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異型石材線條加工設(shè)備自動換刀裝置的制作方法

文檔序號:11819881閱讀:275來源:國知局
異型石材線條加工設(shè)備自動換刀裝置的制作方法

本實用新型涉及一種異型石材線條加工設(shè)備自動換刀裝置,屬于石材線條加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前的國內(nèi)異型線條磨拋,普遍采用手工操作配合單工序設(shè)備(如:磨邊機(jī))進(jìn)行切割加工或成型刀切削加工后,再分別進(jìn)行粗磨、精磨、拋光,屬于工序分散加工方式。在進(jìn)行線條磨削時,加工設(shè)備普遍采用單刀頭進(jìn)行作業(yè),在更換刀頭時,十分不方便,嚴(yán)重影響效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠進(jìn)行自動換刀,工作效率高的異型石材線條加工設(shè)備自動換刀裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為異型石材線條加工設(shè)備自動換刀裝置,包括:外殼和主動磨削電機(jī),所述主動磨削電機(jī)通過電機(jī)法蘭固定在外殼上,所述主動磨削電機(jī)的輸出軸上安裝有主動齒輪,所述外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)盤,所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動安裝有多個主軸,所述主軸上設(shè)置有從動齒輪,所述從動齒輪位于內(nèi)轉(zhuǎn)盤內(nèi),所述主動磨削電機(jī)偏心設(shè)置,且主動齒輪與一根主軸上的從動齒輪相嚙合,所述外殼頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)和減速器,所述減速器的輸出軸上旋轉(zhuǎn)主動齒輪,所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)從動齒輪,所述旋轉(zhuǎn)從動齒輪與旋轉(zhuǎn)主動齒輪相嚙合。

優(yōu)選的,所述外殼上設(shè)置有定位軸承座,所述定位軸承座固定在電機(jī)法蘭上,所述主動齒輪的軸安裝在定位軸承座內(nèi),所述定位軸承座和內(nèi)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有止推墊片,所述止推墊片通過緊固法蘭進(jìn)行壓緊。

優(yōu)選的,所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外殼之間還設(shè)置有耐磨軸套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下技術(shù)效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,自動更換磨削刀頭,更換方便,工作效率顯著提高;并且結(jié)構(gòu)緊湊,故障率低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3所示,異型石材線條加工設(shè)備自動換刀裝置,包括:外殼1和主動磨削電機(jī)2,主動磨削電機(jī)2通過電機(jī)法蘭3固定在外殼1上,主動磨削電機(jī)2的輸出軸上安裝有主動齒輪4,外殼1內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)盤6,內(nèi)轉(zhuǎn)盤6上轉(zhuǎn)動安裝有多個主軸7,主軸7上設(shè)置有從動齒輪8,從動齒輪8位于內(nèi)轉(zhuǎn)盤6內(nèi),主動磨削電機(jī)2偏心設(shè)置,且主動齒輪4與一根主軸上的從動齒輪8相嚙合,外殼1頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)9和減速器10,減速器10的輸出軸上旋轉(zhuǎn)主動齒輪11,內(nèi)轉(zhuǎn)盤6的邊緣上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)從動齒輪12,旋轉(zhuǎn)從動齒輪12與旋轉(zhuǎn)主動齒輪11相嚙合。

其中,外殼1上設(shè)置有定位軸承座13,定位軸承座13固定在電機(jī)法蘭3上,主動齒輪4的軸安裝在定位軸承座13內(nèi),定位軸承座13和內(nèi)轉(zhuǎn)盤6之間設(shè)置有止推墊片14,止推墊片14通過緊固法蘭15進(jìn)行壓緊,定位軸承座固定于電機(jī)法蘭上,起到主傳動齒輪支撐的作用;同時,還通過止推墊片與內(nèi)轉(zhuǎn)盤連接,防止內(nèi)轉(zhuǎn)盤串動。內(nèi)轉(zhuǎn)盤6和外殼1之間還設(shè)置有耐磨軸套5,保證內(nèi)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動靈活,并且能夠有效降低內(nèi)轉(zhuǎn)盤的磨損。

在使用時,將外殼安裝在加工設(shè)備上,磨削刀頭安裝主軸上,主動磨削電機(jī)驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動進(jìn)行磨削作業(yè);當(dāng)需要更換刀頭時,啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)從動齒輪轉(zhuǎn)動,由于旋轉(zhuǎn)從動齒輪和內(nèi)轉(zhuǎn)盤固定連接,這樣使內(nèi)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動一定角度,使下一根主軸上的從動齒輪與主動齒輪嚙合,完成換刀作業(yè),更換方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包在本實用新型范圍內(nèi)。

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