1.一種釩合金復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述方法將釩合金棒封入鈦金屬套筒內(nèi)以構(gòu)成鍛造構(gòu)件，通過對所述鍛造構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱處理、熱鍛處理及鍛后熱處理，形成一層擴(kuò)散結(jié)合層,所述擴(kuò)散結(jié)合層位于鈦金屬基體與釩合金基體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：將釩合金棒放入鈦金屬套筒內(nèi)，將鈦金屬板焊接在鈦金屬套筒的兩端，完成密封，形成鍛造構(gòu)件；
S2：對S1中所述鍛造構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱處理；
S3：對S2中所述鍛造構(gòu)件進(jìn)行鍛壓處理；
S4：對S3中所述的鍛造構(gòu)建進(jìn)行鍛后熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于,S1中所述釩合金棒的外徑略大于鈦金屬套筒的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于,S1中所述釩合金棒和鈦金屬套筒的端面先利用機(jī)械加工方法面修平。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于,S2中所述預(yù)熱處理的溫度為950-1200℃，預(yù)熱處理時(shí)間為30分鐘到3小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于,S3中所述鍛壓處理的溫度為950-1200℃，鍛壓變形量為5-20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于,進(jìn)行S4前，可反復(fù)進(jìn)行S2和S3復(fù)數(shù)次，直至獲得具有一定寬度的擴(kuò)散結(jié)合層或一定形狀的鍛件。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于,S4中所述鍛后熱處理的溫度為850-1300℃，鍛后熱處理時(shí)間為1－5小時(shí)，鍛后熱處理之后進(jìn)行緩冷或空冷至室溫。
9.一種釩合金復(fù)合材料，基于上述權(quán)利要求1-8之一所述的方法，其特征在于，所述釩合金復(fù)合材料通過上述熱鍛處理和鍛后熱處理，在釩合金基體與鈦金屬基體之間形成擴(kuò)散結(jié)合層，進(jìn)而形成所述釩合金復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的材料，其特征在于，所述釩合金基體為V-Cr-Ti合金，其中Cr含量為0-20 wt%，Ti含量為0-20 wt%。