本發明涉及一種水晶制品加工工藝，特別涉及一種水晶制品的噴砂工藝。
背景技術：
水晶制品作為一種工藝品，對表面圖像的表現要求較高。現有的水晶制品在初步成型后，為突出制品表面的圖像，往往還需要對某些部位通過噴砂處理。
現有的噴砂工藝過程是，在噴砂之前，先用手工打磨的方式，對水晶制品的表面進行處理，再通過操作人員在噴砂箱內一個一個進行噴砂，噴砂完成之后，再用手工打磨的方式修補未噴好砂的地方，噴砂效率低，無法滿足日益增長的水晶制品市場，且不能對圖像中的邊角處進行細化，這種噴砂方法獲得的水晶制品的噴砂效果差，也無法達到高端水晶制品的要求。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，噴砂效果好的水晶制品的噴砂工藝。
本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本發明是一種水晶制品的噴砂工藝，其特點是，其步驟如下，
先確定水晶制品的噴砂部位，對不需要噴砂的部位包起來，露出噴砂部位，包好后放入噴砂箱內，水晶制品在噴砂箱內按陣列排布，噴砂部位朝上設置，調整噴砂箱內噴槍的噴砂角度，使噴槍與水晶制品所成的角度為40-60°；
噴砂時，先用160-200目的金剛砂，噴槍氣壓為0.15-0.25mpa，對水晶制品的表面進行一次噴砂打磨，在相同的噴槍氣壓下，再用380-420目的金剛砂，對一次噴砂后的水晶制品表面進行二次噴砂打磨，噴砂完成。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，一次噴砂所使用的金剛砂目數為180目，二次噴砂所使用的金剛砂目數為400目。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，噴砂完成后，將噴槍氣壓調整至0.2-0.3mpa，對二次噴砂完成后的水晶制品表面進行噴氣，去除水晶制品表面的浮砂。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，對不需要噴砂的部位采用膠條包起來，對不易包到的邊緣、線條、死角部位的水晶制品通過點萬能膠包住。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，將不需要噴砂的部位包起來后，水晶制品按陣列粘在噴砂筐內，再將噴砂筐和水晶制品一同放入噴砂箱內。
與現有技術相比，本發明通過利用160-200目和380-420目的金剛砂，分批對水晶制品進行二次噴砂處理，使產品有磨砂、不透明的效果，使形態更逼真，提高水晶制品的層次感，細節處理更好，通過控制噴砂角度和噴砂氣壓，避免在噴砂過程中水晶制品的碰撞造成損壞，提高噴砂效率，其設計合理，操作方便，在保證噴砂效果的同時提高了噴砂效率，實現了水晶制品的批量噴砂。
具體實施方式
進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。
實施例1，一種水晶制品的噴砂工藝，其步驟如下，
先根據產品需求確定噴砂部位，對不需要噴砂的部位用膠包起來，露出噴砂部位，包好膠后，將包好膠的水晶制品按陣列粘在噴砂筐內，噴砂部位朝上設置，再將粘滿有水晶制品的噴砂筐放入噴砂箱，調整噴砂箱內噴槍的噴砂角度，使噴槍與水晶制品所成的角度為40°；噴砂時，先用160目的金剛砂，噴槍氣壓為0.15-0.25mpa，按順序對水晶制品的表面進行一次噴砂打磨，實現對水晶制品的表面去粗，再用380目的金剛砂，在同樣的噴槍氣壓下，對水晶制品的表面進行二次噴砂打磨，實現對一次噴砂打磨后的水晶制品表面細化，噴砂完成。
實施例2，一種水晶制品的噴砂工藝，其步驟如下，
先根據產品需求確定噴砂部位，對不需要噴砂的部位用膠包起來，露出噴砂部位，包好膠后，將包好膠的水晶制品按陣列粘在噴砂筐內，噴砂部位朝上設置，再將粘滿有水晶制品的噴砂筐放入噴砂箱，調整噴砂箱內噴槍的噴砂角度，使噴槍與水晶制品所成的角度為60°；噴砂時，先用200目的金剛砂，噴槍氣壓為0.15-0.25mpa，按順序對水晶制品的表面進行一次噴砂打磨，實現對水晶制品的表面去粗，再用420目的金剛砂，在同樣的噴槍氣壓下，對水晶制品的表面進行二次噴砂打磨，實現對一次噴砂打磨后的水晶制品表面細化，噴砂完成。
實施例3，一種水晶制品的噴砂工藝，其步驟如下，
先根據產品需求確定噴砂部位，對不需要噴砂的部位用膠包起來，露出噴砂部位，包好膠后，將包好膠的水晶制品按陣列粘在噴砂筐內，噴砂部位朝上設置，再將粘滿有水晶制品的噴砂筐放入噴砂箱，調整噴砂箱內噴槍的噴砂角度，使噴槍與水晶制品所成的角度為45°；噴砂時，先用180目的金剛砂，噴槍氣壓為0.15-0.25mpa，按順序對水晶制品的表面進行一次噴砂打磨，實現對水晶制品的表面去粗，再用400目的金剛砂，在同樣的噴槍氣壓下，對水晶制品的表面進行二次噴砂打磨，實現對一次噴砂打磨后的水晶制品表面細化，噴砂完成。
實施例4，實施例1-3所述的水晶制品的噴砂工藝，噴砂完成后，將噴槍氣壓調整至0.2-0.3mpa，對噴砂完成后的水晶制品表面進行噴氣，去除水晶制品表面的浮砂。
實施例5，實施例1-4所述的水晶制品的噴砂工藝，對不需要噴砂的部位采用膠條包起來，對不易包到的邊緣、線條、死角部位的水晶制品通過點萬能膠包住，包覆速度快，包覆效果好。
本發明將產品粘在噴砂筐內，主要是給產品定位，方便水晶制品的批量噴砂打磨，節約噴砂時間，減少因噴砂過程中產品碰撞造成的不良率；先用180目的金剛砂，對水晶制品表面進行一次噴砂打磨，實現去粗，減少手工打磨時間，降低手工打磨強度，再用400目的金剛砂，對水晶制品表面進行二次噴砂打磨，再次細化，使水晶制品噴砂部位更加圓潤、細膩；按水晶制品的排布順序噴砂，能防止水晶制品在噴砂過程中因漏噴、噴不到位導致返修噴砂，產品與噴槍呈45°，有效避免水晶制品因噴槍垂直作業導致產品變形、噴壞。