本發明涉及廢鐵處理設備技術領域，尤其涉及一種廢鐵回火處理裝置。

背景技術：

回火是將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

廢鐵在處理的時候，也經常需要經過回火操作，然而現有的廢鐵回火設備，在對廢鐵進行回火處理的時候，往往會由于其無法固定，導致其局部受到高溫，而且容易傾斜，最終導致廢鐵淬裂，使其成為殘次品，不能再次利用，導致了浪費率較高，而且回火結束后，冷卻速率也較慢，更無法根據廢鐵種類的不同來同時進行回火操作，使得其工作效率低下，實用性不強。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種廢鐵回火處理裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種廢鐵回火處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側上方套接有冷凝管，且裝置本體的內部一側設有處理柜，所述處理柜內水平放置有兩個熔爐，所述熔爐的前端中心處開設有廢鐵入料口，且處理柜的前端通過卡扣固定有柜門，所述裝置本體的內部另一側設有回火倉，所述回火倉的上端滑動連接有蓋板，所述蓋板的上表面一側通過固定螺母固定有把手，且回火倉的前壁中心處卡設有推鈕，所述推鈕的后端套設有推桿，所述推桿的后端通過軸套套設有固定卡，且固定卡由第一卡槽和第二卡槽組成。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述回火倉的內部底部安裝有高溫加熱器，所述高溫加熱器的上方套設有鋼筋卡槽。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一卡槽和第二卡槽的貼合面均水平開設有三個半圓形卡槽。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述推鈕共設置有兩個，且兩個推鈕對稱卡設在回火倉的前后壁中心處，且兩個推鈕通過推桿分別與第一卡槽和第二卡槽相連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述鋼筋卡槽的上表面間隔均勻開設有三個用于放置廢舊鋼筋的卡口。

本發明中，該廢鐵回火處理裝置，其主要設置了兩個熔爐和一個回火倉，在對廢鐵進行回火操作的時候，一些不規則的廢鐵，直接放置在熔爐內回火，待達到臨界溫度時，可關閉電源，保溫一段時間，然后通過冷凝管向處理柜內加入冷水，使得回火后的廢鐵能夠迅速冷卻到室溫，在回火倉內可放置類似于鋼筋類的圓柱柱廢鐵，并且可通過固定卡進行固定，這樣使得在對廢鐵進行回火操作的時候，不會由于局部高溫，導致廢鐵斷裂，從而使得該廢鐵回火處理裝置回火效果更佳，實用性更強。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種廢鐵回火處理裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種廢鐵回火處理裝置的回火倉的內部結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種廢鐵回火處理裝置的廢鐵固定結構的結構示意圖。

圖例說明：

1-把手、2-蓋板、3-回火倉、4-裝置本體、5-柜門、6-冷凝管、7-卡扣、8-廢鐵入料口、9-熔爐、10-處理柜、11-推鈕、12-鋼筋卡槽、13-高溫加熱器、14-推桿、15-第一卡槽、16-固定卡、17-第二卡槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種廢鐵回火處理裝置，包括裝置本體4，裝置本體4的一側上方套接有冷凝管6，且裝置本體4的內部一側設有處理柜10，裝置本體4的內部安裝有溫度傳感器，處理柜10內水平放置有兩個熔爐9，熔爐9的前端中心處開設有廢鐵入料口8，可將廢鐵從廢鐵入料口8放入到熔爐9的內部進行回火處理，然后可將冷水從冷凝管6導入到處理柜10內，以起到冷卻降溫的作用，且處理柜10的前端通過卡扣7固定有柜門5，裝置本體4的內部另一側設有回火倉3，回火倉3的上端滑動連接有蓋板2，打開蓋板2，可將諸如鋼筋類的廢鐵放置到回火倉3內，進行回火操作，蓋板2的上表面一側通過固定螺母固定有把手1，且回火倉3的前壁中心處卡設有推鈕11，推鈕11的后端套設有推桿14，推桿14的后端通過軸套套設有固定卡16，且固定卡16由第一卡槽15和第二卡槽17組成，回火倉3的內部底部安裝有高溫加熱器13，高溫加熱器13的上方套設有鋼筋卡槽12。

第一卡槽15和第二卡槽17的貼合面均水平開設有三個半圓形卡槽，推鈕11共設置有兩個，且兩個推鈕11對稱卡設在回火倉3的前后壁中心處，且兩個推鈕11通過推桿14分別與第一卡槽15和第二卡槽17相連接，通過推動推桿14，可使得前后設置的第一卡槽15和第二卡槽17相互貼近，使得鋼筋卡在半圓形卡槽內，以起到固定的作用，鋼筋卡槽12的上表面間隔均勻開設有三個用于放置廢舊鋼筋的卡口。

工作原理：使用時，先將該廢鐵回火裝置接通電源，然后將一些不規則的廢鐵直接放置到熔爐內進行回火操作，而對于諸如鋼筋的圓柱狀廢鐵，可直接放置在回火倉3內的鋼筋卡槽2內，通過回火倉3前后端設置的推鈕11推動內側的推桿，將第一卡槽15和第二卡槽17貼合，從而將放置在回火倉3內的鋼筋固定，這時便可通過高溫加熱器13對廢鐵鋼筋進行回火操作，達到臨界溫度后，斷開電源，使得廢鐵鋼筋保溫一段時間，然后便可從冷凝管6通入冷水，使得廢鐵鋼筋能夠迅速冷卻到室溫，這樣便完成了廢鐵的回火操作。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種廢鐵回火處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側上方套接有冷凝管，且裝置本體的內部一側設有處理柜，所述回火倉的上端滑動連接有蓋板，所述蓋板的上表面一側通過固定螺母固定有把手，且回火倉的前壁中心處卡設有推鈕，所述推鈕的后端套設有推桿，所述推桿的后端通過軸套套設有固定卡，且固定卡由第一卡槽和第二卡槽組成。本發明中，該廢鐵回火處理裝置，其主要設置了兩個熔爐和一個回火倉，在對廢鐵進行回火操作的時候，一些不規則的廢鐵，直接放置在熔爐內回火，待達到臨界溫度時，可關閉電源，保溫一段時間，然后通過冷凝管向處理柜內加入冷水，使得回火后的廢鐵能夠迅速冷卻到室溫。

技術研發人員：魏霽爍;柏雅惠
受保護的技術使用者：成都言行果科技有限公司
技術研發日：2017.08.08
技術公布日：2017.10.17