本實用新型涉及曲軸校準工具，特別涉及一種曲軸校圓設備。

背景技術：

曲軸作為汽車的核心部件，其尺寸精度對汽車性能影響巨大，在曲軸粗加工后需要對曲軸進行磨削處理并檢測曲軸的圓度，傳統的曲軸校圓方式是采用手持跳表對曲軸進行校圓，此種方式對檢驗人員的技術要求高，檢測結果不穩定檢測不便。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種曲軸校圓設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種曲軸校圓設備，包括底座，所述底座為L形，即所述底座包括水平座、豎直設置于所述水平座頂面尾部的立柱，所述底座頂部設有校圓跳表，所述底座底部尾端設有固定卡爪，所述底座底部前端樞轉連接有活動擺臂，所述活動擺臂后側底部設有活動卡爪，所述立柱樞轉連接有把手，所述把手自由端與所述活動擺臂頂面之間連接有拉繩，所述把手的樞轉軸與所述活動擺臂的樞轉軸平行且左右延伸，所述底座底部與所述活動擺臂之間連接有拉簧，所述拉簧對所述活動擺臂底部的拉力向后，所述校圓跳表的檢測頭朝向底座前端。

上述設計中利用L形底座固定校圓跳表，校圓跳表的穩定性高，檢測精度高，對檢測人員的要求低，檢測精度低，利用活動擺臂驅動的活動卡爪與固定卡爪配合固定在機床上，其活動擺臂通過把手控制，結構簡單便于拆裝。

作為本設計的進一步改進，所述立柱頂面設有豎直的光孔，所述立柱頂面設有安裝塊，所述安裝塊頂面底部設有與所述光孔配合的轉軸，所述轉軸伸入所述光孔一端設有環形槽，所述立柱后側螺紋連接有所述鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘頭部頂在所述環形槽內，所述安裝座上設有水平的安裝孔是，所述校圓跳表安裝在所述安裝孔內，所述安裝座上設有伸入所述安裝孔內的緊固螺釘。所述安裝塊與光孔連接且通過鎖緊螺釘伸入環形槽鎖緊安裝塊，便于調整校圓跳表檢測頭的方向，校圓跳表安裝在安裝孔內且通過緊固螺釘鎖緊，便于調節校圓跳表的伸出長度，測量方便。

作為本設計的進一步改進，所述把手設有U形槽，所述把手的U形槽卡在所述立柱上，即所述U形槽側面與所述立柱側面貼合，便于單手握持實現底座的拆裝，操作方便。

作為本設計的進一步改進，所述活動卡爪和所述固定卡爪均為水平放置的圓柱體，所述活動卡爪的軸線與所述固定卡爪的軸線平行且左右延伸，卡接精準度高。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用L形底座固定校圓跳表，校圓跳表的穩定性高，檢測精度高，對檢測人員的要求低，檢測精度低，利用活動擺臂驅動的活動卡爪與固定卡爪配合固定在機床上，其活動擺臂通過把手控制，結構簡單便于拆裝。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的把手與立柱配合示意圖。

圖3是本實用新型的安裝塊與立柱配合示意圖。

在圖中1.立柱，2.固定卡爪，3.活動卡爪，4.拉簧，5.活動擺臂，6.拉繩，7.把手，8.安裝塊，9.校圓跳表，10.鎖緊螺釘，11.水平座，12.緊固螺釘，13.安裝孔，14.環形槽，15.轉軸，16.光孔，17.U形槽。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種曲軸校圓設備，包括底座，所述底座為L形，即所述底座包括水平座11、豎直設置于所述水平座11頂面尾部的立柱1，所述底座頂部設有校圓跳表9，所述底座底部尾端設有固定卡爪2，所述底座底部前端樞轉連接有活動擺臂5，所述活動擺臂5后側底部設有活動卡爪3，所述立柱1樞轉連接有把手7，所述把手7自由端與所述活動擺臂5頂面之間連接有拉繩6，所述把手7的樞轉軸與所述活動擺臂5的樞轉軸平行且左右延伸，所述底座底部與所述活動擺臂5之間連接有拉簧4，所述拉簧4對所述活動擺臂5底部的拉力向后，所述校圓跳表9的檢測頭朝向底座前端。

上述設計中利用L形底座固定校圓跳表9，校圓跳表9的穩定性高，檢測精度高，對檢測人員的要求低，檢測精度低，利用活動擺臂5驅動的活動卡爪3與固定卡爪2配合固定在機床上，其活動擺臂5通過把手7控制，結構簡單便于拆裝。

作為本設計的進一步改進，所述立柱1頂面設有豎直的光孔16，所述立柱1頂面設有安裝塊8，所述安裝塊8頂面底部設有與所述光孔16配合的轉軸15，所述轉軸15伸入所述光孔16一端設有環形槽14，所述立柱1后側螺紋連接有所述鎖緊螺釘10，所述鎖緊螺釘10頭部頂在所述環形槽14內，所述安裝座上設有水平的安裝孔13是，所述校圓跳表9安裝在所述安裝孔13內，所述安裝座上設有伸入所述安裝孔13內的緊固螺釘12。所述安裝塊8與光孔16連接且通過鎖緊螺釘10伸入環形槽14鎖緊安裝塊8，便于調整校圓跳表9檢測頭的方向，校圓跳表9安裝在安裝孔13內且通過緊固螺釘12鎖緊，便于調節校圓跳表9的伸出長度，測量方便。

作為本設計的進一步改進，所述把手7設有U形槽17，所述把手7的U形槽17卡在所述立柱1上，即所述U形槽17側面與所述立柱1側面貼合，便于單手握持實現底座的拆裝，操作方便。

作為本設計的進一步改進，所述活動卡爪3和所述固定卡爪2均為水平放置的圓柱體，所述活動卡爪3的軸線與所述固定卡爪2的軸線平行且左右延伸，卡接精準度高。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。