本實用新型涉及集塵裝置領域，尤其涉及一種鑄造電爐集塵裝置。

背景技術：

國內鑄造行業在鑄造生產中產生大量的金屬粉塵，澆注汽化過程中存在合金元素、有害氣體和有害物質對周圍環境造成不良影響，危害生產者的身體健康，鑄造車間的環境保護對粉塵污染的治理應放在重要位置，控制和治理鑄造過程中的粉塵是搞好企業安全生產，勞動保護和防止環境污染的一項重要工作。

鐵水熔煉需要使用電爐設備來實現，因此需要在電爐上安裝集塵裝置來防止熔煉過程中會產生的金屬粉塵外泄，另外在熔煉過程中，會向電爐內投球化劑等物料，因此集塵裝置會設置有開口，投放物料時，將開口打開，但是這樣一來，電爐內的粉塵就會從開口處外泄。

技術實現要素：

根據以上技術問題，本實用新型提供一種鑄造電爐集塵裝置，包括集塵罩體、較軸、擋板、密封結構、弧形板、安裝槽、減速馬達、偏心輪、活動板，所述集塵罩體側面開設有開口，所述集塵罩體側面通過連桿安裝有較軸，所述較軸位于開口下方，所述較軸與擋板鉸連接，所述擋板擋在開口一側，所述擋板下部安裝有橫板，所述橫板上安裝有密封結構，所述密封結構位于集塵罩體內側，所述密封結構包括豎板、固定條，所述豎板安裝在橫板上，所述豎板上安裝有固定條，所述集塵罩體內側面開設有凹槽，所述固定條位于凹槽內，所述擋板的上表面也安裝有密封結構，所述集塵罩體外側開設有凹槽，所述擋板上表面的密封結構的固定條位于集塵罩體外側的凹槽內，所述擋板兩側安裝有弧形板，所述集塵罩體側面固定有安裝槽，所述安裝槽處于集塵罩體內部，所述弧形板安裝在安裝槽內，所述減速馬達的輸出軸與偏心輪連接，所述偏心輪位于擋板一側，所述集塵罩體內側鉸連接有活動板，所述活動板擋在開口處。

本實用新型的有益效果為：本實用新型擋板擋在開口處，并且通過將固定條安裝在凹槽內，起到密封效果，擋板兩側的弧形板安裝在安裝槽內，也起到密封效果，防止電爐內的粉塵外泄和熱量外散，在電爐溶解鑄鐵的過程中，提高了電爐溶解效率與集塵效果，并且不占用設備工作空間，外表美觀，當需要向電爐內投球化劑等物料時，減速馬達通過帶動偏心輪轉動，可以使擋板打開一定角度，同時弧形板從安裝槽內轉出，弧形板與擋板可以充當投料漏斗，以方便物料從開口處投進去，在投放物料之前，和投料間歇期間，活動板擋在開口處，對粉塵從開口外泄起阻擋作用，大大減少粉塵的外泄量。

附圖說明

圖1為本實用新型側面剖視圖。

圖2為本實用新型擋板與弧形板安裝側面示意圖。

圖3為本實用新型集塵罩體正面示意圖。

圖4為本實用新型減速馬達與偏心輪俯視示意圖。

如圖，集塵罩體-1、開口-2、連桿-3、較軸-4、擋板-5、橫板-6、密封結構-7、豎板-71、固定條-72、凹槽-8、弧形板-9、安裝槽-10、減速馬達-11、偏心輪-12、活動板-13。

具體實施方式

根據圖所示，對本實用新型進行進一步說明：

實施例1

一種鑄造電爐集塵裝置，包括集塵罩體1、較軸4、擋板6、密封結構6、弧形板9、安裝槽、減速馬達11、偏心輪12、活動板13，集塵罩體1側面開設有開口2，集塵罩體1側面通過連桿3安裝有較軸4，較軸4位于開口下方，較軸4上鉸連接有擋板5，擋板5擋在開口一側，擋板5下部通過橫板6安裝有密封結構7，密封結構7位于集塵罩體1內側，密封結構7包括豎板71、固定條72，豎板71安裝在橫板6上，固定條72安裝在豎板71上，集塵罩體1內側面開設有凹槽8，固定條72位于凹槽8內，擋板5的上表面也安裝有密封結構7，集塵罩體1外側開設有凹槽8，擋板5上表面的密封結構的固定條72位于集塵罩體1外側的凹槽8內，弧形板9安裝在擋板兩側，集塵罩體1側面固定有安裝槽10，安裝槽處于集塵罩體內部，弧形板9安裝在安裝槽10內，減速馬達11的輸出軸與偏心輪12連接，偏心輪12位于擋板5一側，活動板13鉸連接在集塵罩體1內側且擋在開口處。

實施例2

在電爐溶解鑄鐵的過程中，擋板5擋在開口2處，固定條72安裝在凹槽8內，擋板5兩側的弧形板9安裝在安裝槽10內，起到密封效果，防止電爐內的粉塵外泄和熱量外散，當需要向電爐內投球化劑等物料時，啟動減速馬達11，減速馬達11帶動偏心輪12轉動一定角度，于是擋板5打開一定角度，同時弧形板9從安裝槽10內轉出，弧形板9與擋板5可以充當投料漏斗，此時活動板13擋在開口處，對電爐內的粉塵起到阻擋作用，減少粉塵的外泄量，然后工作人員將物料放在擋板5上，物料受重力沿擋板下滑，然后物料將活動板13掀開，從開口進入到電爐內，隨后活動板又將開口2擋住，進行幾次投放物料后，減速馬達11反轉，偏心輪13擠壓擋板5，擋板5又將開口2擋住。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。