本實用新型涉及煉鋼烘烤設備，尤其涉及自然吸氣雙預熱鋼包烘烤器。

背景技術：

新砌鋼包在使用前必須烤干水分，另外在煉鋼工序中，為了提高鋼水利用率和延長鋼包的使用壽命，必須對鋼包進行加熱才能提供紅熱的鋼包。目前加熱鋼包的鋼包烘烤器結構復雜，由于在烘烤器附近的空氣含氧量低，需要利用引風機引風來提供充足的氧氣含量。這樣既浪費能源又增加了結構的復雜性，另外傳統的烘烤器對于空氣和燃氣的預熱效果差，致使燃氣得不到充分燃燒。

技術實現要素：

本實用新型為解決結構不合理，預熱不完全的缺陷，提供一種結構合理，預熱快，無需額外引風設備的自然吸氣雙預熱鋼包烘烤器。

本實用新型采用以下技術方案實現，

自然吸氣雙預熱鋼包烘烤器，包括中部設有燒嘴的蓋體，蓋體上方連接支臂，支臂連接卷揚機，通過支撐架實現與鋼包的分離，其特征在于，所述支臂上設有輸送空氣的空氣管，空氣管的一端位于近支撐架的一側，另一端與蓋體上的進氣口連通；蓋體內設有隔板，進氣口位于隔板一側，空氣管出的空氣繞隔板在另一側與燒嘴連接；蓋體上設有燃氣進口，燃氣管位于底部的耐火材料內，由燃氣進口與燒嘴連通；蓋體內部豎直地設有若干連通上下面的出氣孔。

優選的，所述空氣管和燃氣管在蓋體下部螺旋設置。

優選的，所述燃氣進口和進氣口位于蓋體的邊緣處。

優選的，所述空氣管和燃氣管分別位于蓋體下方的兩側半圓部。

優選的，所述空氣管位于支臂的一側。

本實用新型的有益之處在于，將空氣的進氣口設置在遠離蓋體的一側并通過支臂傳送，無需使用引風設備，降低整體機構的復雜程度，同時保證燃燒時氧氣的含量，避免燃燒不充分，節省能源；同時輸送氣體的管道在蓋體下方得到預熱，利用余熱提升初溫，進一步節省燃氣。

附圖說明

圖1 本實用新型整體結構示意圖；

圖2 本實用新型蓋體使用結構示意圖；

圖3 本實用新型蓋體仰視結構示意圖；

圖中1卷揚機，2.支臂，21.空氣管進口，3.蓋體，31.燒嘴，32.出氣孔，4.進氣口，41.空氣管，42.燃氣管，5.支撐架，6.鋼包。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種自然吸氣雙預熱鋼包烘烤器，包括中部設有燒嘴31的蓋體3，蓋體上方連接支臂2，支臂連接卷揚機1，通過支撐架5的杠桿原理實現與鋼包6的分離與結合，改進之處在于，支臂2上設有輸送空氣的空氣管41，空氣管的一端為空氣管進口，位于近支撐架5的一側，另一端與蓋體上的進氣口4連通。蓋體內設有隔板，空氣從空氣管進入蓋體上部，經過隔板繞蓋體一周從另一側進入燒嘴內。

蓋體上設有燃氣進口，燃氣管42經由燃氣進口與燒嘴31連通，實現供氣。蓋體內部豎直地設有若干連通上下面的出氣孔32，便于將燃燒產生的廢氣向外界排出。

為了實現空氣和燃氣的共同預熱，空氣管41和燃氣管42在蓋體下部的耐火材料內螺旋設置。為了增加燃氣的在蓋體內加熱的時間，燃氣進口和進氣口位于蓋體的邊緣處，空氣管和燃氣管分別位于蓋體下方的兩側半圓部，蓋體兩側分別設置空氣管和燃氣管。

為了便于檢修和降低，空氣管位于支臂的一側，此外空氣管還能設置在支臂的內部。

本實用新型實施時，燃氣經過燃氣管從蓋體的上部進入蓋體下方的一側，在蓋體下方的防火材料內螺旋設置，燃氣在蓋體下方得到預熱，預熱的熱量來自于燃氣燃燒直接加熱和燃燒之后的廢氣在向上排出時的余熱，燃氣進入燒嘴內燃燒。而空氣則由空氣管進口21送入至蓋體下部進行預熱，空氣進入蓋體內由于中部設有隔板，空氣在隔板的作用下繞蓋體一周后進入燒嘴內，由于燃氣燃燒產生的廢氣聚集在蓋體附近而空氣管進口位于遠離蓋體的部位，因此保證燃燒時氧氣的供應，避免出現燃燒不充分的情況。