本實(shí)用新型涉及非手持式澆注隨流孕育加料裝置。

背景技術(shù)：

在鑄鐵生產(chǎn)過程中，孕育工藝是現(xiàn)代鑄鐵生產(chǎn)過程中不可或缺的工序，如何在鐵水中加入較少的孕育劑，達(dá)到改變鐵液凝固過程，改善鑄態(tài)組織，達(dá)到提高力學(xué)性能和加工性能，孕育處理工藝至關(guān)重要。僅球墨鑄鐵而言，孕育能提高石墨球析出的傾向，得到均勻分布，顆粒細(xì)小的石墨，尤其是生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，要特別重視孕育處理。在選定了孕育劑品種后，孕育劑的添加方式就成了關(guān)鍵。在孕育工序中，隨流孕育是比較難控制的。目前澆注隨流孕育最普遍的方式是人工漏斗隨流孕育。人工通過在砂箱上放一個架子，將盛有一定量的孕育劑的漏斗架在架子上隨流孕育，這種方式需要專門的隨流孕育操作人員，同時操作人員的勞動強(qiáng)度大。也有在包嘴上懸掛漏斗進(jìn)行隨流孕育，這種方式大都無法做到在澆包不同傾斜角度過程中，漏斗始終能保持在鐵水上方進(jìn)行孕育，且加入量難以定量均勻控制，尤其在相同產(chǎn)品大批量澆注過程中長時間手持操作，對隨流孕育工人的體力和精力造成極大的考驗(yàn)、且澆注時間延長容易孕育球化衰退。中國專利申請?zhí)柺?01020247336.5的實(shí)用新型公開了一種手工澆注鐵水包上使用的隨流孕育裝置，包括漏斗組合件和支撐架組合件，通過把漏斗組合件放在手工澆注鐵水包的支撐架組合件上，但是當(dāng)澆包嘴較短或不是茶壺包嘴的澆包，上述實(shí)用新型就無法保持隨流孕育漏斗的漏嘴始終保持在澆鑄鐵水流上方，當(dāng)澆包傾斜到一定角度時，孕育漏斗的孕育劑就會偏離鐵水流。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種不需要人工操作，且能準(zhǔn)確和均勻地對鐵水進(jìn)行孕育處理的澆注隨流孕育加料裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型具有澆包和存放孕育劑的料斗，料斗的兩側(cè)分別固定有處于同一中心線的第一支撐桿和第二支撐桿，料斗處于澆包的上方，料斗的頂部具有加料口，加料口上設(shè)有堵頭，料斗的底部具有出料口，所述澆包的外壁且處于澆包口兩側(cè)的部位上各固定有支撐板，兩支撐板上分別連接有位置相對稱的第一扇形槽板和第二扇形槽板，第一扇形槽板和第二扇形槽板上各設(shè)有多條徑向槽，第一支撐桿和第二撐桿分別擱置在第一扇形槽板和第二扇形槽板相對應(yīng)的徑向槽上，第一支撐桿上設(shè)有與第一扇形槽板的徑向槽相匹配的插板，插板插入第一扇形槽板的徑向槽中。

所述第一扇形槽板的徑向槽由圓弧擴(kuò)槽和窄槽組成的Y形徑向槽，上述插板與窄槽相匹配；所述第二扇形槽板的徑向槽為U形。

所述第一扇形槽板的擴(kuò)槽的深度h和第二扇形槽板的徑向槽深度h一致。

所述插板的中截面與料斗的中心線之間的夾角α為5°～35°。

本實(shí)用新型具有如下積極效果：1.本實(shí)用新型的第一扇形槽板和第二扇形槽板上各設(shè)有若干徑向槽，從而形成若干不同角度的檔位，料斗通過第一支撐桿和第二支撐桿架設(shè)在第一扇形槽板和第二扇形槽板的對應(yīng)檔位上，料斗隨澆包的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，不需要人工手持料斗進(jìn)行操作，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。2.澆包的澆注角度在澆注過程中會有變化，在澆注過程中，操作人員能方便調(diào)整料斗所處的檔位，改變料斗的傾斜角度，使料斗的出料口始終對著澆鑄鐵水流。 3.本實(shí)用新型的第一扇形槽板的徑向槽為Y形，在第一支撐桿上固定有插板，通過插板插入第一扇形槽板的Y形徑向槽中，使第一支撐桿與第一扇形槽板之間的連接牢靠，從而保證料斗與澆包相對位置的可靠。4. 插板的中截面與料斗的中心線之間存在夾角，使料斗具有預(yù)傾斜度，再加上兩扇形槽板之間的多角度檔位，所以料斗能調(diào)節(jié)的傾斜角度較大。5. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、通用實(shí)用、操作方便，徹底解決了在澆包不同傾斜角度過程中，料斗的出料口不能始終對準(zhǔn)在鐵水流的問題，使孕育劑能準(zhǔn)確和均勻的對鐵水進(jìn)行孕育處理，同時還能對孕育劑進(jìn)行預(yù)熱，提高石墨析出的傾向，有利于得到均勻分布的細(xì)小石墨，從而可以獲得具有良好的力學(xué)性能和加工性能的鑄態(tài)鑄件，省去熱處理的工序，節(jié)省能源，降低成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的主視圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是圖2的局部放大圖。

圖5是插板和料斗的連接圖。

圖6是支撐板、第一扇形槽板和料斗的連接圖。

圖7是支撐板、第二扇形槽板和料斗的連接圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

見圖1至圖7，本實(shí)施例具有澆包1和存放孕育劑的料斗2，料斗2的兩側(cè)分別固定有直徑相同的第一支撐桿3和第二支撐桿6，第一支撐桿3和第二支撐桿6處于同中心線上，且中心線在料斗2的重心下方通過。第一支撐桿3的端頭上設(shè)有手柄11。所述料斗2的下部為圓錐體，其頂部具有加料口，加料口上設(shè)有螺紋連接的堵頭9，料斗2的底部具有出料口2-1。

所述澆包1的外壁且處于澆包口1-1兩側(cè)的部位上各焊接有支撐板7，兩支撐板7上各由螺栓10連接有第一扇形槽板4和第二扇形槽板5。第一扇形槽板4和第二扇形槽板5的位置對稱，且均為直角圓弧狀板，第一扇形槽板4和第二扇形槽板5上各設(shè)有5條開口的徑向槽，形成角度不同的5個檔位，為減輕重量，第一扇形槽板4和第二扇形槽板5均為漏空板。

所述第一扇形槽板4的徑向槽4-1由圓弧擴(kuò)槽4-1-1和窄槽4-1-2組成的Y形槽，圓弧擴(kuò)槽4-1-1與第一支撐桿3匹配。所述第二扇形槽板5的徑向槽5-1為U形槽。第一扇形槽板4的擴(kuò)槽4-1-1的深度h和第二扇形槽板5的徑向槽5-1深度h一致，當(dāng)料斗通過兩支撐桿置于兩扇形槽板之間時，料斗不會發(fā)生左右方向上的傾斜。第一扇形槽板4的窄槽4-1-2的深度為10mm～50mm，窄槽的寬度d為2mm～5mm。窄槽4-1-2的寬度小于支撐桿的直徑。對窄槽4-1-2的深度和寬度d沒有嚴(yán)格的要求。

第一支撐桿3上焊接有插板8，插板8由鋼板切割而成，插板8的厚度與第一扇形槽板4的窄槽4-1-2的寬度d匹配的，能完全插入窄槽4-1-2中，插板8焊接在第一支撐桿3上的位置是在料斗2的中心線與澆包1的中心線相重合的狀態(tài)下相對第一扇形槽板4的部位上，且插板8的中截面與料斗2的中心線之間的夾角α為5°～35°，料斗相對澆包有個預(yù)傾斜角。

使用時，第一支撐桿3和第二撐桿6分別擱置在第一扇形槽板4的擴(kuò)槽4-1-1和第二扇形槽板5相對應(yīng)的徑向槽中，處于一檔位上，料斗2處于澆包1的正上方，最理想的狀態(tài)是料斗2的中心線與澆包1的中心線相重合，插板8完全插入第一扇形槽板4的徑向槽4-1中。澆注時，料斗2的出料口對準(zhǔn)鐵水流，料斗2隨澆包1傾斜，澆包1傾斜到一定角度時，調(diào)整料斗2的檔位，改變料斗2的傾斜角度，使料斗2的出料口始終對準(zhǔn)鐵水流，實(shí)現(xiàn)孕育劑準(zhǔn)確和均勻地對鐵水進(jìn)行孕育處理的目的。