本發明涉及板材的加工設備領域，尤其涉及一種桌板的自動拋光倒角機。

背景技術：

桌子是常用的生活用品，大多都采用木質桌板，木質桌板在加工的過程中需要對其四邊進行拋光倒角處理，使其不會被人體產生劃傷。

現有的桌板拋光倒角大多都是通過人工砂紙打磨，費時費力，并且打磨的效果不是很好，打磨的程度參差不齊，因此，出現了一些用于桌板打磨的設備，現有的桌板打磨設備大多都是采用循環轉動的砂帶配合將桌板傾斜夾持并給進的夾持裝置，容易出現砂帶松弛的情況，砂帶的調緊復雜，進而長時間工作容易損壞砂帶，導致拋光倒角的效果不是很理想。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種桌板的自動拋光倒角機，采用傾斜設置的砂帶作為拋光倒角裝置，并且配合能夠使桌板水平前后給進的給進機構實現桌板的定角度倒角，提高了倒角的效率，避免了砂帶松弛帶的情況，并且確保了拋光倒角的一致性。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種桌板的自動拋光倒角機，它包括機架(1)和配電控制箱(2)，所述的機架(1)上均勻的設置有拋光倒角裝置(3)，所述的拋光倒角裝置(3)包括機架(1)上設置的從前至后向上傾斜的砂帶(10)，且相鄰砂帶(10)的間隙內設置有與桌板配合并使桌板前后水平給進的給進機構，所述的給進機構包括設置在機架(1)上的并能前后給進的給進裝置(6)，所述的給進裝置(6)上設置有與桌板配合的給進夾持器(7)，所述的給進裝置(6)和給進夾持器(7)連接到配電控制箱(2)。

進一步的，所述的機架(1)的前后兩側分別設置有放卷軸(8)和收卷軸(11)，且它們分別連接到放卷電機和收卷電機(14)，所述的放卷軸(8)上套接有砂帶卷筒(9)，所述的收卷軸(11)上套接有收卷筒(12)，所述的砂帶卷筒(9)放出的砂帶(10)的端部通過固定塊(13)固定在收卷筒(13)上，所述的放卷電機和收卷電機(14)連接到配電控制箱(2)。

進一步的，所述的機架(1)的后部設置有與砂帶(10)配合的砂帶斜度調節裝置(5)，所述的砂帶斜度調節裝置(5)包括設置在機架(1)上的斜度調節轉軸(15)，所述的斜度調節轉軸(15)上設置頭斜度調節轉塊(16)，所述的斜度調節轉塊(16)上安裝有與砂帶(10)配合的壓帶滾筒(17)，所述的斜度調節轉軸(15)連接到斜度調節驅動裝置，所述的斜度調節驅動裝置連接到配電控制箱(2)。

進一步的，所述的斜度調節轉塊(16)遠離斜度調節轉軸(15)的一端為弧形，且機架(1)上設置有與斜度調節轉塊(16)弧形端配合的斜度調節導向弧板(18)。

進一步的，所述的斜度調節驅動裝置包括設置在機架(1)上的斜度調節氣缸(19)，所述的斜度調節氣缸(19)通過斜度調節連桿(20)與斜度調節轉軸(15)配合，所述的斜度調節氣缸(19)連接到配電控制箱(2)。

進一步的，所述的給進裝置(6)包括設置在機架(1)上并相互配合的給進電機(21)和給進絲桿(22)，所述的給進絲桿(22)配合有給進橫桿(23)，且給進橫桿(23)與機架(1)上前后走向的給進導向桿(24)配合，所述的給進夾持器(7)設置在給進橫桿(23)上，所述的給進電機(24)連接到配電控制箱(2)。

進一步的，所述的給進夾持器(7)包括設置在給進橫桿(23)上的給進夾持座(25)，所述的給進夾持座(25)上通過給上板升降氣缸(26)設置有夾持上板(27)、通過下板復位彈簧(30)設置有夾持下板(28)，所述的夾持下板(28)和夾持上板(27)相互配合，且夾持下板(28)和夾持下板(27)位于砂帶(10)的間隙部位，所述的夾持上板(27)下方設置有給進夾持座(25)配合的上板升降滑軌(29)，所述的上板升降氣缸(26)連接到配電控制箱(2)。

進一步的，所述的機架(1)位于砂帶(10)的間隙部位間隔設置有一排給進滾珠(4)，所述的下夾持板(28)自然狀態時的上表面與給進滾珠(4)平齊。

進一步的，所述的給進夾持器(7)前后兩排分布，前側的給進夾持器(7)的開口向后并與位于設置有給進滾珠(4)的砂帶間隙處，后側的給進夾持器(7)開口向前并位于沒有設置給進滾珠(4)的砂帶間隙處，所述的給進電機(21)和給進絲桿(22)均設置有兩組，每組給進絲桿(22)配合一根給進橫桿(23)，兩排給進夾持器(7)分別設置在兩根給進橫桿(23)上。

本發明的有益效果為：

1、采用傾斜設置的砂帶作為拋光倒角裝置，并且配合能夠使桌板水平前后給進的給進機構實現桌板的定角度倒角，提高了倒角的效率，避免了砂帶松弛帶的情況，并且確保了拋光倒角的一致性。

2、放卷軸和收卷軸的設計，可以通過放卷電機和收卷電機的帶動，使工作的砂帶時刻處于繃緊狀態，提高拋光倒角的效果，同時通過放卷和收卷可以將用久磨損后的砂帶進行替換，進而確保長時間的持續工作。

3、砂帶斜度調節裝置的設計，可以進一步確保砂帶的繃緊，同時還能調節砂帶的傾斜度，進而配合不同工藝要求和倒角尺寸的桌板加工。

4、斜度調節轉塊的形狀設計，配合斜度調節導向弧板的設計，能夠確保斜度調節轉塊的精度轉動，同時還能夠對斜度調節轉塊起到相應的支撐限位作用。

5、斜度調節驅動裝置采用氣缸和連桿組裝，進而可以控制斜度調節的尺寸，防止斜度調節轉軸轉動幅度過大使壓帶滾筒與機架產生干涉。

6、給進裝置的結構簡單，操作方便，能夠確保并排的給進夾持器同步前后給進，進而可以確保桌板的精準給進。

7、給進夾持器的結構簡單，操作方便，下板復位彈簧可以使下板在自然狀態下處于確定的高度，進而能夠方便桌板的放入及夾持。

8、給進滾珠的設計，既可以對桌板起到支撐定位的作用，同時還能方便桌板的前后給進及左右調整。

9、兩組給進夾持器的設計，可以確保桌板的兩端處于定位狀態，進一步確保桌板的精準給進，并且采用兩組給進電機控制兩組給進夾持器的給進，可以使其適應不同尺寸的桌板夾持給進。

附圖說明

圖1為一種桌板的自動拋光倒角機的立體示意圖。

圖2為拋光倒角裝置的結構示意圖。

圖3為圖1中A的局部放大圖。

圖4為給進裝置的結構示意圖。

圖5為給進夾持器的立體示意圖。

圖6為給進夾持器的結構示意圖。

圖中所示文字標注表示為：1、機架；2、配電控制箱；3、拋光倒角裝置；4、給進滾珠；5、砂帶斜度調節裝置；6、給進裝置；7、給進夾持器；8、放卷軸；9、砂帶卷筒；10、砂帶；11、收卷軸；12、收卷筒；13、固定塊；14、收卷電機；15、斜度調節轉軸；16、斜度調節轉塊；17、壓帶滾筒；18、斜度調節導向弧板；19、斜度調節氣缸；20、斜度調節連桿；21、給進電機；22、給進絲桿；23、給進橫桿；24、給進導向桿；25、給進夾持座；26、上板升降氣缸；27、夾持上板；28、夾持下板；29、上板升降滑軌；30、下板復位彈簧。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖6所示，本發明的具體結構為：一種桌板的自動拋光倒角機，它包括機架1和配電控制箱2，所述的機架1上均勻的設置有拋光倒角裝置3，所述的拋光倒角裝置3包括機架1上設置的從前至后向上傾斜的砂帶10，且相鄰砂帶10的間隙內設置有與桌板配合并使桌板前后水平給進的給進機構，所述的給進機構包括設置在機架1上的并能前后給進的給進裝置6，所述的給進裝置6上設置有與桌板配合的給進夾持器7，所述的給進裝置6和給進夾持器7連接到配電控制箱2。

優選的，所述的機架1的前后兩側分別設置有放卷軸8和收卷軸11，且它們分別連接到放卷電機和收卷電機14，所述的放卷軸8上套接有砂帶卷筒9，所述的收卷軸11上套接有收卷筒12，所述的砂帶卷筒9放出的砂帶10的端部通過固定塊13固定在收卷筒13上，所述的放卷電機和收卷電機14連接到配電控制箱2。

優選的，所述的機架1的后部設置有與砂帶10配合的砂帶斜度調節裝置5，所述的砂帶斜度調節裝置5包括設置在機架1上的斜度調節轉軸15，所述的斜度調節轉軸15上設置頭斜度調節轉塊16，所述的斜度調節轉塊16上安裝有與砂帶10配合的壓帶滾筒17，所述的斜度調節轉軸15連接到斜度調節驅動裝置，所述的斜度調節驅動裝置連接到配電控制箱2。

優選的，所述的斜度調節轉塊16遠離斜度調節轉軸15的一端為弧形，且機架1上設置有與斜度調節轉塊16弧形端配合的斜度調節導向弧板18。

優選的，所述的斜度調節驅動裝置包括設置在機架1上的斜度調節氣缸19，所述的斜度調節氣缸19通過斜度調節連桿20與斜度調節轉軸15配合，所述的斜度調節氣缸19連接到配電控制箱2。

優選的，所述的給進裝置6包括設置在機架1上并相互配合的給進電機21和給進絲桿22，所述的給進絲桿22配合有給進橫桿23，且給進橫桿23與機架1上前后走向的給進導向桿24配合，所述的給進夾持器7設置在給進橫桿23上，所述的給進電機24連接到配電控制箱2。

優選的，所述的給進夾持器7包括設置在給進橫桿23上的給進夾持座25，所述的給進夾持座25上通過給上板升降氣缸26設置有夾持上板27、通過下板復位彈簧30設置有夾持下板28，所述的夾持下板28和夾持上板27相互配合，且夾持下板28和夾持下板27位于砂帶10的間隙部位，所述的夾持上板27下方設置有給進夾持座25配合的上板升降滑軌29，所述的上板升降氣缸26連接到配電控制箱2。

優選的，所述的機架1位于砂帶10的間隙部位間隔設置有一排給進滾珠4，所述的下夾持板28自然狀態時的上表面與給進滾珠4平齊。

優選的，所述的給進夾持器7前后兩排分布，前側的給進夾持器7的開口向后并與位于設置有給進滾珠4的砂帶間隙處，后側的給進夾持器7開口向前并位于沒有設置給進滾珠4的砂帶間隙處，所述的給進電機21和給進絲桿22均設置有兩組，每組給進絲桿22配合一根給進橫桿23，兩排給進夾持器7分別設置在兩根給進橫桿23上。

具體使用時，先將砂帶卷筒9上的砂帶10的首端拉出并通過固定塊13固定在收卷筒12上，并通過放卷電機和收卷電機14配合使砂帶10處于繃緊狀態，之后通過斜度調節氣缸19帶動斜度調節連桿20使斜度調節轉軸15轉動一定的角度，進而使壓帶滾筒17移動到合適的高度，使砂帶10的斜度能夠符合桌板拋光倒角的需要，之后使后排的給進夾持器7的夾持下板28和夾持上板27打開，使前排的給進夾持器7的夾持上板27下壓夾持下板28并使夾持上板27的高度與給進滾珠4平齊，之后將桌板從前部推入，之后當桌板頂入后排的夾持下板28內時，使后排的給進夾持器7夾持住桌板，并通過給進電機21將其帶動桌板一并往后移動，當桌板越過前排的給進夾持器使，使給進夾持器松開，并在給進電機21的帶動下向后移動并夾持住桌板的另一端，一起推動桌板向后給進，進而使桌板與砂帶10配合，完成拋光倒角。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。