本實用新型涉及電動機械領(lǐng)域，具體涉及一種新型的電動無刷打磨機手柄。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的無刷打磨機手柄從動軸部分的夾緊彈簧大多采用內(nèi)置普通扁線壓簧，而此結(jié)構(gòu)在手機體積不增大的情況下很難增大三瓣簧夾頭的夾緊力，無法保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及精度。另外此結(jié)構(gòu)限制了手柄軸承型號的使用，使手柄軸承的軸向沖擊力和切向剪應(yīng)力不夠，導致手柄軸承壽命縮短，車針旋轉(zhuǎn)精度無法持續(xù)保證等缺陷，實用性不強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種新型的電動無刷打磨機手柄，它采用前軸總成、換車針總成和電機總成模塊化設(shè)計，提高了裝配互換性，增加了整機裝配的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使手柄售后維修更便捷，提高手柄的使用壽命。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：一種新型的電動無刷打磨機手柄，它包括前軸總成、換車針總成、電機總成；所述的前軸總成與換車針總成通過螺紋與電機總成連接；所述的前軸總成包括測試車針、三瓣簧夾頭、三瓣簧夾頭鎖扣、螺母、外銅環(huán)、內(nèi)銅環(huán)、波形彈簧、平墊片、MR148軸承、大軸芯、小軸芯、聯(lián)軸器、卡環(huán)、碟形彈簧、彈簧鎖扣、鎖扣銷、預(yù)壓環(huán)、彈簧一；所述的測試車針設(shè)置于三瓣簧夾頭內(nèi)；所述的三瓣簧夾頭鎖扣通過螺紋與三瓣簧夾頭連接；所述的測試車針、三瓣簧夾頭以及三瓣簧鎖扣均設(shè)置于大軸芯內(nèi)部；所述的螺母、外銅環(huán)、內(nèi)銅環(huán)、波形彈簧、平墊片、MR148軸承均設(shè)置于大軸芯的外部軸頸處；所述的小軸芯通過螺紋設(shè)置于大軸芯一端內(nèi)側(cè)；所述的卡環(huán)、碟形彈簧、彈簧鎖扣均設(shè)置于大軸芯的外部軸頸后方處；所述的鎖扣銷設(shè)置于彈簧鎖扣一端；所述的聯(lián)軸器設(shè)置于小軸芯的十字一端；所述的彈簧一兩端設(shè)置有預(yù)壓環(huán)，均設(shè)置于大軸芯一端；

所述的換車針總成包括中軸套外螺母、滑輪、鋼珠、彈簧二、前外殼、支架、鑲件、中軸套、O形圈一、墊圈、MR137軸承、中軸套內(nèi)螺母；所述的O形圈一設(shè)置于中軸套外部卡槽內(nèi)；所述的彈簧二、滑輪設(shè)置于中軸套內(nèi)部；所述的中軸套上設(shè)置有螺旋槽，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼珠；所述的墊圈、MR137軸承、中軸套內(nèi)螺母均設(shè)置于軸承室內(nèi)； 所述的O形圈、中軸套、彈簧二、滑輪、墊圈、MR137軸承以及中軸套內(nèi)螺母均設(shè)置于前外殼內(nèi)；所述的中軸套外螺母通過螺紋設(shè)置于中軸套外側(cè)；

所述的電機總成包括中外殼、電機殼、O形圈二、623ZZ軸承一、定子套、電機定子、彈簧三、電機轉(zhuǎn)子、623ZZ軸承二、O形圈三、后軸承座、導電片、后外殼；所述的O形圈二、623ZZ軸承一均設(shè)置于電機殼軸承室卡槽內(nèi)；所述的電機定子設(shè)置于定子套內(nèi)；所述的電機定子與定子套均設(shè)置于電機殼通孔內(nèi)；所述的彈簧三設(shè)置于電機轉(zhuǎn)子一端；所述的彈簧與電機轉(zhuǎn)子均設(shè)置于623ZZ軸承一內(nèi)側(cè)；所述的O形圈、623ZZ軸承二均設(shè)置于后軸承座的軸承室一端內(nèi)側(cè)；所述的O形圈、623ZZ軸承二、后軸承座通過螺釘與電機殼連接；所述的導電片通過螺釘與后軸承座連接；所述的中外殼設(shè)置于電機殼外部；所述的后外殼通過螺紋與中外殼連接。

本實用新型操作時，此結(jié)構(gòu)由三大總成件組裝而成，即前軸總成、換車針總成和電機總成，三部分通過螺紋連接。前軸總成部分將夾緊彈簧設(shè)置到從動軸的外部，并使用碟形彈簧結(jié)構(gòu)，還將三瓣簧夾頭外部的軸承型號變大兩個等級，該結(jié)構(gòu)在不增大打磨機手柄的體積的前提下，有利于設(shè)計采用外徑更大的碟形彈簧和錐度配合面更大的三瓣簧夾頭，從而改善一般結(jié)構(gòu)打磨機手柄夾緊力小、車針旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差、旋轉(zhuǎn)精度低、小軸承耐用度差等特定缺陷。

本實用新型有益效果：它采用前軸總成、換車針總成和電機總成模塊化設(shè)計，提高了裝配互換性，增加了整機裝配的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使手機售后維修更便捷，提高手柄的使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2是本實用新型前軸總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型換車針總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型電機總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型裝配效果示意圖；

附圖標記說明：1-1.壓頭；1-2.測試車針；1-3.三瓣簧夾頭；1-3-1.螺紋；1-4.三瓣簧夾頭鎖扣；1-5.螺母；1-6.外銅環(huán)；1-7.內(nèi)銅環(huán)；1-8.波形彈簧；1-9.平墊片；1-10.MR148軸承；1-11.大軸芯；1-11-1.外部軸頸；1-11-2.大軸芯一端；1-11-3. 外部軸頸后方；1-12.小軸芯；1-13.聯(lián)軸器；1-14.卡環(huán)；1-15.碟形彈簧；1-16.彈簧鎖扣；1-16-1.彈簧鎖扣的一端；1-17.鎖扣銷；1-18.預(yù)壓環(huán)；1-19.彈簧一；1-20.中軸套外螺母；1-21.滑輪；1-22.鋼珠；1-23.彈簧二；1-24.前外殼；1-25.支架；1-26.鑲件；1-27.中軸套；1-27-1.中軸套外側(cè)；1-27-2.螺旋槽；1-27-3.軸承室；1-28.O形圈一；1-29.墊圈；1-30.MR137軸承；1-31.中軸套內(nèi)螺母；1-32.中外殼；1-32-2軸承室卡槽；1-33.電機殼；1-33-3.電機殼通孔；1-34.O形圈二；1-35.623ZZ軸承一；1-36.定子套；1-37.電機定子；1-38.彈簧三；1-39.電機轉(zhuǎn)子；1-40.623ZZ軸承二；1-41.O形圈三；1-42.后軸承座；1-42-1.后軸承座一端；1-43.導電片；1-44.后外殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1-5所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種電動無刷打磨機手柄，它包括前軸總成、換車針總成、電機總成；所述的前軸總成與換車針總成通過螺紋與電機總成連接；所述的前軸總成包括測試車針1-2、三瓣簧夾頭1-3、三瓣簧夾頭鎖扣1-4、螺母1-5、外銅環(huán)1-6、內(nèi)銅環(huán)1-7、波形彈簧1-8、平墊片1-9、MR148軸承1-10、大軸芯1-11、小軸芯1-12、聯(lián)軸器1-13、卡環(huán)1-14、碟形彈簧1-15、彈簧鎖扣1-16、鎖扣銷1-17、預(yù)壓環(huán)1-18、彈簧一1-19；所述的測試車針1-2設(shè)置于三瓣簧夾頭1-3內(nèi)；所述的三瓣簧夾頭鎖扣1-4通過螺紋聯(lián)接于三瓣簧夾頭1-3的螺紋1-3-1處；所述的測試車針1-2、三瓣簧夾頭1-3以及三瓣簧鎖扣1-4設(shè)置于大軸芯1-11內(nèi)部；所述的MR148軸承1-10、平墊片1-9、波形彈簧1-8、內(nèi)銅環(huán)1-7、外銅環(huán)1-6、螺母1-5均設(shè)置于大軸芯1-11的外部軸頸1-11-1處；所述的小軸芯1-12通過螺紋設(shè)置于大軸芯一端1-11-2的內(nèi)側(cè)；所述的卡環(huán)1-14通過間隙配合設(shè)置于大軸芯1-11外部軸頸后方1-11-3處；所述的碟形彈簧1-15、彈簧鎖扣1-16均設(shè)置于大軸芯1-11外部軸頸后方1-11-3處；所述的鎖扣銷1-17通過過盈配合設(shè)置于彈簧鎖扣的一端1-16-1；所述的聯(lián)軸器1-13設(shè)置于小軸芯1-12的十字一端，兩個預(yù)壓環(huán)1-18分別設(shè)置于彈簧1-19的兩端，兩個預(yù)壓環(huán)1-18和彈簧1-19設(shè)置于大軸芯1-11的一端1-11-2處。

所述的換車針總成包括中軸套外螺母1-20、滑輪1-21、鋼珠1-22、彈簧二1-23、前外殼1-24、支架1-25、鑲件1-26、中軸套1-27、O形圈一1-28、墊圈1-29、MR137軸承1-30、中軸套內(nèi)螺母1-31；所述的O形圈1-28設(shè)置于中軸套1-27外部卡槽內(nèi)；所述的彈簧二1-23設(shè)置于中軸套1-27的螺旋槽1-27-2內(nèi)部；所述的滑輪1-21設(shè)置于中軸套1-27的螺旋槽1-27-2內(nèi)部；所述的鋼珠1-22分別設(shè)置于中軸套1-27的螺旋槽1-27-2處；所述的墊圈1-29、軸承MR131-30均設(shè)置于中軸套軸承室1-27-3內(nèi)；所述的中軸套內(nèi)螺母1-31通過螺紋設(shè)置于中軸套軸承室1-27-3內(nèi)；所述的O形圈1-28、中軸套1-27、彈簧1-23、滑輪1-21、墊圈1-29、軸承MR137以及中軸套內(nèi)螺母1-31均設(shè)置于前外殼1-24內(nèi)；所述的中軸套外螺母1-20通過螺紋設(shè)置于中軸套外側(cè)1-27-1處。

所述的電機總成包括中外殼1-32、電機殼1-33、O形圈二1-34、623ZZ軸承一1-35、定子套1-36、電機定子1-37、彈簧三1-38、電機轉(zhuǎn)子1-39、623ZZ軸承二1-40、O形圈三1-41、后軸承座1-42、導電片1-43、后外殼1-44；所述的O形圈二1-34、623ZZ軸承一1-35均設(shè)置于電機殼1-33的軸承室卡槽1-33-2內(nèi)；所述的電機定子1-37設(shè)置于定子套1-36內(nèi)；所述的電機定子1-37與定子套1-36均設(shè)置于電機殼通孔1-33-3內(nèi)；所述的彈簧三1-38設(shè)置于電機轉(zhuǎn)子1-39一端；所述的彈簧三1-38和電機轉(zhuǎn)子1-39均設(shè)置于623ZZ軸承一1-35內(nèi)；所述的O形圈三1-41、623ZZ軸承二1-40均設(shè)置于后軸承座一端1-42-1；所述的O形圈三1-41、623ZZ軸承二1-40、后軸承座1-42通過螺釘與電機殼1-33連接；所述的導電片1-43通過螺釘與后軸承座1-42連接；所述的中外殼1-32設(shè)置于電機殼1-33外部；所述的后外殼1-44通過螺紋與中外殼1-32連接。

本具體實施工作原理：此結(jié)構(gòu)由三大總成件組裝而成，即前軸總成、換車針總成和電機總成，三部分通過螺紋連接。前軸總成部分將夾緊彈簧設(shè)置到從動軸的外部，并使用碟形彈簧結(jié)構(gòu)，還將三瓣簧夾頭外部的軸承型號變大兩個等級，該結(jié)構(gòu)在不增大打磨機手柄的體積的前提下，有利于設(shè)計采用外徑更大的碟形彈簧和錐度配合面更大的三瓣簧夾頭，從而改善一般結(jié)構(gòu)打磨機手柄夾緊力小、車針旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差、旋轉(zhuǎn)精度低、小軸承耐用度差等特定缺陷。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：它采用前軸總成、換車針總成和電機總成模塊化設(shè)計，提高了裝配互換性，增加了整機裝配的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使手柄售后維修更便捷，提高手柄的使用壽命。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。