技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于真空熔煉設備中的順序凝固工藝裝置及方法，通過在錠模的冒口段放置感應加熱線圈，用感應加熱的方法加強冒口中金屬液的補縮能力，并通過在錠模底座的底部設有冷卻區域小于鑄件在錠模底部處的橫截面積的底部冷卻裝置，減小固液界面角，實現澆注后錠模中的金屬液可以滿足自下而上的順序凝固。本發明的凝固過程控制方法適用于真空熔煉設備中的金屬棒料鑄件的生產，通過本發明，可以消除合金棒料鑄件中的宏觀縮孔與縮松，提高鑄件質量和工藝出品率，極大提高生產效率。

技術研發人員：張花蕊;李一鳴;張虎
受保護的技術使用者：北京航空航天大學
技術研發日：2017.04.25
技術公布日：2017.09.08