本申請(qǐng)涉及低壓鑄造，具體地說(shuō)是一種電加熱分流器。
背景技術(shù)：
在低壓鑄造裝備中，升液管是常用的易耗件，是產(chǎn)品成本中的大頭；在采用底注形式時(shí)，一根升液管只能供應(yīng)一只模腔，一次鑄造一個(gè)產(chǎn)品；如模具上有多個(gè)模腔，每個(gè)腔模下都有一進(jìn)液口，每一進(jìn)液口得配制一升液管，成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請(qǐng)針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種電加熱分流器，節(jié)約成本。
按照本申請(qǐng)的技術(shù)方案：一種分流器，其特征是，包括分流體機(jī)構(gòu)、分流腔機(jī)構(gòu)，加熱保溫機(jī)構(gòu)；
所述分流體機(jī)構(gòu)設(shè)置有分流體1，分流體1的下端面中設(shè)置有升液管配合槽7，分流體1的上端面設(shè)置有分流管槽2，分流管槽2上設(shè)置有分流管13，分流管13中設(shè)置有分流孔16，分流管13的外壁設(shè)置有彈簧加熱圈15，彈簧加熱圈15的外壁設(shè)置有保溫圈12，所述分流管13兩端設(shè)置有分流口槽14；
所述分流管槽2設(shè)置數(shù)與多腔模的進(jìn)液口對(duì)應(yīng)；
所述分流腔機(jī)構(gòu)設(shè)置于分流體1中，包括在升液管配合槽7中設(shè)置有主流道8，所述分流道9設(shè)置于分流管槽2中；所述分流道9的下端與主流道8的上端慣通，所述分流道9的上口中設(shè)置有液面觸點(diǎn)11；
所述加熱保溫機(jī)構(gòu)包括在分流體1的外壁設(shè)置有電加熱套3，電加熱套3的外壁設(shè)置有保溫套4，在分流體1的中央設(shè)置有電加熱芯5，電加熱芯5的中央設(shè)置有真空保溫錐6；
所述分流體1采用石墨制成；
本申請(qǐng)的技術(shù)效果在于：一種電加熱分流器，采用電加熱套、電加熱芯、彈簧加熱圈對(duì)分流體、分流管進(jìn)行加熱滿足分流器、分流管中鋁液的工藝要求；采用保溫套、保溫錐對(duì)電加熱套、加熱芯進(jìn)行保溫，節(jié)能；采用分流道上口設(shè)置的液面觸點(diǎn)有效感應(yīng)鋁液的位置，提高低壓鑄造的安全性與可控性，以一根升液管滿足腔模的供液，不但節(jié)約升液管，使用時(shí)又無(wú)需涂料；普及性強(qiáng)，節(jié)約成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)中的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1中，包括分流體1、分流管槽2、電加熱套3、保溫套4、電加熱芯5、真空保溫錐6、升液管配合槽7、主流道8、分流道9、升液管10、液面觸點(diǎn)11、保溫圈12、分流管13、分流口槽14、彈簧加熱圈15、分流孔16等。
如圖1所示，本申請(qǐng)是一種電加熱分流器，包括分流體機(jī)構(gòu)、分流腔機(jī)構(gòu)，加熱保溫機(jī)構(gòu)；
所述分流體機(jī)構(gòu)包括分流體1、升液管配合槽7、分流管槽2、保溫圈12、分流管13、分流口槽14、彈簧加熱圈15、分流孔16；所述升液管配合槽7設(shè)置于分流體1的下端面中；所述分流管槽2設(shè)置于分流體1的上端面，所述分流口槽14設(shè)置于分流管13的兩端；所述分流孔16設(shè)置于分流管13中；所述彈簧加熱圈15設(shè)置于分流管13的外壁；所述保溫圈12設(shè)置于彈簧加熱圈15的外壁；所述分流口槽14的下端設(shè)置于分流管槽2上；
所述分流腔機(jī)構(gòu)包括主流道8、分流道9、液面觸點(diǎn)11；所述主流道8設(shè)置于升液管配合槽7的中央，所述分流道9設(shè)置于模具配合槽2的中央；所述分流道9的下端與主流道8的上端慣通，所述液面觸點(diǎn)11設(shè)置于分流道9的上口中；
所述加熱保溫機(jī)構(gòu)包括電加熱套3、保溫套4、電加熱芯5、真空保溫錐6；所述電加熱套3設(shè)置于分流體1的外壁，所述保溫套4設(shè)置于電加熱套3的外壁，所述電加熱芯5設(shè)置于分流體1的中央，所述真空保溫錐6設(shè)置于電加熱芯5的中央；
所述分流管槽2設(shè)置數(shù)與多模腔對(duì)應(yīng)；
所述分流體1采用石墨制成；
本申請(qǐng)一種電加熱分流器，使用時(shí)升液管配合槽7與升液管10上口密封連接，上端的分流口槽14分別與多腔模具的進(jìn)液口密封連接。