，在距上邊緣1～3cm處開有所述風琴罩孔洞8，每個所述改進型風琴罩3下部為所述集水槽4，且皆在同一端處開有所述出水口5。所述集水槽4的寬度為1.0～2.0cm，深度為0.5～1.0cm。所述兩端帶螺紋的金屬棒1包括4個，長度為73～75cm，尺寸規格為M3.5～M11。所述機殼孔洞7包括8個，分布于所述磨石機殼6左、右側殼的8個角處，所述機殼孔洞7中心位置距與其鄰近的所述磨石機殼6的豎向及橫向距離均為1～3cm。上述裝置兩個一組對稱分布于所述磨石機殼6左、右兩邊。所述螺母2、所述機殼孔洞7、所述風琴罩孔洞8尺寸大小須與所述兩端帶螺紋的金屬棒1匹配。安裝時，先將所述兩端帶螺紋的金屬棒1穿過所述機殼孔洞7，而后依次穿過所述改進型風琴罩3上的所述風琴罩孔洞8，再穿過水平位置另一端的所述機殼孔洞7，最后將所述螺母2旋入所述兩端帶螺紋的金屬棒1的兩端，從而使得兩端帶螺紋的金屬棒1、螺母2、改進型風琴罩3、集水槽4、出水口5、磨石機殼6、機殼孔洞7、風琴罩孔洞8形成一個整體。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。