1.一種用于連續鑄造可變形合金的智能生產線，其特征在于，包括感應爐、連鑄機、輸出導輪架、張力架、雙頭收線機、水冷系統、電氣系統、加料系統和測溫系統，所述感應爐包括爐體、爐架和感應器，感應爐內還設置有液面位置記錄儀，感應器包括感應爐線圈、感應爐水套、感應爐鐵芯和熔溝，感應爐線圈、感應爐水套和感應爐鐵芯均位于感應爐的底部，連鑄機位于感應爐的上方并且連鑄機包括牽引機構、液位跟蹤系統和結晶器，輸出導輪架安裝在連鑄機的上方并且連鑄機上設置有變頻調速升降電機，雙頭收線機位于輸出導輪架的左側并且雙頭收線機包括牽引輥輪、成圈裝置和收線轉盤，雙頭收線機和輸出導輪架之間設置有張力架，張力架包括位移傳感器和擺桿，水冷系統包括應急水塔、循環水泵、冷卻水池和冷卻水管，水冷系統通過冷卻水管與結晶器相連，電氣系統包括變頻電源調壓柜和系統操作臺，系統操作臺上設置有觸摸屏、變頻電源調壓柜通過導線與感應器相連，加料系統和軌道的一端采用滑動連接，軌道的另一端與連鑄機相連，測溫系統包括合金液測溫系統和冷卻水測溫系統，合金液測溫系統包括浮子開關和熱電偶，液面位置記錄儀與無紙記錄儀電箱相連。
2.根據權利要求1所述的用于連續鑄造可變形合金的智能生產線，其特征在于，所述無紙記錄儀電箱旁邊設置有回水箱，輸出導輪架包括平臺、支架、豎導輪和滾筒。
3.根據權利要求1或2所述的用于連續鑄造可變形合金的智能生產線，其特征在于，所述變頻調速升降電機采用高精密行星減速機與無間隙的同步齒形帶傳動。
4.根據權利要求1所述的用于連續鑄造可變形合金的智能生產線，其特征在于，所述冷卻水管采用橡膠材料制作，爐體的外部采用鋼結構制作，爐體的內部采用耐火磚和石英砂砌筑。
5.根據權利要求2所述的用于連續鑄造可變形合金的智能生產線，其特征在于，所述加料系統采用真空吸盤式全自動加料設備。