本實用新型涉及磨床領域，具體地說是涉及雙工位刀具磨削結構。

背景技術：

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如研磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。相較于傳統的人力磨削，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。現有的圓片刀具磨削過程中，由于圓片刀具的厚度必須在規定要求以內，因此磨削過程中需要工人經常將圓片刀具從磨床上取下進行丈量，在丈量過程中磨床空閑，砂輪空轉，磨床即砂輪的使用效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供雙工位刀具磨削結構，以解決現有技術中工人在丈量圓片刀具時砂輪空轉的問題，實現提高對磨床砂輪的使用效率的目的。

本實用新型通過下述技術方案實現：

雙工位刀具磨削結構，包括圓片刀具的固定裝置，以及由電機驅動的砂輪，所述固定裝置設置于凹槽內，固定裝置具有兩個，兩個固定裝置的中心連線平行于凹槽長軸；凹槽上方設置砂輪，驅動砂輪轉動的電機固定于滑塊上，所述滑塊下部固定有平板，所述平板上設置有與滑塊相匹配的滑槽，所述滑槽平行于兩個固定裝置的中心連線；所述平板上還固定有直線驅動裝置，所述直線驅動裝置驅動滑塊沿滑槽移動。

針對現有技術中，磨削過程中需要工人經常將圓片刀具從磨床上取下進行丈量，在丈量過程中磨床空閑，砂輪空轉，磨床即砂輪的使用效率低下的問題，本實用新型提出雙工位刀具磨削結構。通過兩個圓片刀具的固定裝置實現雙工位的效果，將兩個固定裝置設置在凹槽內，每個固定裝置均可安裝一個待磨削的圓片刀具。砂輪設置在凹槽上方，由電機帶動砂輪轉動，對圓片刀具進行磨削。由于電機固定在滑塊上，滑塊在直線驅動裝置的控制下在滑槽上進行滑動，從而通過滑塊帶動電機隨之進行移動，且移動方向平行于兩個固定裝置的連線方向，即能對電機、砂輪的工位進行調整。本實用新型使用過程中，在兩個固定裝置上均安裝好圓片刀具，工人在取下一個圓片刀具進行丈量之前，僅需控制直線驅動裝置，使砂輪移動至另一個圓片刀具所處位置，對另一個圓片刀具進行磨削，即能夠解決現有技術中工人在丈量圓片刀具時砂輪空轉的問題，實現提高對磨床砂輪的使用效率的目的，從而極大的提高對圓片刀具的磨削效率。

優選的，所述固定裝置為吸盤。圓片刀具厚度較薄不易穩固，強行夾持容易損壞，因此通過吸盤吸附方式能夠提高穩固性能。

優選的，所述直線驅動裝置為電動推桿。電動推桿結構簡單便于操作，能夠降低現有機械式推動過程中工人的勞動強度。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本實用新型雙工位刀具磨削結構，通過兩個圓片刀具的固定裝置實現雙工位的效果，直線驅動裝置控制滑塊在滑槽上進行滑動，從而通過滑塊帶動電機隨之進行移動，且移動方向平行于兩個固定裝置的連線方向，即能對電機、砂輪的工位進行調整，工人在取下一個圓片刀具進行丈量之前，僅需控制直線驅動裝置，使砂輪移動至另一個圓片刀具所處位置，對另一個圓片刀具進行磨削，即能夠解決現有技術中工人在丈量圓片刀具時砂輪空轉的問題，實現提高對磨床砂輪的使用效率的目的。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖。

其中：1-固定裝置，2-砂輪，3-電機，4-凹槽，5-滑塊，6-平板，7-直線驅動裝置。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1所示的雙工位刀具磨削結構，包括圓片刀具的固定裝置1，以及由電機3驅動的砂輪2，所述固定裝置1設置于凹槽4內，固定裝置1具有兩個，兩個固定裝置1的中心連線平行于凹槽4長軸；凹槽4上方設置砂輪2，驅動砂輪2轉動的電機固定于滑塊5上，滑塊5下部固定有平板6，所述平板6上設置有與滑塊5相匹配的滑槽，滑槽平行于兩個固定裝置1的中心連線；平板6上還固定有直線驅動裝置7，直線驅動裝置7驅動滑塊5沿滑槽移動；所述固定裝置1為吸盤；所述直線驅動裝置7為電動推桿。本實施例通過兩個圓片刀具的固定裝置1實現雙工位的效果，將兩個固定裝置1設置在凹槽4內，每個固定裝置1均可安裝一個待磨削的圓片刀具。砂輪2設置在凹槽4上方，由電機3帶動砂輪2轉動，對圓片刀具進行磨削。由于電機3固定在滑塊5上，滑塊5在直線驅動裝置7的控制下在滑槽上進行滑動，從而通過滑塊5帶動電機3隨之進行移動，且移動方向平行于兩個固定裝置1的連線方向，即能對電機3、砂輪2的工位進行調整。本實用新型使用過程中，在兩個固定裝置1上均安裝好圓片刀具，工人在取下一個圓片刀具進行丈量之前，僅需控制直線驅動裝置7，使砂輪2移動至另一個圓片刀具所處位置，對另一個圓片刀具進行磨削，即能夠解決現有技術中工人在丈量圓片刀具時砂輪2空轉的問題，實現提高對磨床砂輪2的使用效率的目的，從而極大的提高對圓片刀具的磨削效率。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。