本發明涉及石材加工機械技術領域，具體為一種石材的表面拋光設備。

背景技術：

石材拋光機即可以打磨拋光地面石材的設備，可以適配不同的磨塊或磨片，通過掛檔或者變頻改變電機的轉速專業研磨和拋光各種大理石、水磨石、花崗石、地板磚等石材地面，使石材能夠重新恢復剛出廠時的亮度，而且目前圓柱狀磨輪是廣泛用于石材拋光線表面粗磨用的金剛石工具，其具有磨削效率高、磨削效果好的特點，通過這種粗磨能夠達到使被加工對象表面平整，細膩光滑的效果，非常有助隨后的拋光。

但是，傳統的石材表面拋光設備存在一些弊端，比如：

1，傳統的石材表面拋光設備在拋光過程中需人工控制水箱的流量及水箱的開關，在觀察到水箱水量不足時加水，若操作人員未能及時發現，側拋光機將處于無水拋光狀態，不僅達不到拋光效果，且易損壞機器本身。

2，傳統的石材表面拋光設備常用的圓柱狀磨輪在切削量較大時，很容易在被加工對象表面形成較深的磨痕，嚴重影響表面粗磨質量，從而影響拋光效率和拋光質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種石材的表面拋光設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種石材的表面拋光設備，包括機架、電機、水箱和擺動橫梁，所述機架頂部轉動連接有擺動橫梁，所述擺動橫梁中部下側固定焊接有主軸，所述主軸中部固定安裝有水箱，所述水箱的正下部通過主軸固定連接有電機，所述電機動力輸出端固定連接有旋轉蓋，所述旋轉蓋下表面轉動連接有拋光圓盤，所述拋光圓盤底部中心位置固定設置有連接環，所述連接環套接在主軸上，所述連接環外部均勻固定焊接有磨刀，所述磨刀上固定開設有出水孔，所述出水孔貫穿磨刀兩個端面，所述機架位于拋光圓盤底部固定安裝有支撐座，所述機架的一側面上部固定安裝有控制裝置，所述控制裝置內固定安裝有警示燈，所述控制裝置分別與電機、警示燈電性連接。

進一步的，所述水箱一側表面貼合有刻度條。

進一步的，所述水箱一側底部固定連接有輸水管，所述水箱通過輸水管與旋轉蓋固定連接。

進一步的，所述電機外壁一側上部固定安裝有計時器。

進一步的，所述磨刀繞著連接環呈環形排列。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明操作時，通過控制裝置開啟機器，根據計時器及刻度條顯示的數據得出石材平均面積的水量，這樣加工的品質和效率都得到提高，當水箱中水量低于設定值時，警示燈會實時報警提示操作人員加水，這便節省了人力成本，降低了損失，提高了工作效率，并能降低操作人員的勞動強度。

2，由本發明由于連接環外邊均勻固定設置有磨刀，且磨刀繞著連接環環形排列，因而運轉平穩，切削量大，工作效率高，被加工石材表面拋光質量高，連接環與主軸同軸提高了拋光圓盤與被拋光面石材的平形精度，使得拋光效果好，進而提高了拋光質量。

附圖說明

圖1為本發明主視結構示意圖；

圖2為本發明側視結構示意圖；

圖3為本發明拋光圓盤結構示意圖。

圖1-3中：1-機架；2-支撐座；3-主軸；4-電機；5-輸水管；6-水箱；7-旋轉蓋；8-刻度條；9-拋光圓盤；10-控制裝置；11-警示燈；12-擺動橫梁；13-計時器；14-出水孔；15-連接環；16-磨刀。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種石材的表面拋光設備，包括機架1、電機4、水箱6和擺動橫梁12，所述機架1頂部轉動連接有擺動橫梁12，所述擺動橫梁12中部下側固定焊接有主軸3，所述主軸3中部固定安裝有水箱6，所述水箱6的正下部通過主軸3固定連接有電機4，所述電機4動力輸出端固定連接有旋轉蓋7，所述旋轉蓋7下表面轉動連接有拋光圓盤9，所述拋光圓盤9底部中心位置固定設置有連接環15，所述連接環15套接在主軸3上，所述連接環15外部均勻固定焊接有磨刀16，所述磨刀16上固定開設有出水孔14，所述出水孔14貫穿磨刀16兩個端面，所述機架1位于拋光圓盤9底部固定安裝有支撐座2，所述機架1的一側面上部固定安裝有控制裝置10，所述控制裝置10內固定安裝有警示燈11，所述控制裝置10分別與電機4、警示燈11電性連接

通過所述水箱6一側表面設置有刻度條8，可以方便根據計時器13及刻度條8顯示的數據得出石材平均面積的水量，這樣加工的品質和效率都得到提高，通過所述水箱6一側底部固定連接有輸水管5，所述水箱6通過輸水管5與旋轉蓋7固定連接，可以方便水箱6中的水順利到達旋轉蓋7內最終到達石材上，避免無水操作，通過所述水箱1內水面低于設定值時警示燈11會實時報警，可以方便提示操作人員加水，這便節省了人力成本，降低了損失，所述電機4外壁一側上部固定安裝有計時器3，通過所述磨刀16繞著連接環15呈環形排列，使得機械運轉平穩，切削量大，工作效率高，被加工石材表面拋光質量高。

工作原理：使用時，通過控制裝置10開啟機器，機器開始運作，由于磨刀16固定設置在拋光圓盤9上，且環形排列，使得機器運轉平穩，切削量大，工作效率高，被加工石材表面拋光質量高，同時根據計時器13及刻度條8顯示的數據得出石材平均面積的水量，當水箱6中水量低于設定值時，警示燈11會實時報警提示操作人員加水，這便節省了人力成本，降低了損失的同時拋光效果好。

本發明還包括一種利用石材廢料制備樹脂型人造石的方法：

s1，將石材加工廢料、60目石英砂850目碳酸鈣粉末混合攪拌1min，得到混料a；

s2，將促進劑和固化劑攪拌均勻得到不飽和聚；

s3，將不飽和聚和混料a混合攪拌2min,得到混料b；

s4，通過注模，合模后振壓15min，再開模、脫模，常溫下固化8h，經過磨削、拋光得到樹脂型人造石。

其中，廢料廢料含水率宜控制在2.5%以內，所述的固化劑和促進劑是苯乙烯和三乙醇胺，兩者占總質量比的0.5%和1%；

石材廢料占總質量的75%時，可以加入0.5%左右苯乙烯以改善粉料潤濕狀態、粉料在樹脂的分散狀態。通過摻入苯乙烯調節樹脂茹度，制備出的人造石抗折強度提高14%；

三乙醇胺可以加速過氧化甲乙酮產生自由基，并改善不飽和聚酷固化性能，使固化物強度提高,采用75%石材加工廢料取代石英砂，并用1%左右三乙醇胺對石材加工廢料進行表面處理，制備出的不飽和聚酷型人造石抗折強度提高了18.2%。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種石材的表面拋光設備，包括機架、電機、水箱、擺動橫梁，所述機架的最上端固定設置有擺動橫梁，所述擺動橫梁下端固定連接有主軸，所述主軸上固定設置有水箱，所述水箱的正下部通過主軸固定連接有電機，所述電機的一側上端固定設置有計時器，所述電機下端固定連接有旋轉蓋，所述旋轉蓋下端活動連接有拋光圓盤，所述拋光圓盤中心位置固定設置有連接環，所述連接環與主軸同軸，所述連接環外邊均勻固定設置有磨刀，所述磨刀上固定設置有出水孔，所述出水孔貫穿磨刀兩個端面，本發明結構簡單，操作方便，可避免無水操作現象，同時在拋光盤上均勻固定有磨刀，因而運行平穩，刀切量大，磨光質量效果好，工作效率高。

技術研發人員：范春富
受保護的技術使用者：長興康興石材有限公司
技術研發日：2017.06.29
技術公布日：2017.09.08