本實用新型涉及真空鍍膜技術領域，具體為一種真空鍍膜前的清洗機。

背景技術：

真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應用場合非常豐富。總體來說，真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優異的電磁屏蔽和導電效果。隨著社會的發展，真空鍍膜技術也得到了相應的提高，不管是哪一種鍍膜手段，我們都必須對鍍膜工件進行真空鍍膜前的清洗，一般的清洗裝置很難滿足真空鍍膜的條件，比如沒對鍍膜工件表面的拋光處理，清潔效果差，而且智能化程度低，操作復雜，于是我們設計了一種真空鍍膜前的清洗機。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種真空鍍膜前的清洗機，能夠對鍍膜工件進行拋光處理，清潔效果好，智能程度高，操作簡單，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種真空鍍膜前的清洗機，包括本體，還包括取件箱、水箱、控制顯示屏、清洗槽、豎向傳輸帶和橫向傳輸帶，所述取件箱和水箱分別固定在本體的兩端，所述本體上端連接有輸送板，所述控制顯示屏設置在本體的前端，所述清洗槽、豎向傳輸帶和橫向傳輸帶均安裝在本體內部，所述清洗槽兩端內側通過轉軸固定有滾筒，所述清洗槽兩端外側均設置有溫控器，所述清洗槽通過進水管與水箱連接，所述清洗槽頂部設置有超聲波發生器，所述超聲波發生器底部固定有換能器，所述豎向傳輸帶與清洗槽底部相連接，所述橫向傳輸帶設置在豎向傳輸帶底部，所述橫向傳輸帶一端設置有拋光粉盒，所述橫向傳輸帶另一端與取件箱配合，所述橫向傳輸帶與取件箱連接處設置有干燥器，所述干燥器與橫向傳輸帶固定處設置有計數器。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述輸送板與本體上端連接處設置有散熱窗，所述散熱窗為方形。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述本體底部四個拐角處均設置有支撐塊。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述進水管上安裝有控制閥。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述拋光粉盒與橫向傳輸帶連接處設置有噴灑器。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述滾筒上連接有多個清洗刷。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：能夠對鍍膜工件進行拋光處理，清潔效果好，智能程度高，操作簡單，使用時，利用輸送板將需要鍍膜的工件傳輸帶本體內部的清洗槽當中，通過操作顯示屏進行機器的控制，可以使控制閥打開，水箱通過進水管對清洗槽提供清洗液，超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到清洗液中，通過轉軸轉動，帶動滾筒進行滾動，通過清洗刷配合換能器對鍍膜工件進行清潔，溫控器控制清潔時的溫度，清洗后工件經過豎向傳輸帶到達橫向傳輸帶當中，拋光粉盒通過噴灑器對鍍膜工件涂上拋光粉，再由干燥器對其干燥，計數器統計清洗的工件數，控制顯示屏實時顯示，最后在取件箱取出處理好的工件，設計新穎，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型本體內部示意圖。

圖中：1-本體；2-水箱；3-控制顯示屏；4-散熱窗；5-取件箱；6-支撐塊；7-輸送板；8-橫向傳輸帶；9-豎向傳輸帶；10-滾筒；11-清洗刷；12-超聲波發生器；13-換能器；14-轉軸；15-溫控器；16-進水管；17-控制閥；18-拋光粉盒；19-噴灑器；20-干燥器；21-計數器；22-清洗槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種真空鍍膜前的清洗機，包括本體1，還包括取件箱5、水箱2、控制顯示屏3、清洗槽22、豎向傳輸帶9和橫向傳輸帶8，取件箱5和水箱2分別固定在本體1的兩端，本體1上端連接有輸送板7，輸送鍍膜工件，控制顯示屏3設置在本體1的前端，清洗槽22、豎向傳輸帶9和橫向傳輸帶8均安裝在本體1內部，清洗槽22兩端內側通過轉軸14固定有滾筒10，帶動清洗液進行滾動，配合換能器13對工件進行清洗，清洗槽22兩端外側均設置有溫控器15，清洗槽22通過進水管16與水箱2連接，清洗槽22頂部設置有超聲波發生器12，超聲波發生器12底部固定有換能器13，豎向傳輸帶9與清洗槽22底部相連接，橫向傳輸帶8設置在豎向傳輸帶9底部，橫向傳輸帶8一端設置有拋光粉盒18，橫向傳輸帶8另一端與取件箱5配合，傳輸到取件箱5內，方便取件，橫向傳輸帶8與取件箱5連接處設置有干燥器20，進行干燥處理，吸收水分使拋光粉對工件全覆蓋，干燥器20與橫向傳輸帶8固定處設置有計數器21，清楚記錄清洗工件數目，輸送板7與本體1上端連接處設置有散熱窗4，散熱窗4為方形，對本體1內部及時散熱，防止內部氣壓過大，本體1底部四個拐角處均設置有支撐塊6，進水管16上安裝有控制閥17，控制清洗液進入清洗槽22當中，拋光粉盒18與橫向傳輸帶8連接處設置有噴灑器19，為工件均勻涂上拋光粉，滾筒10上連接有多個清洗刷11，清洗效果進一步提升。

本實用新型的工作原理：使用時，利用輸送板7將需要鍍膜的工件傳輸帶本體1內部的清洗槽22當中，通過操作顯示屏3進行機器的控制，控制閥17打開，水箱2通過進水管16對清洗槽22提供清洗液，超聲波發生器12發出的高頻振蕩信號，通過換能器13轉換成高頻機械振蕩而傳播到清洗液中，通過轉軸14轉動，帶動滾筒10進行滾動，通過清洗刷11配合換能器13對鍍膜工件進行清潔，溫控器15控制清潔時的溫度，清洗后工件經過豎向傳輸帶9到達橫向傳輸帶8當中，拋光粉盒18通過噴灑器19對鍍膜工件涂上拋光粉，再由干燥器20對其干燥，計數器21統計清洗的工件數，控制顯示屏3實時顯示，最后在取件箱5取出處理好的工件，設計新穎，值得推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。