本實用新型涉及一種鍍鋅裝置，具體地說就是一種護欄用鋼管鍍鋅設(shè)備。

背景技術(shù)：

在鋼管表面鍍鋅是目前常用的表面處理工藝，用于防止鋼管被銹蝕，延長鋼管的使用壽命。一般的鋼管鍍鋅的工藝工序包括：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗，但是目前鍍鋅工藝中存在很多問題。目前我國熱浸鍍鋅吹鍍的做法之一是:工人站在鋅鍋邊，手工鉗住需要鍍鋅的鋼材，把鋼材放入鋅鍋內(nèi)，等鍍鋅完成后再把鋅鍋中的鋼材提到鋅鍋外，進行吹鍍這道工序。這樣鍍鋅存在嚴重的安全問題，鍍鋅鋼材的產(chǎn)量也不高，而且很難準確的控制鋅層的厚度等問題。另一種熱浸鍍鋅吹鍍的做法是:購買大型的鍍鋅設(shè)備，但是該系列的設(shè)備存在價格貴、需要專門的人員來操作、維護費用高等問題。在鍍鋅生產(chǎn)常用的鍍鋅設(shè)備中，需要特定的吊具來將需鍍鋅的零件吊入鋅液中。但是目前鍍鋅鋼管抓取使用復(fù)雜的機械手，價格昂貴，同時存在抓取力度難以控制的問題，導(dǎo)致鍍鋅鋼管表面抓取處出現(xiàn)嚴重劃痕，影響了鍍鋅的質(zhì)量與美感。另外，由于護欄管狀的鍍鋅工藝中，當(dāng)鋼管從鋅池橫向中取出之后，鋼管表面殘留大量多余的鋅液，這些高溫鋅液需要及時抹除，否則一旦這些鋅液溫度降低，會在鋼管表面積聚，造成鍍層厚度不均，影響了鍍鋅的效果。常用的護欄鋼管相對比較短，重量輕，但是使用常規(guī)的鍍鋅設(shè)備效率低，需要一種專門適用于護欄鋼管的鍍鋅設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種護欄鋼管鍍鋅裝置，由于護欄鋼管的接觸位置一般采用焊接后刷漆的方式處理焊縫，對于鋼管兩端的鍍鋅要求相對偏低的情況，設(shè)計一種高效的護欄鋼管鍍鋅設(shè)備。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種護欄鋼管鍍鋅裝置，包括提升裝置、移動支撐梁、定位氣缸、電磁塊、舉升氣缸、鋅池、固定棒、鋼管等，所述的提升裝置固定在廠房的頂部，所述的提升裝置下部通過提升掛鉤與移動支撐梁的吊裝部連接，所述的移動支撐梁下部設(shè)置有電磁塊，所述的電磁塊與移動支撐梁之間剛性連接，所述的定位氣缸對稱設(shè)置在鋅池兩端的支撐架上，用于對移動支撐梁定位，從而實現(xiàn)鋼管的定位放置，所述的鋅池底部設(shè)置有固定棒。

作為優(yōu)化，所述的電磁塊底部為圓筒型，所述圓筒的內(nèi)徑大于鋼管外徑。

作為優(yōu)化，所述的提升裝置為柔性提升設(shè)備。

作為優(yōu)化，所述的提升裝置為電動葫蘆，可以調(diào)節(jié)舉升的速度，同時在舉升時的晃動，有助于殘余鋅液快速流回鋅池。

作為優(yōu)化，所述的固定棒直徑小于鋼管內(nèi)徑。

作為優(yōu)化，所述的固定棒為玻璃鋼棒，不會發(fā)生鍍鋅反應(yīng)。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種護欄鋼管鍍鋅裝置，通過柔性的提升裝置及剛性連接的電磁裝置，并借助底部設(shè)置的固定棒，實現(xiàn)護欄鋼管的高效均勻鍍鋅，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的電磁塊放大圖；

其中，1提升裝置、2移動支撐梁、21吊裝部、3定位氣缸、4電磁塊、5支撐架、6舉升氣缸、7鋅池、8固定棒、9鋼管。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的一種護欄鋼管鍍鋅裝置，包括提升裝置1、移動支撐梁2、定位氣缸3、電磁塊4、舉升氣缸6、鋅池7、固定棒8、鋼管9等，所述的提升裝置1固定在廠房的頂部，所述的提升裝置1下部通過提升掛鉤與移動支撐梁2的吊裝部21連接，所述的移動支撐梁2下部設(shè)置有電磁塊4，所述的電磁塊4與移動支撐梁2之間剛性連接，所述的定位氣缸3對稱設(shè)置在鋅池7兩端的支撐架5上，用于對移動支撐梁2定位，從而實現(xiàn)鋼9管的定位放置，所述的鋅池7底部設(shè)置有固定棒8。

在本實施中，所述的電磁塊2底部為圓筒型，所述圓筒的直徑略大于鋼管外徑，便于吊裝鋼管；所述的柔性提升裝置為電動葫蘆，可以調(diào)節(jié)舉升速度，適應(yīng)不同的工藝要求，同時在舉升時的晃動，有助于殘余鋅液快速流回鋅池。所述的固定棒8的直徑小于鋼管9內(nèi)徑。所述的固定棒為玻璃鋼，不會發(fā)生鍍鋅反應(yīng)。

在實施例中，在前面的工序中將要處理的鋼管經(jīng)酸水洗等步驟后，利用通電后的電磁塊2將鋼管9吸起，然后啟動電動葫蘆，將要處理的鋼管9吊裝至鋅池的頂部，然后將電動葫蘆將移動支撐梁2向下放置到舉升氣缸6的舉升盤上，并利用定位氣缸3將移動支撐梁2的位置調(diào)整至合理位置，以便鋼管9與固定棒8實現(xiàn)一一對應(yīng)。位置確定后，舉升氣缸6下移，鋼管9進入固定棒8的適宜位置后，電磁塊2斷電并有舉升氣缸6提起，鋼管9全部進入鋅池7內(nèi)進行處理。鍍鋅處理時間到達后，舉升氣缸6啟動，電磁塊2重新抓取鋼管9，并在舉升氣缸6的舉升作用下鋼管9離開固定棒8達到舉升氣缸3的極限位置，然后由電動葫蘆將鋼管9按照需要的速度提升出鋅池，由于鋼管9為豎直的引出鋅池7，因此鋼管9表面殘留大量多余的鋅液能夠最大程度的回流鋅池，同時為后續(xù)的抹鋅等步驟做好基礎(chǔ)，節(jié)省了鋅液，降低了成本，同時因為同時可以進行多組鋼管的鍍鋅處理，提高了工作的效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。