本實用新型涉及一種真空蒸餾爐用石墨坩堝，用于合金分離，屬于有色真空冶金領域。

背景技術：

現有石墨坩堝的構造缺陷造成真空蒸餾爐分離金屬生產過程中石墨坩堝放置時不易固定、取拿不便，冷卻后的殘留物料不易從堝內取出，石墨坩堝上部裝置定位困難。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有石墨坩堝的問題，提供一種新型間斷式真空蒸餾爐用石墨坩堝。通過重新設計石墨坩堝形狀，解決在真空蒸餾爐分離金屬生產過程中石墨坩堝放置時不易固定、取拿不便，冷卻后的殘留物料不易從堝內取出，石墨坩堝上部裝置定位困難的問題。

本實用新型所采用的技術方案是:

一種間斷式真空蒸餾爐用石墨坩堝，本實用新型特征在于：包括碗狀的石墨坩堝本體，在石墨坩堝本體下端側面設有凸臺，在石墨坩堝本體內側壁設有拔模角，在坩堝本體外側壁開設鍋口定位槽。

在石墨坩堝本體內側壁開設有凹槽形的吊裝扣，吊裝扣數量至少為兩個。

在石墨坩堝本體外側壁開設有吊裝槽,吊裝槽數量至少為一個。

本實用新型石墨坩堝本體為碗狀，石墨坩堝的底部凸臺可以和下部支撐環(huán)扣合，方便石墨坩堝定位固定；石墨坩堝底面與其壁面成拔模角，方便物料的取出；吊裝扣設計在石墨坩堝內壁，利于保溫裝置的安裝；吊裝槽設置在石墨坩堝的外壁上，吊裝扣和吊裝槽兩者配合使用方便石墨坩堝的放置與取拿；定位槽方便上部裝置的定位。

吊裝扣和吊裝槽可根據坩堝大小及生產需要選擇加工與否。對于坩堝體積小，加入物料少的情況，坩堝上不需要加工吊裝扣及吊裝槽。對于坩堝體積大，加入物料多的情況，坩堝上可選擇加工吊裝扣、吊裝槽。

與現有技術相比本實用新型的優(yōu)點及積極效果：在真空蒸餾爐分離金屬生產過程中方便石墨坩堝和物料取拿，石墨坩堝上部裝置定位和石墨坩堝定位固定，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構剖視圖；

圖2是本實用新型的結構俯視圖；

圖中1為石墨坩堝本體，2為凸臺，3為拔模角，4為吊裝扣，5為吊裝槽，6為鍋口定位槽。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種間斷式真空蒸餾爐用石墨坩堝，包括碗狀的石墨坩堝本體1，在石墨坩堝本體1下端側面設有凸臺2，在石墨坩堝本體1內側壁設有拔模角3，在石墨坩堝本體1內側壁開設有兩個凹槽形的吊裝扣4，在石墨坩堝本體1外側壁開設有吊裝槽5，在石墨坩堝本體1鍋口內圈開設有鍋口定位槽6。

本實用新型石墨坩堝的底部凸臺2可以和下部支撐環(huán)扣合方便石墨坩堝定位固定；石墨坩堝底面與其壁面成拔模角3，方便物料的取出；吊裝扣4設計在石墨坩堝內壁利于保溫裝置的安裝，吊裝槽5設置在石墨坩堝的外壁上，吊裝扣4和吊裝槽5兩者配合使用方便石墨坩堝的放置與取拿，定位槽6方便上部裝置的定位。

本實用新型吊裝扣4和吊裝槽5可根據石墨坩堝的大小選擇加工與否。

使用時將石墨坩堝安裝在真空爐內，石墨坩堝內嵌于支撐環(huán)上，按照同等參數進行真空爐合金分離實驗，統(tǒng)計開爐的次數與溫度，對比數據發(fā)現，使用該石墨坩堝時安裝拆除真空爐的效率明顯提高，石墨坩堝壽命明顯延長，降低了生產成本，增加了生產效率。