本發明涉及一種表面化學處理技術，特別涉及一種錫焊銅件表面的化學鍍鎳溶液，以及其處理工藝。
背景技術：
：化學鍍又稱為無電解鍍(electrolessplating)，就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上形成鍍層，具體過程是指:在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。化學鍍鎳不用外來電流，借氧化還原作用在制件的表面上沉積一層鎳，用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀，不必再經拋光。一般將被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液內，在一定酸度和溫度下發生變化，溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上，形成細致光亮的鎳鍍層。化學鍍鎳經過多年的不斷探索與研究，近幾年已發展的相對成熟了。應用的領域包括鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等；其還適用于非金屬表面鍍鎳，如陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等，使用范圍非常廣泛。但化學鍍鎳自身也存在很多缺點，如鍍液的組成復雜，對工作溫度要求高，有些制件在化學鍍鎳后容易漏鍍，裝飾性不如電鍍，光亮性不足。目前，對于焊錫銅件（尤其是黃銅件），一般需要先用堿銅打底，然后進行鍍化學鎳，否則容易漏鍍（漏銅），且鍍層與錫焊件表面的結合力差，影響使用。針對上述不足，急需研制一種適用于錫焊銅件的新型化學鍍鎳溶液，以改善其表面化學鍍鎳所產生的漏鍍和結合力差的問題，增加鎳與錫的結合效果。技術實現要素：有鑒于此，本發明的目的之一是提供一種適用于錫焊銅件的新型化學鍍鎳溶液，用硫酸銅作為光亮劑，其性能好，符合環保要求，改善了錫焊銅件表面化學鍍鎳所產生的漏鍍和結合力差的問題，可增加鎳與錫的結合效果。本發明的錫焊銅件表面化學鍍鎳溶液，包括以下組分：硫酸鎳22.5-27g/l、硫酸銅0.12-0.25g/l、還原劑24-30g/l、絡合劑5-10g/l、穩定劑2-3ml/l、加速劑2-5g/l、ph緩沖劑12-18g/l。進一步，所述還原劑優選為次亞磷酸鈉。進一步，所述絡合劑優選為乳酸，檸檬酸鈉，氨基乙酸的一種或多種。進一步，所述穩定劑優選為l-胱氨酸，碘化鉀，氨基硫脲的一種或多種。進一步，所述加速劑優選為丙酸。進一步，所述ph緩沖劑優選為乙酸鈉。本發明的目的之二是提供上述錫焊銅件表面化學鍍鎳工藝，包括以下步驟：1）按所述配方制備化學鍍鎳溶液，并注入鍍槽；2）將錫焊件依次進行除油、水洗、活化、水洗，得到預處理的錫焊件；3）將預處理的錫焊件置于鍍槽中施鍍。進一步，施鍍過程中鍍槽內溶液的溫度控制在88-90℃，ph值控制在4.7-4.8，可用氨水和稀硫酸調節鍍槽的ph值。本發明的有益效果：本發明的錫焊銅件表面化學鍍鎳溶液，包括硫酸鎳22.5-27g/l、硫酸銅0.12-0.25g/l、還原劑24-30g/l、絡合劑5-10g/l、穩定劑2-3ml/l、加速劑2-5g/l、ph緩沖劑12-18g/l。申請人經過實驗表明，對銅散熱器、制冰機冰盤等錫焊的銅件進行化學鍍鎳時，在化學鎳溶液中加入適量的硫酸銅，再進行化學鍍，錫焊銅件的表面與鎳的結合效果得到有效改善，且鍍層均勻，并不再出現漏鍍的情況。經過申請人的進一步的嘗試和改進，發明了上述適用于錫焊銅件表面的化學鍍鎳溶液及其處理工藝，適合工業化推廣應用。具體實施方式申請人對本發明的技術進行了可行性研究，現結合以下實施例對本發明作進一步描述，以說明本發明的技術效果。實施例1本發明提供一種錫焊銅件表面化學鍍鎳工藝，包括如下步驟：1）制備化學鍍鎳溶液，其組分包括有硫酸鎳22.5g/l、還原劑24g/l、絡合劑10g/l、穩定劑3ml/l、加速劑3g/l、ph緩沖劑12g/l，將該化學鍍鎳溶液注入鍍槽；2）將扁平的錫焊銅件進行常溫下浸泡環保型洗板水2-3分鐘，以除去工件上的松香，然后進行超聲波除油（所使用的除油粉為40g/l，溫度60-70度，該過程進行5-10分鐘），后續依次進行水洗、活化（活化液為氯化鈀0.1g/l、鹽酸100ml/l的溶液）10-15秒、水洗；3）錫焊銅件置于鍍槽中施鍍5分鐘，施鍍過程中鍍槽內溶液的溫度控制在88-90℃，ph值控制在4.7-4.8，可用氨水和稀硫酸調節鍍槽的ph值。上述化學鍍鎳溶液中，所述還原劑可以是次亞磷酸鈉；所述絡合劑可以是乳酸，檸檬酸鈉，氨基乙酸的一種或多種；所述穩定劑可以是l-胱氨酸，碘化鉀，氨基硫脲的一種或多種；所述加速劑可以是丙酸；所述ph緩沖劑可以是乙酸鈉。鍍后檢測結果：鍍層0.7um，工件表面均勻，錫表面為黑色（表明錫上漏鍍），用3m膠布粘貼拉開后膠布上有白色物質（表明制件鍍層結合力差）。實施例2本發明提供一種錫焊銅件表面化學鍍鎳工藝，包括如下步驟：1）制備化學鍍鎳溶液，其組分包括有硫酸鎳25g/l、硫酸銅0.12g/l、還原劑24g/l、絡合劑10g/l、穩定劑2ml/l、加速劑5g/l、ph緩沖劑12g/l，將該化學鍍鎳溶液注入鍍槽；2）將扁平的錫焊銅件進行常溫下浸泡環保型洗板水2-3分鐘，以除去工件上的松香，然后進行超聲波除油（所使用的除油粉為40g/l，溫度60-70度，該過程進行5-10分鐘），后續依次進行水洗、活化（活化液為氯化鈀0.1g/l、鹽酸100ml/l的溶液）10-15秒、水洗；3）錫焊件置于鍍槽中施鍍5分鐘，施鍍過程中鍍槽內溶液的溫度控制在88-90℃，ph值控制在4.7-4.8，可用氨水和稀硫酸調節鍍槽的ph值。上述化學鍍鎳溶液中，所述還原劑可以是次亞磷酸鈉；所述絡合劑可以是乳酸，檸檬酸鈉，氨基乙酸的一種或多種；所述穩定劑可以是l-胱氨酸，碘化鉀，氨基硫脲的一種或多種；所述加速劑可以是丙酸；所述ph緩沖劑可以是乙酸鈉。鍍后檢測結果：鍍層1.5um，工件表面光亮，表面為白色（表明錫上無漏鍍），用3m膠布粘貼拉開后膠布上無明顯變化（表明制件鍍層結合力好）。實施例3本發明提供一種錫焊銅件表面化學鍍鎳工藝，包括如下步驟：1）制備化學鍍鎳溶液，其組分包括有硫酸鎳27g/l、硫酸銅0.175g/l、還原劑30g/l、絡合劑10g/l、穩定劑3ml/l、加速劑3g/l、ph緩沖劑18g/l，將該化學鍍鎳溶液注入鍍槽；2）將扁平的錫焊銅件進行常溫下浸泡環保型洗板水2-3分鐘，以除去工件上的松香，然后進行超聲波除油（所使用的除油粉為40g/l，溫度60-70度，該過程進行5-10分鐘），后續依次進行水洗、活化（活化液為氯化鈀0.1g/l、鹽酸100ml/l的溶液）10-15秒、水洗；3）錫焊件置于鍍槽中施鍍5分鐘，施鍍過程中鍍槽內溶液的溫度控制在88-90℃，ph值控制在4.7-4.8，可用氨水和稀硫酸調節鍍槽的ph值。上述化學鍍鎳溶液中，所述還原劑可以是次亞磷酸鈉；所述絡合劑可以是乳酸，檸檬酸鈉，氨基乙酸的一種或多種；所述穩定劑可以是l-胱氨酸，碘化鉀，氨基硫脲的一種或多種；所述加速劑可以是丙酸；所述ph緩沖劑可以是乙酸鈉。鍍后檢測結果：鍍層1.21um，工件表面光亮，表面為白色（表明錫上無漏鍍），用3m膠布粘貼拉開后膠布上無明顯變化（表明制件鍍層結合力好）。實施例4本發明提供一種錫焊銅件表面化學鍍鎳工藝，包括如下步驟：1）制備化學鍍鎳溶液，其組分包括有硫酸鎳26g/l、硫酸銅0.25g/l、還原劑26g/l、絡合劑8g/l、穩定劑2.5ml/l、加速劑4g/l、ph緩沖劑16g/l，將該化學鍍鎳溶液注入鍍槽；2）將扁平的錫焊銅件進行常溫下浸泡環保型洗板水2-3分鐘，以除去工件上的松香，然后進行超聲波除油（所使用的除油粉為40g/l，溫度60-70度，該過程進行5-10分鐘），后續依次進行水洗、活化（活化液為氯化鈀0.1g/l、鹽酸100ml/l的溶液）10-15秒、水洗；3）錫焊銅件置于鍍槽中施鍍5分鐘，施鍍過程中鍍槽內溶液的溫度控制在88-90℃，ph值控制在4.7-4.8，可用氨水和稀硫酸調節鍍槽的ph值。上述化學鍍鎳溶液中，所述還原劑可以是次亞磷酸鈉；所述絡合劑可以是乳酸，檸檬酸鈉，氨基乙酸的一種或多種；所述穩定劑可以是l-胱氨酸，碘化鉀，氨基硫脲的一種或多種；所述加速劑可以是丙酸；所述ph緩沖劑可以是乙酸鈉。鍍后檢測結果：鍍層1.10um，工件表面光亮，表面為白色（表明錫上無漏鍍），用3m膠布粘貼拉開后膠布上無明顯變化（表明制件鍍層結合力好）。實施例5本發明提供一種錫焊銅件表面化學鍍鎳工藝，包括如下步驟：1）制備化學鍍鎳溶液，其組分包括有硫酸鎳25g/l、硫酸銅0.25g/l、還原劑28g/l、絡合劑10g/l、穩定劑3ml/l、加速劑3g/l、ph緩沖劑15g/l，將該化學鍍鎳溶液注入鍍槽；2）將扁平的錫焊銅件進行常溫下浸泡環保型洗板水2-3分鐘，以除去工件上的松香，然后進行超聲波除油（所使用的除油粉為40g/l，溫度60-70度，該過程進行5-10分鐘），后續依次進行水洗、活化（活化液為氯化鈀0.1g/l、鹽酸100ml/l的溶液）10-15秒、水洗；3）錫焊銅件置于鍍槽中施鍍5分鐘，施鍍過程中鍍槽內溶液的溫度控制在88-90℃，ph值控制在4.7-4.8，可用氨水和稀硫酸調節鍍槽的ph值。上述化學鍍鎳溶液中，所述還原劑可以是次亞磷酸鈉；所述絡合劑可以是乳酸，檸檬酸鈉，氨基乙酸的一種或多種；所述穩定劑可以是l-胱氨酸，碘化鉀，氨基硫脲的一種或多種；所述加速劑可以是丙酸；所述ph緩沖劑可以是乙酸鈉。鍍后檢測結果：鍍層1.15um，工件表面光亮，表面為白色（表明錫上無漏鍍），用3m膠布粘貼拉開后膠布上無明顯變化（表明制件鍍層結合力好）。上述各實施例的鍍層測試結果歸納如下表：項目標準指標實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5膜厚（um）1.0-2.00.71.51.211.101.15結合力（用3m膠布粘后拉開，膠布上是否有鍍層）無有無無無無工件錫的顏色白色黑色半白全白全白全白工件是否漏鍍無紅色或黃色無無無無無最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。當前第1頁12