本發明涉及型砂鑄造領域，特別涉及一種雙臂樹脂砂連續混砂機控制系統。

背景技術：

在鑄造行業里，雙臂樹脂砂連續混砂機，是一種廣泛使用的樹脂砂混砂設備，混砂效率高，采用連續混制樹脂砂方式的一種混砂機。雙臂樹脂砂連續混砂機是通過砂斗閘板、一級攪攏、二級攪攏、固化劑加入、樹脂加入等動作使樹脂與砂攪拌混合，連續不斷地生產出樹脂砂。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：針對上述現有技術的不足，提供一種雙臂樹脂砂連續混砂機控制系統。

本發明解決其技術問題的解決方案是：

一種雙臂樹脂連續混砂機控制系統，其特征在于，其包括plc程序控制模塊、輸入模塊及輸出模塊，所述的plc程序控制模塊外接ac220v，所述的輸入模塊包括控制按鈕、傳感器、行程開關；所述的輸出模塊包括電磁閥、接觸器、報警指示燈，所述的輸出模塊外接有ac220v。

進一步地，所述的傳感器包括砂計量傳感器、固化劑計量傳

感器、樹脂計量傳感器。

進一步地，所述的plc程序控制模塊操作控制流程包括：

步驟1：出砂閘板關閉，型砂計量并加入至混砂斗；

步驟2：固化劑計量并加入至混砂斗；

步驟3：樹脂計量并加入至混砂斗；

步驟4：啟動混砂程序，設定混砂時間，攪拌混合后出砂。

進一步地，所述的控制系統可采用手動控制操作或自動控制

操作。

進一步地，所述的型砂、固化劑、樹脂三者的重量比為10:1:3。

進一步地，所述的混砂時間在20-40min。

本發明的有益效果是：本發明是針對雙臂樹脂砂連續混砂機所設計的自動化控制系統，軟件編程采用梯形圖方式進行plc應用編程,在運行中可直觀地看到設備的動作順序,更容易控制和維護系統,在設備發生故障時能很容易的找出故障所在位置，整個控制系統自動化程度高，突破傳統的手動混砂勞動力大的問題。另外本控制系統型砂、固化劑、樹脂三者比例適量，混合時間適中，能有效保證混合后的型砂強度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發明的系統結構示意圖。

圖2是本發明自動控制操作流程圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。

參照圖1：雙臂樹脂連續混砂機控制系統，其包括plc程序控制模塊、輸入模塊及輸出模塊，所述的plc程序控制模塊外接ac220v，所述的輸入模塊包括控制按鈕、傳感器、行程開關；所述的輸出模塊包括電磁閥、接觸器、報警指示燈，所述的輸出模塊外接有ac220v。所述的傳感器包括砂計量傳感器、固化劑計量傳感器、樹脂計量傳感器。

參照圖2：plc程序控制模塊操作控制流程包括：

步驟1：出砂閘板關閉，型砂計量并加入至混砂斗；

步驟2：固化劑計量并加入至混砂斗；

步驟3：樹脂計量并加入至混砂斗；

步驟4：啟動混砂程序，設定混砂時間，攪拌混合后出砂。

上述的控制系統可采用手動控制操作或自動控制操作。

進一步地，所述的型砂、固化劑、樹脂三者的重量比為10:1:3。

進一步地，所述的混砂時間在20-40min。

以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在

本技術：
權利要求所限定的范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種雙臂樹脂砂連續混砂機控制系統，其包括PLC程序控制模塊、輸入模塊及輸出模塊，所述的PLC程序控制模塊外接AC220V，所述的輸入模塊包括控制按鈕、傳感器、行程開關；所述的輸出模塊包括電磁閥、接觸器、報警指示燈，所述的輸出模塊外接有AC220V。本發明是針對雙臂樹脂砂連續混砂機所設計的自動化控制系統，軟件編程采用梯形圖方式進行PLC應用編程,在運行中可直觀地看到設備的動作順序,更容易控制和維護系統,在設備發生故障時能很容易的找出故障所在位置，整個控制系統自動化程度高，突破傳統的手動混砂勞動力大的問題。另外本控制系統型砂、固化劑、樹脂三者比例適量，混合時間適中，能有效保證混合后的型砂強度高。

技術研發人員：李金平
受保護的技術使用者：李金平
技術研發日：2017.07.21
技術公布日：2017.10.24