本實用新型涉及金屬加工技術領域，具體為一種能對金屬表面進行處理的全方位自動磨砂機。

背景技術：

磨砂機，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎和整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。

金屬因為長時間的與空氣接觸，所以金屬的表面常會產生大量的銹斑，而磨砂機則是對金屬表面進行打磨拋光的機械，現有的磨砂機均只能固定式的對金屬表面進行打磨處理，而因為不同金屬塊的厚度大多也是不相同的，從而常需要依靠人力來調整磨砂機的磨砂高度，這樣十分浪費人力與物力，進而在一定程度上浪費金屬表面處理的成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種能對金屬表面進行處理的全方位自動磨砂機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種能對金屬表面進行處理的全方位自動磨砂機，包括磨砂臺，所述磨砂臺的上表面從前往后依次設置有抬升裝置、第一驅動電機和驅動槽，驅動槽的中部活動連接有驅動帶，驅動帶的表面固定安裝有卡齒塊，第一驅動電機的輸出軸固定連接有與卡齒塊相嚙合的齒輪盤，并且驅動槽的頂部滑動連接有與卡齒塊相嚙合的齒輪箱，所述齒輪箱內腔的底部固定安裝有移動裝置，移動裝置的頂部通過移動柱與位于齒輪箱內腔頂部的固定槽滑動連接，移動柱的側面固定安裝有鉸接座，鉸接座遠離移動柱的一側鉸接有貫穿并延伸至齒輪箱外部的磨砂裝置，并且磨砂裝置位于齒輪箱外部一端的底部與抬升裝置的頂部活動連接。

優選的，所述移動裝置包括固定夾和側支撐座，所述固定夾的頂部固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸固定連接有與側支撐座轉動連接的絲桿，并且絲桿上套接有與移動柱底部固定連接的滑動套。

優選的，所述磨砂裝置包括磨砂桿，所述磨砂桿遠離鉸接座的一端固定安裝有第二驅動電機，并且第二驅動電機的輸出軸固定連接有磨砂輪。

優選的，所述抬升裝置包括固定板，所述固定板內腔的底部固定安裝有伸縮缸，伸縮缸的頂部套接有貫穿并延伸至固定板外部的伸縮桿，并且伸縮桿位于固定板外部的一端固定連接有抬升板。

優選的，所述齒輪箱的側面開設有移動通槽，并且移動通槽與磨砂裝置相適配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該能對金屬表面進行處理的全方位自動磨砂機，通過齒輪盤與卡齒塊的相嚙合，使得齒輪盤在轉動的同時能帶動著齒輪箱進行向左或向右的移動，通過移動裝置的設置，讓伺服電機能帶動著移動柱進行向左或向右的移動，從而使得磨砂輪能對金屬表面的不同位置進行打磨，達到全方位打磨的效果，避免需要依靠人力來調整磨砂機的磨砂高度和磨砂覆蓋面積，從而能節省人力與物力，進而在一定程度上節約金屬表面處理的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；

圖2為本實用新型齒輪箱剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型抬升裝置剖面結構示意圖。

圖中：1磨砂臺、2驅動槽、3驅動帶、4卡齒塊、5第一驅動電機、6齒輪盤、7齒輪箱、8移動裝置、81固定夾、82伺服電機、83絲桿、84側支撐座、85滑動套、9固定槽、10移動柱、11鉸接座、12磨砂裝置、121磨砂桿、122第二驅動電機、123磨砂輪、13抬升裝置、131固定板、132伸縮缸、133伸縮桿、134抬升板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種能對金屬表面進行處理的全方位自動磨砂機，包括磨砂臺1，磨砂臺1的上表面從前往后依次設置有抬升裝置13、第一驅動電機5和驅動槽2，抬升裝置13包括固定板131，固定板131內腔的底部固定安裝有伸縮缸132，伸縮缸132的頂部套接有貫穿并延伸至固定板131外部的伸縮桿133，并且伸縮桿133位于固定板131外部的一端固定連接有抬升板134，當讓伸縮缸132進行工作時，則伸縮缸132可以通過伸縮桿133的配合抬升起抬升板134，從而讓抬升板134能拖起磨砂裝置12，驅動槽2的中部活動連接有驅動帶3，驅動帶3的表面固定安裝有卡齒塊4，第一驅動電機5的輸出軸固定連接有與卡齒塊4相嚙合的齒輪盤6，當打開第一驅動電機5時，第一驅動電機5的輸出軸能帶動著齒輪盤6進行轉動，而又因為齒輪盤6與卡齒塊4相嚙合，使得齒輪盤6在轉動的同時能帶動著驅動帶3進行旋轉，最終則使得與驅動帶3上卡齒塊4相嚙合的齒輪箱7能進行左右移動，驅動槽2的頂部滑動連接有與卡齒塊4相嚙合的齒輪箱7，齒輪箱7的側面開設有移動通槽，并且移動通槽與磨砂裝置12相適配，從而達到方便磨砂裝置12在移動通槽內進行上下移動的效果，齒輪箱7內腔的底部固定安裝有移動裝置8，移動裝置8包括固定夾81和側支撐座84，固定夾81的頂部固定安裝有伺服電機82，伺服電機82的輸出軸固定連接有與側支撐座84轉動連接的絲桿83，并且絲桿83上套接有與移動柱10底部固定連接的滑動套85，當打開伺服電機82時，伺服電機82正常工作帶動著絲桿83進行旋轉，從而使得絲桿83上的滑動套85能在絲桿83上進行左右的移動，移動裝置8的頂部通過移動柱10與位于齒輪箱7內腔頂部的固定槽9滑動連接，移動柱10的側面固定安裝有鉸接座11，鉸接座11遠離移動柱10的一側鉸接有貫穿并延伸至齒輪箱7外部的磨砂裝置12，磨砂裝置12包括磨砂桿121，磨砂桿121遠離鉸接座11的一端固定安裝有第二驅動電機122，并且第二驅動電機122的輸出軸固定連接有磨砂輪123，并且磨砂裝置12位于齒輪箱7外部一端的底部與抬升裝置13的頂部活動連接，通過齒輪盤6與卡齒塊4的相嚙合，使得齒輪盤6在轉動的同時能帶動著齒輪箱7進行向左或向右的移動，通過移動裝置8的設置，讓伺服電機82能帶動著移動柱10進行向左或向右的移動，從而使得磨砂輪123能對金屬表面的不同位置進行打磨，達到全方位打磨的效果，避免需要依靠人力來調整磨砂機的磨砂高度和磨砂覆蓋面積，從而能節省人力與物力，進而在一定程度上節約金屬表面處理的成本。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。