技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面拉絲處理的方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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金屬表面拉絲處理是采用拉絲的布條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在工件表面來(lái)回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法，表面的紋理呈直線狀。可以提高表面質(zhì)量，遮掩表面輕微劃痕。平壓式拉絲是很常見(jiàn)的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，砂帶的背面有一個(gè)氣動(dòng)控制的可以上下移動(dòng)的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進(jìn)行拉絲。通常使用的設(shè)備是平壓式砂帶機(jī)。
平壓式拉絲適應(yīng)于小面積平面的拉絲表面，例如目前廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)外殼的拉絲，手機(jī)外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來(lái)的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。由于使用砂帶，具有廣泛的粒度范圍選擇，所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶而加工出較為細(xì)膩的絲紋。3m公司不僅可以提供普通砂帶，還可以提供更加適合拉絲的金字塔系列砂帶和不織布尼龍砂帶。砂帶對(duì)這個(gè)表面整體研磨拉絲，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，并且在工件的拉絲一面產(chǎn)生應(yīng)力集中的問(wèn)題，尤其對(duì)薄壁零件會(huì)產(chǎn)生起翹變形的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種金屬表面拉絲處理的方法，避免引起薄壁零件的變形，處理效果好。
上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
金屬表面拉絲處理的方法，該方法包括以下步驟：
（1）設(shè)計(jì)制作一個(gè)光滑的平臺(tái)；
（2）在平臺(tái)底部設(shè)置角度可調(diào)支撐部件；
（3）將需要進(jìn)行處理的薄壁零件固定在光滑臺(tái)面表面，使其與光滑臺(tái)面表面完全貼合；
（4）采用砂帶磨機(jī)對(duì)零件進(jìn)行研磨拉絲處理。
所述的金屬表面拉絲處理的方法，所述的薄壁零件通過(guò)卡裝的方式固定在所述的光滑平臺(tái)上。
有益效果：
1.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置一個(gè)光滑臺(tái)面，使得薄壁零件與臺(tái)面完全貼合后進(jìn)行拉絲處理，避免在拉絲的過(guò)程中引起薄壁零件的變形，處理效果好。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1：
金屬表面拉絲處理的方法，該方法包括以下步驟：
（1）設(shè)計(jì)制作一個(gè)光滑的平臺(tái)；本實(shí)施例中的光滑臺(tái)面可以采用陶瓷等材料制成，使得薄壁零件與其能夠完全貼合即可，
（2）在平臺(tái)底部設(shè)置角度可調(diào)支撐部件；設(shè)置角度可調(diào)的支撐部件，可以從不同的角度進(jìn)行拉絲處理，適用范圍廣。
（3）將需要進(jìn)行處理的薄壁零件固定在光滑臺(tái)面表面，使其與光滑臺(tái)面表面完全貼合；完全貼合，光滑臺(tái)面給薄壁零件支撐力，避免薄壁零件變形。
（4）采用砂帶磨機(jī)對(duì)零件進(jìn)行研磨拉絲處理。
所述的金屬表面拉絲處理的方法，所述的薄壁零件通過(guò)卡裝的方式固定在所述的光滑平臺(tái)上。
本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。