本實用新型涉及一種固液兩相流研拋內小孔的夾具。

背景技術：

磨料流加工技術是一種最新的機械加工方法，它是以磨料介質在壓力下流過工件所需加工的表面，進行去毛刺、除飛邊、磨圓角，以減少工件表面的波紋度和粗糙度，達到精密加工的光潔度。

磨粒流加工時將工件與夾具夾持在磨料缸和工作臺之間，粘彈性流體磨料密封在由磨料缸及夾具形成的密封空間中，通過在開始加工時，磨料填充在磨料缸，在外力的作用下，磨料缸活塞擠壓磨料經工件于夾具的通道，達到磨料出孔，工件中的通道表面就是要加工的表面，通常加工需經過幾分鐘完成。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種固液兩相流研拋內小孔的夾具，以減少工件內小孔表面的波紋度和粗糙度，到達精密加工的光潔度。

本實用新型提供了一種固液兩相流研拋內小孔的夾具，夾具包括導流板、夾具套和工件，工件包括工件的第一鍵槽、工件一個下端內小孔和工件四個上端內小孔，所述導流板包括磨料流道和上螺釘孔，導流板上端與機床磨料缸連接，所述導流板的磨料流孔頂端的直徑小于磨料缸的內直徑；所述夾具套包括與工件固定的第二鍵槽，所述工件的第一鍵槽與夾具套的第二鍵槽用鍵配合連接，便于固定工件，所述夾具套上設置有與工件四個上端內小孔配合的四個上端磨料出孔，所述夾具套上設置有與工件下端內小孔配合的一個下端磨料出孔，導流板與夾具套用螺釘連接。

當研拋工件四個上端內小孔，可以用帶有橡膠塞的螺釘把工件一個下端內小孔堵住，當研拋工件下端的一個內小孔，可以用帶有橡膠塞的螺釘把工件四個上端內小孔堵住，所述五個帶有橡膠塞的螺釘是同型號。

所述導流板設置有第一密封槽，所述夾具套設置有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽用密封圈配合連接，防止磨料外漏，影響加工精度。

所述夾具套下端設置有一個磨料出口槽，有利于泄露的磨料流出夾具套，便于清理夾具套內的磨料。

所述帶有橡膠塞的螺釘與工件內小孔緊密連接，防止磨料流出，影響加工，所述帶有橡膠塞的螺釘設置有螺紋，所述四個上端磨料出孔設置有螺紋，所述帶有橡膠塞的螺釘與四個上端磨料出孔用螺紋連接，所述一個下端磨料出孔設置有螺紋，所述帶有橡膠塞的螺釘與一個下端磨料出孔用螺紋連接，防止工件在研拋過程中，由于壓力把橡膠塞從工件內小孔彈出。

所述導流板下端設置有兩個定位塊，所述夾具套上端設置有兩個定位槽，所述兩個定位塊與兩個定位槽定位配合連接。

附圖說明

圖1為本實用新型研拋內小孔夾具的爆炸圖。

圖2為本實用新型的導流板示意圖。

圖3為本實用新型的夾具套示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖詳細說明根據本實用新型的一種固液兩相流研拋內小孔的夾具的結構及其原理。

所述夾具包括導流板1、夾具套4和工件，工件包括工件的第一鍵槽21、工件一個下端內小孔23和工件四個上端內小孔22，所述導流板1包括磨料流道14和上螺釘孔11，導流板1上端與機床磨料缸連接，所述導流板1的磨料流孔14頂端的直徑小于磨料缸的內直徑；所述夾具套4包括與工件固定的第二鍵槽47，所述工件2的第一鍵槽21與夾具套4 的第二鍵槽47用鍵3配合連接，便于固定工件，所述夾具套4上設置有與工件四個上端內小孔22配合的四個上端磨料出孔44，所述夾具套4上設置有與工件一個下端內小孔23配合的一個下端磨料出孔45，導流板1與夾具套4用螺釘15連接。

所述導流板1設置有第一密封槽13，所述夾具套4設置有第二密封槽48，所述第一密封槽13和第二密封槽48用密封圈配合連接，防止磨料外漏，影響加工精度。

所述夾具套4下端設置有一個磨料出口槽43，有利于泄露的磨料流出夾具套4，便于清理夾具套4內的磨料。

所述帶有橡膠塞的螺釘46與工件內小孔緊密連接，防止磨料流出，影響加工，所述帶有橡膠塞的螺釘46設置有螺紋，所述四個上端磨料出孔44設置有螺紋，所述帶有橡膠塞的螺釘46與四個上端磨料出孔44用螺紋連接，所述一個下端磨料出孔45設置有螺紋，所述帶有橡膠塞的螺釘46與一個下端磨料出孔45用螺紋連接，防止工件在研拋過程中，由于壓力把帶有橡膠塞的螺釘46從工件內小孔彈出。

所述導流板1下端設置有兩個定位塊12，所述夾具套4上端設置有兩個定位槽42，所述兩個定位塊12與兩個定位槽42定位配合連接。

當研拋工件四個上端內小孔22，可以用帶有橡膠塞的螺釘46把工件一個下端內小孔 23堵住，當研拋工件下端的一個內小孔23，可以用帶有橡膠塞的螺釘46把工件四個上端內小孔堵住22，所述的五個帶有橡膠塞的螺釘是同型號。

本領域技術人員應當理解，說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。