本實用新型涉及一種鑄造用的澆道管，尤其是一種鑄造用硅酸鹽澆道管。

背景技術：

目前，國內絕大部分的鑄造企業都是采用傳統陶瓷耐火材料澆道管，該產品的承接方法為對接，然后通過膠布固定連接。容易產生漏砂，影響鑄件產品的品質，漏砂嚴重時使之鑄件產品報廢。在鑄件澆注結束后陶瓷澆道管內，使必留有鐵水而冷卻后形成澆道鐵棒，回收利用鐵棒時必須把陶管打碎剝離，這是一道必做的工序，花費勞力完成，同時帶來了固體垃圾處理成本。對回收利用鑄造用砂帶來麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種澆道管采用套接式連接，連接方便，避免漏砂，回收利用鑄造砂方便的鑄造用硅酸鹽澆道管。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種鑄造用硅酸鹽澆道管，包括由硅酸鹽為主料制成的管體，所述管體的一端具有擴徑的套口，管體還具有至少一根外接管，且外接管的軸線與套口的軸線垂直或者位于同一軸線上，所述管體的外周上設有若干條加強筋。

所述套口的中孔直徑與外接管的外徑尺寸相同。

所述外接管具有一根，且外接管的軸線與套口的軸線垂直。

所述外接管具有兩根，且其中外接管的軸線與套口的軸線位于同一軸線上，另一根外接管的軸線與套口的軸線垂直。

所述外接管具有三根，且其中一根外接管的軸線與套口的軸線位于同一軸線上，另外兩根外接管的軸線與套口的軸線垂直，且位于同一軸線上。

所述加強筋由若干條軸向加強筋和若干條周向加強筋構成。

采用上述結構后，本實用新型采用硅酸鹽為主材制成管體，硅酸鹽在缺氧的環境下，經高溫會形成碳灰，碳灰揉搓就會變成粉狀，回收利用鑄造砂方便。而且管體的一端具有擴徑的套口，兩根澆道管連接時，將其中一根澆道管的套口的內孔直接套接在另一根澆道管的外接管的外周，就可以將兩根澆道管連接。并且管體還具有至少一根外接管，可以方便連接多根澆道管。在使用時，鐵水略微會從套口連接的接縫處流出，但是很快就會凝固。因此連接方便，避免漏砂。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1結構示意圖；

圖2是實施例2示意圖；

圖3是實施例3示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1

參見圖1所示，一種鑄造用硅酸鹽澆道管，包括由硅酸鹽為主料制成的管體1，所述管體1的一端具有擴徑的套口11，所述外接管12具有一根，且外接管12的軸線與套口11的軸線在同一軸線上。且外接管12的軸線與套口11的軸線垂直或者位于同一軸線上，所述管體1的外周上設有若干條加強筋2。為了兩根澆道管套接時，盡量減少連接處的縫隙，避免鐵水過多流出，所述套口11的中孔直徑與外接管12的外徑尺寸相同。

本實施例為彎管結構，方便將兩根直線型澆道管通過該彎管垂直連接，其中一根直線型澆道管的套口連接在外接管12的外周，另一根直線型澆道管的外接管連接在本實施例套口11的內孔內。

實施例2

參見圖2所示，在實施例1的基礎上，增加一個外接管12，實則為三通管，用于連接三根澆道管。所述外接管12具有兩根，且其中外接管12的軸線與套口11的軸線位于同一軸線上，另一根外接管12的軸線與套口11的軸線垂直。

實施例3

參見圖3所示，在實施例3的基礎上，再增加一個外接管12，實則為四通管，用于連接四根澆道管。所述外接管12具有三根，且其中一根外接管12的軸線與套口11的軸線位于同一軸線上，另外兩根外接管12的軸線與套口11的軸線垂直，且位于同一軸線上。

參見圖1、2、3所示，為了進一步提高管體1的結構強度，美觀度提高，所述加強筋2由若干條軸向加強筋21和若干條周向加強筋22構成。而且參見圖1所示，除去管體1的外接管12上沒有加強筋2，其他部位均設有加強筋2。

參見圖1所示，本實用新型采用硅酸鹽為主材制成管體1，硅酸鹽在缺氧的環境下，經高溫會形成碳灰，碳灰揉搓就會變成粉狀，回收利用鑄造砂方便。在使用時，鐵水略微會從連接的接縫處流出，但是很快就會凝固。因此連接方便，避免漏砂。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。