本實用新型涉及汽車零部件制造加工領域，尤其是涉及一種吊鉤式拋丸機。

背景技術：

吊鉤式拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件等零部件表面的鑄造設備。吊鉤式拋丸機能同時對鑄件表面進行落砂除芯和清理。但是現有吊鉤式拋丸機在對彈丸回收時，需要對其進行進一步清理，不能快速的回收利用彈丸，降低了整體的生產效率。

因此，實有必要設計一種吊鉤式拋丸機，以克服上述問題。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，能有效的對彈丸中的大小雜物進行清理，并直接將清理后的彈丸回收利用，大大提高了彈丸的利用率及生產效率的吊鉤式拋丸機。

本實用新型提供的一種吊鉤式拋丸機，包括：箱體，所述箱體下端開設有出沙口，所述箱體下端上下分布的固定有第一篩網和第二篩網，所述第一篩網和所述第二篩網均安裝在所述箱體內部，所述出沙口位于所述第二篩網的下方；所述箱體下端還設有出丸口；所述箱體還與第一風管連接；所述第一風管和所述出丸口均位于所述第一篩網和所述第二篩網之間；

收集箱，所述收集箱上端設有投料門，所述收集箱還與第二風管連接；

循環軌道，所述循環軌道固定在所述箱體上方，所述循環軌道包括位于所述箱體正上方的工作段及與所述工作段連接的預備段；所述循環軌道上吊掛有多個吊鉤；所述吊鉤包括可滑動的套設在所述循環軌道下端的滑動塊及固定在所述滑動塊下端用于懸掛零部件的鉤子；所述工作段上的所述鉤子穿過所述箱體上壁并位于所述箱體內部；

向位于所述箱體內的零部件噴射彈丸的多個拋丸器，所述拋丸器固定設置在所述箱體上，所述拋丸器的進丸端與所述收集箱連接；多個所述拋丸器對稱的布置在所述箱體內的零部件移動軌跡的兩側；多個所述拋丸器均位于所述第一篩網的上方；

提升裝置，所述提升裝置包括從下到上依次連接的用于回收所述箱體內彈丸的回收段、提升彈丸的提升段、及將彈丸輸送到所述收集箱內的輸送段；所述回收段與所述出丸口連接；所述輸送段的出料端伸入所述收集箱內部；

除塵器，所述除塵器分別與所述第一風管和所述第二風管連接；

其中，所述第一篩網孔徑大于彈丸直徑，所述第二篩網孔徑小于彈丸直徑。

優選地，所述箱體上壁設有容所述吊鉤移動通過的開口。

優選地，所述收集箱上設有用于觀察所述收集箱內彈丸高度的觀察窗。

優選地，所述箱體上設有出雜口，所述出雜口位于所述第一篩網上方。

優選地，所述吊鉤上固定有擋板，所述擋板位于所述鉤子的上方。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，能有效的對彈丸中的大小雜物進行清理，并直接將清理后的彈丸回收利用，大大提高了彈丸的利用率及生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一優選實施例的吊鉤式拋丸機的結構示意圖；

具體實施方式的附圖標號說明：

1、箱體，11、出沙口，12、第一篩網，13、第二篩網，14、出丸口，15、開口，16、出雜口，2、收集箱，21、投料門，22、觀察窗，3、支架，4、循環軌道，41、工作段，42、預備段，5、吊鉤，51、滑動塊，52、鉤子，53、擋板，6、拋丸器，7、提升裝置，71、回收段，72、提升段，73、輸送段，8、第一風管，9、第二風管。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實施例提供的一種吊鉤式拋丸機，包括：箱體1，收集箱2，支架3，循環軌道4，吊鉤5，拋丸器6，提升裝置7和除塵器(圖中未示出)。

如圖1所示，箱體1上壁中部開設有開口15，下端開設有出沙口11；在箱體1內部上下分布的固定有第一篩網12和第二篩網13，出沙口11位于第二篩網13的下方。在箱體1下端還設有出丸口14，箱體1下端與第一風管8連接，且，出丸口14和第一風管8均位于第一篩網12和第二篩網13之間。第一篩網12孔徑大于彈丸直徑，第二篩網13孔徑小于彈丸直徑。

如圖1所示，收集箱2設置在箱體1上方，收集箱2上端設有投料門21，可用于向收集箱2內補充彈丸；且收集箱2還與第二風管9連接。在收集箱2上還設有觀察窗22，用于觀察收集箱2內彈丸的多少及高度，不夠時可及時補充。循環軌道4通過支架3固定在箱體1上方，循環軌道4包括工作段41和預備段42；工作段41位于所述箱體1正上方且與開口15相對應，其他與工作段41連接的軌道為預備段42。在循環軌道4上吊掛有多個吊鉤5。吊鉤5包括滑動塊51和鉤子52，滑動塊51可滑動的套設在所述循環軌道4下端，可沿循環軌道4循環移動；鉤子52固定在所述滑動塊51下端，用于懸掛零部件。掛在工作段41上的鉤子52可通過開口15進入箱體1內部。在吊鉤5固定有擋板53，該擋板53位于鉤子52的上方，當鉤子52位于箱體1內部時，擋板53也同樣位于箱體1內部。

在箱體1上固定有多個拋丸器6，且位于第一篩網12的上方；拋丸器6的進丸端與上方的收集箱2連接，收集箱2可向拋丸器6輸送彈丸。多個拋丸器6向進入箱體1內鉤子52上的零部件噴射彈丸。著多個拋丸器6對稱的布置在零部件兩側；無死角的對零部件表面噴射彈丸，清理或強化零部件表面。

如圖1所示，提升裝置7包括從下到上依次連接的回收段71、提升段72和輸送段73；回收段71用于回收箱體1內的彈丸，其與出丸口14連接；提升段72將回收的彈丸提升輸送到高處，輸送段73將提升的彈丸輸送到收集箱2內，輸送段73的出料端伸入收集箱2內部，將彈丸送入收集箱2。同時，除塵器分別與述第一風管8和第二風管9連接(圖中未示出)，將箱體1和收集箱2內的粉塵清除。

運行使用時，收集箱2的彈丸進入拋丸器6對移動到箱體1內的零部件噴射彈丸，彈丸下落到第一篩板上，彈丸經過篩板繼續下落，比篩板大的雜物留在篩板上由出雜口16出去；下落的彈丸落到第二篩板上，比彈丸小的沙粒等經過第二篩板下落再從出沙口11出去；留在第二篩板上的彈丸從出丸口14進入提升裝置7提升進入到收集箱2，完成彈丸的循環使用。在此期間，吊鉤5沿著循環軌道4運行，預備段42的吊鉤5可事先掛好零部件，然后運行著進入箱體1，生產連續化進行，大大節省了生產時間。同時，除塵器也在持續運行將箱體1和收集箱2內的粉塵清除出去。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。