本發(fā)明涉及消失模鑄造工藝領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種高強(qiáng)度高粘附性消失模鑄造涂料。
背景技術(shù)：
：消失模鑄造以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“綠色鑄造技術(shù)”和“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”。自上世紀(jì)60年代在我國(guó)開(kāi)始應(yīng)用以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展，消失模鑄造的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。消失模鑄造涂料是消失模鑄造工藝的兩大關(guān)鍵技術(shù)之一。涂料的性能直接影響鑄件的質(zhì)量，與傳統(tǒng)砂型用鑄造涂料有顯著不同。傳統(tǒng)砂型鑄造涂料的主要目的是防止鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂，而消失模鑄造用涂料除上述兩個(gè)作用外，還具有形成和保持鑄件空腔的重要作用，因此它必須具有較高的常溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度和適宜的高溫透氣性。雖然消失模鑄造工藝自問(wèn)世以來(lái)得到較快發(fā)展，但涂料技術(shù)一直困擾著鑄件成品率難以較大的提高，其主要原因是由于涂料的質(zhì)量不能滿足消失模鑄造工藝的要求。一是常溫強(qiáng)度達(dá)不到要求，造型時(shí)致使模樣變形和涂料破損使鑄件報(bào)廢；二是高溫強(qiáng)度較低，澆注時(shí)出現(xiàn)鑄件型腔塌陷、破壞、涂料剝落等使鑄件報(bào)廢；三是涂料沒(méi)有適宜的高溫透氣性，過(guò)高的透氣性導(dǎo)致型腔塌陷，過(guò)低的透氣性使鑄件產(chǎn)生氣孔、皺皮、夾渣等鑄造缺陷。因此，性能優(yōu)異的涂料的開(kāi)發(fā)成為行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員的研究熱點(diǎn)。如cn101767184b公開(kāi)的一種防止碳缺陷的消失模鑄造鑄鐵涂料及其制備方法，該涂料的配方為：鋁礬土、高嶺土、滑石粉、凹凸棒土、木質(zhì)素磺酸鈉、硫酸鋁、聚乙烯醇、硅溶膠、氧化鐵粉、正辛醇；該涂料主要解決碳缺陷、防止鑄件表面粗糙、起皺的問(wèn)題。又如cn104275435b公開(kāi)了一種高精度消失模鑄鋼涂料，該鑄鋼涂料由耐火骨料、助劑、硅溶膠、水組成；其中耐火骨料為鋁硅粉、石英粉、鋁礬土熟料中一種或幾種的組合，該涂料主要解決涂料高溫強(qiáng)度低、剝離性差、干燥后強(qiáng)度低、容易開(kāi)裂的問(wèn)題。再如cn103447454b公開(kāi)了一種鑄鐵用消失模水基涂料，該涂料由高鋁礬土、寶珠粉、棕剛玉、鈉基膨潤(rùn)土、聚丙烯酰胺、聚醋酸乙烯乳液、麥芽糊精、硅溶膠、六偏磷酸鈉、磷酸三丁酯、五氯酚鈉、op-10活性劑和水；該涂料也主要解決烘干強(qiáng)度低、涂層脆性大、涂料透氣性能差、鑄件表面碳缺陷嚴(yán)重的問(wèn)題。這些技術(shù)都在不同程度上解決了現(xiàn)有涂料中存在的碳缺陷、不耐高溫、強(qiáng)度低以及容易開(kāi)裂等問(wèn)題。但是，目前很多消失模鑄造用的涂料在實(shí)際使用中，仍然出現(xiàn)強(qiáng)度達(dá)不到預(yù)期效果以及不同程度地存在涂料的粘附性較差的問(wèn)題，這直接影響涂料在白模上的涂掛性與附著力，以及后期鑄件的成型和質(zhì)量。為了解決這個(gè)問(wèn)題，行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員試圖通過(guò)在涂料中改變黏附劑的比例或者添加涂掛性較強(qiáng)的助劑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，但事實(shí)上，通過(guò)添加黏附劑和調(diào)整黏附劑的比例得到的涂料雖然能夠?qū)ζ湔掣叫杂行┰S改進(jìn)，但仍有部分白模不能完全覆蓋，而且發(fā)現(xiàn)調(diào)整后的涂料的其他性能有惡化的趨勢(shì)，如高溫透氣率、高溫表面強(qiáng)度、觸變率以及高溫抗裂均會(huì)受到不同程度的影響，直接影響最終鑄件的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種強(qiáng)度性能高、粘附性高的消失模鑄造涂料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：提供一種高強(qiáng)度高粘附性消失模鑄造涂料，由如下重量份數(shù)的組分制得：鋁礬土30-40份、鋯砂粉30-40份、石英粉20-30份、鋰基膨潤(rùn)土1-3份、聚乙烯醇縮丁醛2-4.5份、丙烯酸酯樹(shù)脂1-2份、酚醛樹(shù)脂1-3份、硅溶膠1-5份、鈉基膨潤(rùn)土1-3份、異丙醇0.1-0.5份、cmc：0.5-2份、jfc：0.1-0.5份；配制方法：按涂料粉和水的配比1︰0.6-0.8的比例，放入攪拌器中，攪拌1-1.5小時(shí)后測(cè)量波美度，波美度通過(guò)加水調(diào)整使其控制在65-70，繼續(xù)攪拌15-25分鐘，放出使用。優(yōu)選的方案它是由如下重量份數(shù)的組分制得：鋁礬土30份、鋯砂粉30份、石英粉25份、鋰基膨潤(rùn)土1份、聚乙烯醇縮丁醛2.5份、丙烯酸酯樹(shù)脂1份、酚醛樹(shù)脂2份、硅溶膠3份、鈉基膨潤(rùn)土1份、異丙醇0.3份、cmc：1份、jfc：0.2份；配制方法：按涂料粉和水的配比1︰0.7的比例，放入攪拌器中，攪拌1-1.5小時(shí)后測(cè)量波美度，波美度通過(guò)加水調(diào)整使其控制在65-70，繼續(xù)攪拌20分鐘，放出使用。一種高強(qiáng)度高粘附性消失模鑄造涂料，經(jīng)攪拌完成后，放置24小時(shí)后使用。本發(fā)明涂料以鋁礬土、鋯砂粉和石英粉按照一定比例配比作為基料，混合形成的涂料低溫和高溫強(qiáng)度好，導(dǎo)熱性也好。以硅溶膠、聚乙烯醇縮丁醛、丙烯酸酯樹(shù)脂、鈉基膨潤(rùn)土、cmc為主要粘結(jié)劑，相互交互形成網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，從而吸附水分子稠化度更高，使涂料粘結(jié)效果變好，涂料具有優(yōu)良的觸變性、流變性和懸浮性，便于操作使用。同時(shí)，加入滲透劑jfc有效改善涂料的潤(rùn)濕性能，防止涂料層開(kāi)裂和剝落，可明顯提高涂料層的綜合性能，對(duì)改善鑄件質(zhì)量是十分有利的。本發(fā)明以水作為載體，具有成本低廉，保存、運(yùn)輸和使用方便等特點(diǎn)。本發(fā)明方法的有益效果為：本發(fā)明的消失模鑄造涂料具有優(yōu)異的性能，具有良好的懸浮性和觸變性，涂料還具有良好的透氣性和較高的表面強(qiáng)度，涂層不開(kāi)裂，不起泡，很好的滿足了消失模鑄造用涂料的要求。該涂料配制方法簡(jiǎn)單，無(wú)毒害，生產(chǎn)的鑄件抗粘砂、夾砂、皺皮、冷隔、脈紋、表面光潔度高。本涂料主要用于消失模鑄造生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼及有色合金鑄件。與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，在質(zhì)量相當(dāng)?shù)那闆r下，所需成本明顯降低，綠色環(huán)保，同時(shí)本發(fā)明鑄造涂料滑爽且粘度適宜。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1一種高強(qiáng)度高粘附性消失模鑄造涂料，由如下重量份數(shù)的組分制得：鋁礬土30kg、鋯砂粉30kg、石英粉20kg、鋰基膨潤(rùn)土1kg、聚乙烯醇縮丁醛2kg、丙烯酸酯樹(shù)脂1kg、酚醛樹(shù)脂1kg、硅溶膠1kg、鈉基膨潤(rùn)土1kg、異丙醇0.1kg、cmc：0.5kg、jfc：0.1kg；配制方法：按涂料粉和水的配比1︰0.6的比例，放入攪拌器中，攪拌1小時(shí)后測(cè)量波美度，波美度通過(guò)加水調(diào)整使其控制在65，繼續(xù)攪拌15分鐘，放出使用。實(shí)施例2一種高強(qiáng)度高粘附性消失模鑄造涂料，由如下重量份數(shù)的組分制得：鋁礬土40kg、鋯砂粉40kg、石英粉30kg、鋰基膨潤(rùn)土3kg、聚乙烯醇縮丁醛4.5kg、丙烯酸酯樹(shù)脂2kg、酚醛樹(shù)脂3kg、硅溶膠5kg、鈉基膨潤(rùn)土3kg、異丙醇0.5kg、cmc：2kg、jfc：0.5kg；配制方法：按涂料粉和水的配比1︰0.8的比例，放入攪拌器中，攪拌1.5小時(shí)后測(cè)量波美度，波美度通過(guò)加水調(diào)整使其控制在70，繼續(xù)攪拌25分鐘，放置24小時(shí)后使用。實(shí)施例3一種高強(qiáng)度高粘附性消失模鑄造涂料，由如下重量份數(shù)的組分制得：鋁礬土35kg、鋯砂粉35kg份、石英粉25kg、鋰基膨潤(rùn)土2kg、聚乙烯醇縮丁醛3kg、丙烯酸酯樹(shù)脂1.5kg、酚醛樹(shù)脂1.5kg、硅溶膠2.5kg、鈉基膨潤(rùn)土2kg、異丙醇0.3kg、cmc：1.5kg、jfc：0.3kg；配制方法：按涂料粉和水的配比1︰0.7的比例，放入攪拌器中，攪拌1.25小時(shí)后測(cè)量波美度，波美度通過(guò)加水調(diào)整使其控制在68，繼續(xù)攪拌20分鐘，放出使用。實(shí)施例4一種高強(qiáng)度高粘附性消失模鑄造涂料，由如下重量份數(shù)的組分制得：鋁礬土30kg、鋯砂粉30kg、石英粉25kg、鋰基膨潤(rùn)土1kg、聚乙烯醇縮丁醛2.5kg、丙烯酸酯樹(shù)脂1kg、酚醛樹(shù)脂2kg、硅溶膠3kg、鈉基膨潤(rùn)土1kg、異丙醇0.3kg、cmc：1kg、jfc：0.2kg；配制方法：按涂料粉和水的配比1︰0.7的比例，放入攪拌器中，攪拌1.5小時(shí)后測(cè)量波美度，波美度通過(guò)加水調(diào)整使其控制在70，繼續(xù)攪拌20分鐘，放置24小時(shí)后使用。檢測(cè)結(jié)果：表1本發(fā)明及對(duì)比例提供涂料的性能檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4對(duì)比例1對(duì)比例2流平性/mm717375825559懸浮率/%1001001001009897高溫透氣率%981041061069589高溫表面強(qiáng)度/mpa0.30.350.360.360.250.21觸變率/厘泊764007958081050865005760079500密度g/cm31.6501.7501.8001.8001.6801.700高溫抗裂等級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)通過(guò)以上指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的涂料可以很好具有很好的黏附性，其流平性好，而且其高溫透氣率、表面強(qiáng)度以及抗裂等綜合性能均良好。此外，從實(shí)施例3和對(duì)比例4的性能指標(biāo)數(shù)據(jù)來(lái)看，其涂層具備優(yōu)異的高溫表面強(qiáng)度，可見(jiàn)，特定原料的選擇與添加比例對(duì)最終涂料的綜合性能起著至關(guān)重要的作用。本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來(lái)概述。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說(shuō)明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12